Bêtông các kết cấu khối lớn của các công trình công nghiệp và dân dụng (như

Một phần của tài liệu GIÁM SÁT THI CÔNG KẾT CẤU BÊ TÔNG, BÊ TÔNG CỐT THÉP VÀ KẾT CẤU GẠCH ĐÁ (Trang 37 - 46)

móng silô, móng ống khói, móng máy, tường và vòm hầm, tường chắn đất vv ):

Ngoài các yêu cầu của thiết kế, thời gian bảo dưỡng cần thiết là không dưới 7 ngày

đêm, không phân biệt Vùng và Mùa khí hậu.

- Bảo dưỡng bằng tưới nước được thực hiện theo yờu cầu của TCXDVN 391: 2007. Việc tưới nước phải đỏp ứng yờu cầu thoỏt nhiệt nhanh khỏi khối bờ tụng. Vỡ vậy chu kỳ tưới nước cần đảm bảo sao cho bề mặt bờ tụng luụn ướt. Nhiệt độ nước tưới và nhiệt độ bề mặt bờ tụng khụng nờn chờnh nhau quỏ 150C.

- Cốp pha thành kết cấu bờ tụng khối lớn chỉđược thỏo khi bờ tụng đó cú tuổi khụng ớt hơn 5 ngày đờm. Độ chờnh nhiệt độ T giữa cỏc điểm hoặc cỏc vựng trong khối bờ tụng vượt quỏ 200C: T > 200C.

1.5. Bờ tụng tường tầng hầm: Tầng hầm cú đặc điểm:

- Đũi hỏi yờu cầu chống thấm cao.

- Tường võy quanh nờn co ngút bị cản trở bởi phương vuụng gúc.

- Tường khụng dày nhưng cốt thộp nhiều (thộp bố trớ theo yờu cầu chống nứt nhiều hơn so với yờu cầu chịu lực).

- Khi thi cụng cần chỳ ý những vấn đề sau:

- Bố trớ mạch ngừng thi cụng và đặt gioăng chống thấm ở mạch ngừng, gồm mạch ngừng giữa đỏy và tường, tường với tường.

- Hệ thống vỏn khuụn, văng chống phải kớn khớt, cứng, cú cỏc ti cốđịnh khoảng cỏch 2 thành vỏn khuụn.

- Phải đảm bảo chiều dày bảo vệ của thộp, nếu khụng đảm bảo cốt thộp cũng là vật dẫn nước.

- Chọn loại BT thớch hợp. Nếu kinh phớ cho phộp thỡ chọn loại BT tự chảy, mỏc chống thấm B8.

- Chọn loại đầm thớch hợp, kết hợp với đầm chủ cụng, kiểm soỏt quỏ trỡnh đầm chặt chẽ.

- Xử lý phần đổBT chõn tường thật tốt vỡ hay bị rỗ, xốp, mất nước XM. - Chỉđược phộp thỏo vỏn khuụn khi đó đổ BT sàn liờn kết với tầng hầm. - Xử lý chống thấm cỏc đầu ti.

1.6. Kết cấu bờ tụng cốt thộp ứng lực trước

- Nguyờn lý làm việc của BTCT ứng lực trước là trước khi cho kết cấu BTCT chịu lực người ta làm cho BT chịu lực ngược lại trước, đến khi kết cấu chịu tỏc dụng của ngoại lực thỡ BT sẽ mất dần ứng suất đó được tạo ra rồi sau đú mới bắt đầu chịu lực. - Cho phộp giảm tiết diện và khảnăng tăng khẩu độ của kết cấu, sử dụng trong nhiều dạng kết cấu khỏc nhau: dầm, sàn, cột, cọc, kết cấu vỏ mỏng, tường chắn, đập,… - Trong kết cấu BTCT ứng lực trước, BT là vật liệu chịu ứng suất trước cũn thộp cường độ cao là vật liệu tạo ra ứng lực trước.

- Một số cụng nghệ tạo ứng lực trước: cụng nghệ căng trước, cụng nghệ căng sau, cụng nghệ dựng XM nở, dựng kớch ộp ngoài tạo ta ứng lực trước.

a. Cụng nghệcăng trước.

+ Cụng nghệ căng trước cũn được gọi là căng trờn bệ hay trờn mố thường được dựng chế tạo cỏc cấu kiện đỳc sẵn .

+ Mố chịu lực của bệ kộo căng phải cú đủ độ cứng và hầu như khụng bị biến dạng, chuyển vị bịtrượt khi căng nhiều sợi, cỏp, bú cỏp cựng một lỳc.

+ Khi kộo căng đồng thời nhiều thanh, sợi, bú cỏp phải điều chỉnh sao cho ứng suất kộo căng trong chỳng cú giỏ trịnhư nhau.

+ Trỡnh tự buụng cốt thộp ƯLT để truyền lực phải được thiết kếquy định. Cường độ bờ tụng khi truyền lực khụng được thấp hơn 80% cường độ thiết kế và khụng được nhỏ hơn 25 MPa.

+ Đối với cốt thộp mà ứng lực trước gõy nờn nộn dọc trục thỡ toàn bộ cốt thộp ƯLT phải được buụng thảđồng thời .

+ Đối với cỏc kết cấu mà ứng lực trước tỏc dụng lệch tõm thỡ cốt ƯLT ở vựng chịu nộn ớt được buụng thảtrước rồi mới đến cỏc cốt thộp ở vựng chịu nộn nhiều hơn.

+ Khi khụng thể buụng cốt thộp theo trỡnh tự trờn thỡ phải chia thành từng giai đoạn sao cho cỏc cốt thộp được buụng đối xứng và xen kẽ nhau.

+ Trỡnh tự cắt cốt thộp sau khi truyền ƯLT (đúng neo) cần được tiến hành theo thứ tự buụng từđầu nọđến đầu kia.

b) Cụng nghệcăng sau.

Hiện nay trong cụng nghệ căng sau cũn gặp hai trường hợp: khi dựng cỏp cú bỏm dớnh và cỏp khụng bỏm dớnh.

Thi cụng cỏp cú bỏm dớnh .

- Cỏp cú bỏm dớnh hay cũn gọi là cỏp trần dựng trong cụng nghệ căng sau được đặt trong cỏc ống kim loại mềm trước khi đổ bờ tụng .

- Kớch thước và vị trớ ống đặt cốt thộp hoặc cỏp phải chọn lớn hơn đường kớnh cốt thộp ƯLT và thuận tiện cho việc luồn cỏp và việc bơm vữa sau khi kộo căng .

- Bản đế neo ởhai đầu phải đặt vuụng gúc với trục của đường ống.

- Cần bố trớ cỏc thộp giỏ đỡống đảm bảo chắc chắn, neo vào cốt thộp thường để khụng bị xờ dịch trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng. Khoảng cỏch giữa cỏc giỏ định vịkhụng được lớn hơn 1m đối với ống thộp trơn; khụng được lớn hơn 0,8m đối với ống gợn súng và khụng quỏ 0,5m đối với ống cao su.

- Cần bố trớ cỏc ống thụng hơi và thoỏt nước tại cỏc vị trớ đỉnh cao và ở đầu cuối của ống. Khoảng cỏch cỏc lỗ bơm vữa khụng nờn quỏ 30m đối với ống cú gợn súng và khụng quỏ 12m đối vơớ cỏc loại ống khỏc.

- Bố trớ cỏc đầu neo, cỏc đầu kộo căng phải phự hợp với yờu cầu thiết kế. Trường hợp thiết kế khụng cú yờu cầu cụ thể thỡ nhà thầu phải đề xuất trỡnh tựcăng cỏp, nhưng phải đảm bảo cỏc yờu cầu sau:

+ Đối với cốt thộp đặt trong ống kim loại cú gợn súng dạng cong và thẳng cú chiều dài khụng quỏ 30m thỡ cú thể ỏp dụng kộo một đầu.

+ Đối với cốt thộp trong ống kim loại khụng cú gợn súng đặt cong hay đặt thẳng cú chiều dài lớn hơn 24m thỡ phải thực hiện kộo căng hai đầu .

+ Khi cốt thộp gồm nhiều bệcỏp được kộo một đầu thỡ nờn bố trớ cỏc đầu kộo căng sang cảhai đầu.

+ Trong mọi trường hợp khụng để cỏc ống luồn cỏp khụng bị cỏc tia lửa điện tỏc động .

Cụng nghệ thi cụng cỏp khụng bỏm dớnh (cỏp cú vỏ bọc).

Cụng nghệ căng sau dựng cho trường hợp cỏp khụng bỏm dớnh ngoài cỏc yờu cầu chung cho cụng nghệcăng sau cũn cần tuõn thủ cỏc yờu cầu sau đõy:

+ Cốt thộp trước khi đưa và sử dụng cần được kiểm tra từng sợi cỏp nhằm đảm bảo tớnh nguyờn vẹn của vỏ bọc. Cần loại bỏ những sợi cỏp cú vỏ bọc bị dập vỡ cú hiện tượng mỡđó chảy ra .

+ Khi đặt cốt thộp cần sử dụng cỏc con kờ bằng cỏc thanh thộp thường đường kớnh từ 6-8mm và được neo chắc vào cỏc cốt thộp thường. Khoảng cỏch cỏc con kờ khụng được vượt quỏ 1m hoặc 60 lần đường kớnh cốt thộp ƯLT .

+ Neo và cỏc phụ kiện đầu cuối của cốt thộp phải được bảo vệ chống rỉ , xõm thực của mụi trường trong suốt quỏ trỡnh trước và sau khi bịt đầu neo. Cỏc biện phỏp bảo vệ cốt thộp, neo, cỏc phụ kiện phải tuõn thủ cỏc yờu cầu của thiết kế nhất là khi thi cụng ở những địa điểm chịu ảnh hưởng của mụi trường xõm thực như nơi cú độ ẩm cao thường xuyờn, nơi sản xuất cỏc hoỏ chất ăn mũn kim loại, vựng ven biển.

+ Việc kiểm tra, giỏm sỏt chất lượng cụng tỏc đặt thộp, căng thộp, ghi chộp số liệu và cắt thộp, bịt đầu neo phải được tiến hành thật nghiờm chỉnh theo đỳng cỏc yờu cầu của thiết kế và cỏc tiờu chuẩn kỹ thuật hiện hành.

Yờu cầu về vật liệu dựng trong kết cấu bờ tụng cốt thộp ứng lực trước

- Cỏt phải là cỏt hạt thụ, cứng, sạch, hàm lượng hạt dưới 0,15mm ≤3%, hàm lượng hạt từ 0,15 -0,3 ≤15% và mụ đun độ lớn từ 2 -2,8.

- Cốt liệu thụ phải là đỏ dăm nghiền từ đỏ thiờn nhiờn, theo TCVN 1771-1987, mỏc đỏ dăm phải ≥ 2 lần mỏc của BT, kớch thước lớn nhất của cấp phối hạt bằng 20 mm. - Nước phải là sạch, khụng lẫn dầu mỡ, tạp chất, axit.

- Phụ gia phải rừ nguồn gốc và được sử dụng theo chỉ dẫn của thiết kế và nhà sản xuất.

- Cốt thộp ở dạng sợi, thanh hoặc cỏp cú cường độ cao.

- Ống bọc cốt thộp (ống nghen) cú thể bằng tụn mỏng cú pha chỡ cuốn theo kiểu xoắn rột gà hay bằng kim loại. Ống nghen phải bền, mềm và kớn.

Bơm vữa:

- Sau khi kộo căng cốt thộp ứng lực trước theo thiết kế, tiến hành bơm vữa chốn chặt cốt thộp ứng lực trước và ống nghen. Yờu cầu đối với vữa bơm: độ nhớt từ 15-20giõy, độtỏch nước sau 3giờ khụng quỏ 2%., thời gian đụng kết bắt đầu 3giờ và kết thỳc sau 24giờ. Thành phần vữa gồm XM, nước, phụ gia nở và phụ gia hoỏ dẻo.

Cụng tỏc bơm vữa vào ống luồn cỏp.

- Sau khi căng cỏp phải kịp thời bơm vữa vào ống luồn cỏp. Thời gian kể từkhi đặt cốt thộp ƯLT vào ống đến khi kết thỳc bơm vữa khụng được vượt quỏ 21 ngày. Nếu quỏ thời hạn nờu trờn nhà thầu phải cú biện phỏp chống rỉ kịp thời cho cốt thộp.

- Cụng tỏc bơm vữa chỉ được tiến hành sau khi được kiểm tra chất lượng theo những yờu cầu nhất định.

- Khụng được bơm vữa trong điều kiện nhiệt độmụi trường thấp hơn 50C. - Cụng tỏc kiểm tra vữa bơm tại hiện trường cần đảm bảo cỏc yờu cầu sau: + Sự phự hợp của vữa bơm phải được thực hiện trước khi bơm ớt nhất 24 giờ. + Trong mỗi ca bơm phải tiến hành kiểm tra độ nhớt của vữa ớt nhất 3 lần. + Kiểm tra độtỏch nước phải được thực hiện một lần trong mỗi ca bơm.

+ Trước khi bơm vữa vào ống phải rửa sạch và làm ướt đường ống bằng nước sạch, đảm bảo cỏc tiờu chuẩn chất lượng vềnước cho vữa bờ tụng.

+ Quỏ trỡnh bơm cần được tiến hành từdưới lờn trờn. Đối với ống đứng và ống xiờn thỡ điểm bơm phải đặt ở vị trớ thấp nhất của đường ống.

+ Áp lực bơm khụng được vượt quỏ 1,5 MPa, vận tốc bơm cần duy trỡ ở mức 6m/phỳt. Trong quỏ trỡnh bơm phải mở cỏc lỗ thoỏt khớ và kiểm tra độ thụng suốt của vữa chảy trong ống .

+ Khi kiểm tra thấy trong ống đầy vữa mới được ngừng bơm. Nếu phỏt hiện những sai sút trong quỏ trỡnh bơm thỡ phải tiến hành lấy vữa ra khỏi ống và lập lại tiến trỡnh bơm. + Cụng tỏc bịt đầu neo phải được tiến hành kịp thời sau khi kết thỳc cụng tỏc bơm vữa bảo vệ cốt thộp ƯLT.

Kiểm tra trong quỏ trỡnh thi cụng ứng lực trước.

+ Cỏn bộ tư vấn đảm bảo chất lượng phải chứng kiến và kiểm tra vật liệu sẽ dựng để thi cụng ứng lực trước. Phải được đọc tất cả cỏc hồsơ về vật liệu và nhà thầu phải giao những tài liệu này cho chủđầu tư làm lưu trữ.

Nhà thầu cần lập biện phỏp chống gỉ và bảo quản vật liệu sử dụng làm ứng lực trước thụng qua cỏn bộ tư vấn đảm bảo chất lượng và trỡnh chủ nhiệm dự ỏn duyệt. + Việc cắt cỏc thanh hay bú thộp ứng lực trước, nhất thiết phải mài bằng mỏy mài cú tốc độ cao. Khụng dựng cỏch cắt bằng nhiệt hồquang điện. Nếu đập đầu thanh thộp thỡ chỉđược đập bằng phương phỏp cơ học.

+ Khi thộp thường và thộp ứng lực trước giao nhau, thộp thường cần nhường chỗ cho thộp ứng lực trước bằng cỏch di chuyển chỳt ớt thộp thường.

+ Độ sai lệch của lớp bảo hộ cốt thộp ứng lực trước tối đa là 5 mm.

+ Thiết bịkộo căng ứng lực trước cần kiểm tra định kỳvà đó được kiểm chuẩn.

+ Trước khi kộo chớnh thức, cần kộo thử 3 bú hoặc 3 thanh để chỉnh lý cỏc dữ liệu thi cụng ứng lực trước. Phương của lực kộo phải trựng với đường tõm ống chứa cỏp ứng lực trước trong trường hợp ống thẳng và trựng phương tiếp tuyến nếu ống chứa cỏp ứng lực trước là cong.

+ Sai số cho phộp khi kiểm tra giữa giỏ trịứng lực trước thực tế với giỏ trịqui định là 5%. Cốt thộp bị đứt hay bị tuột khụng được quỏ 3% tổng số sợi cho một tiết diện kết cấu.

+ Độ tụt neo khụng được vượt quỏ dữ liệu thiết kế cho phộp.

+ Quỏ trỡnh thi cụng phải tuõn thủ cỏc chỉ dẫn của thiết kế. Phải chỳ ý quan sỏt toàn khu vực thi cụng kết cấu và cỏc chi tiết cần thiết. Khi phỏt hiện thấy điều gỡ khỏc lạ phải cú giải phỏp sử lý kịp thời.

Những đặc điểm khi kiểm tra cụng nghệứng lực trước: (1) Cụng nghệcăng trước:

* Cần quan sỏt để hệ mố bệ căng đảm bảo ổn định trong quỏ trỡnh căng. Phải thường xuyờn quan sỏt kiểm tra độ biến dạng, dịch chuyển của những bệnày. Khụng được cú dịch chuyển bệcăng.

* Kiểm tra độ sạch của thộp, khụng cho chất bẩn làm ngăn trở độ bỏm dớnh giữa bờ tụng và cốt thộp.

* Thường bố trớ căng những sợi đối xứng đồng thời với nhau. Cần đảm bảo ứng lực trong những sợi này là đồng đều, khụng gõy mụ men lệch tõm cho kết cấu.

* Cường độ bờ tụng khi bắt đầu truyền ứng lực trước ớt nhất phải đạt 80% cường độ tiờu chuẩn của bờ tụng theo thiết kế và khụng nhỏhơn 25MPa.

* Khi thả cốt thộp ứng lực trước phải theo chỉ dẫn của thiết kế. Nếu thiết kế chưa qui định thỡ cú thểtheo chỉ dẫn sau:

+ Với kết cấu mà ứng lực trước gõy nộn dọc trục thỡ tất cả cỏc cốt thộp cần được thảđồng thời.

+ Với kết cấu ứng lực trước tỏc động lệch tõm thỡ cốt ở vựng chịu nộn ớt hơn được buụng thả trước rồi mới đến cỏc cốt thộp ứng lực trước ở vựng chịu nộn nhiều hơn.

+ Vỡ lý do nào đấy mà khụng thực hiện được hai điều trờn thỡ nghiờn cứu để thả cốt thộp theo từng cặp thanh đối xứng xen kẽ sao cho khụng gõy nội lực bất lợi cho kết cấu, đảm bảo cho kết cấu được an toàn.

(2) Cụng nghệcăng sau:

* Cần kiểm tra thật kỹđể đảm bảo kớch thước và vị trớ của ống đặt cốt thộp ứng lực trước chờ sẵn. Đường ống phải thụng, phải đều. Bản neo chụn sẵn ở hai đầu phải vuụng gúc với trục của đường ống. Cần kiểm tra lại trước khi thi cụng căng.

* Cần kiểm tra việc bố trớ cỏc giỏ đỡ ống, đảm bảo việc đỡ được chắc chắn để ống được định vị đỳng vị trớ và khụng bị xờ dịch trong xuốt quỏ trỡnh thi cụng kết cấu. Khoảng cỏch giữa cỏc giỏ định vị khụng lớn quỏ 1 một với ống trơn 0,80 một với ống gợn súng và 0,50 một với ống cao su.

* Khoảng cỏch bố trớ cỏc lỗđểbơm vữa khụng nờn quỏ 30 một với ống cú gợn súng và 12 một với cỏc loại ống khỏc. Phải bố trớ cỏc lỗthoỏt hơi và thoỏt nước tại cỏc đỉnh cao và cỏc vịtrớ đầu, cuối ống.

* Khi ống cú đặt sẵn cốt thộp, phải bảo vệ trỏnh tia lửa điện làm tổn hại đến cốt thộp bờn trong ống.

* Chỉ được kộo căng ứng lực khi cướng độ bờ tụng đó đạt theo yờu cầu của thiết kế. Nếu thiết kế khụng yờu cầu thỡ cường độ này phải đạt 80% cường độ tiờu chuẩn của kết cấu khi làm việc và khụng thấp hơn 25 MPa.

* Trỡnh tựkộo căng phải theo hướng dẫn của thiết kế. Nếu thiết kế khụng cú chỉ dẫn thỡ phải tớnh toỏn, cõn nhắc trờn cơ sở sự kộo căng khụng gõy nguy hiểm do phỏt sinh những lực ngoài ý muốn. Cần chỳ ý đến cỏc tổn hao ứng lực trước do biến dạng của

Một phần của tài liệu GIÁM SÁT THI CÔNG KẾT CẤU BÊ TÔNG, BÊ TÔNG CỐT THÉP VÀ KẾT CẤU GẠCH ĐÁ (Trang 37 - 46)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(60 trang)