Quá trình làm lạnh clinker là một trong những quá trình quan trọng quyết định đến chất lợng xi măng. Tốc độ làm lạnh quyết định tới cấu trúc thành phần khoáng, hàm lợng pha thuỷ tinh, pha lỏng và khả năng nghiền của clinker.
Máy làm lạnh clinker cần phải làm lạnh nhanh clinker từ 1200 ữ1000C để cho pha lỏng nóng chảy sẽ đông cứng lại ở dạng pha thuỷ tinh tránh hiện tợng kết tinh lại thành những pha tinh thể lớn. Tăng khả năng dễ nghiền clinker, tránh hiện tợng phân huỷ: C3S → C2S + CaOtự do, tránh đợc hiện tợng chuyển pha βC2S →γC2S .
Ngoài ra máy làm lạnh cần phải đảm bảo năng suất lớn hơn hoặc bằng năng suất lò ( 6000TCL/ngày). Với nhiệm vụ và yêu cầu trên ta chọn máy làm lạnh kiểu ghi SF Cross–Bar Cooler của hãng FLSmidth. Chi phí làm mát clinker từ 1200 đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ môi trờng xung quanh ( 650C + nhiệt độ môi trờng) : 2,0
ữ 3,0 (m3kk/kgCL).
Máy làm lạnh kiểu ghi SF Cross-Bar Cooler có các đặc tính kỹ thuật sau: ( theo tài liệu chào hàng của hãng FLSmidth)
- Hiệu quả làm lạnh cao
- Nhiệt độ gió II và III cao
- Có ghi tĩnh phân phối (cấp) khí
- Hệ thống ghi tĩnh cung cấp khí và thanh gạt vận chuyển clinker hoạt động độc lập với nhau.
- Ghi phân phối khí bằng máy điều chỉnh dòng cơ khí
- Không cần hệ thống làm kín khí
- Tuổi thọ của hàng ghi tĩnh cung cấp khí cao
- Không cần hệ thống vận chuyển clinker phía dới
- Không cho clinker lọt qua ghi
- Dễ vận hành, sửa chữa và dễ lắp đặt
- Thiết kế hiện đại Cấu tạo máy
Chọn máy làm lạnh loại SFC 4ì6 ( kiểu kết hợp với 3 tầng ghi tĩnh vận chuyển clinker bằng thanh gạt ngang) của hãng FLSmidth
- Năng suất: 6000 tấnCL/ngày
- Năng suất riêng: 39,6 tấn/m2ngày
- Tổng diện tích ghi hữu ích: 138,8m2
- Chiều rộng hữu ích: 5,2 m
- Chiều dài hữu ích: 27,2 m
- Ba ngăn ghi cùng với hệ thống thuỷ lực đẩy ghi
- Nhiệt độ clinker vào:12000C
- Hiệu suất thu hồi nhiệt: 74%
- Tốc độ ghi: 15ữ23 lần/phút
- Số lợng ì kiểu tấm ghi: 1424
- Máy đập búa: Chọn máy đập búa 1 trục ( thông số cụ thể ở phần nhóm các thiết bị đập nghiền)
c.Tính chọn một số thiết bị phụ
1. Tính chọn quạt hút khí thải từ hệ thống cyclôn
Để hệ thống lò làm việc ổn định thì quạt phải có:
- Lu lợng khí lớn hơn lu lợng khí ra từ cyclôn tầng V
- áp suất tổng lớn hơn tổng trở lực của hệ thống lò Năng suất quạt cần chọn là:
Q = 1,1*VV
r = 1,1*236,471 = 260,112(m3/s) Trong đó : VV
áp suất quạt cần chọn là: 0 2 273 273 300 0, 683 * * 389,331* * 389,331( ) 273 273 1, 434 V V t t H H γ mmH O γ + + =∑∆ = =
Trong đó : t = 300oC Nhiệt độ khí thải ra khỏi cyclôn tầng V
:, , 0 v t v γ γ Tra ở bảng …
Vậy cần chọn quạt đảm bảo các thông số sau :
- áp suất đạt: 389,331(mm H2O) = 3900(Pa)
- Lu lợng đạt 270 (m3/s)
- Nhiệt độ làm việc: 3500C
Dựa theo đồ thị dới đây ta chọn đợc quạt trung áp loại MT-S 355
- Số lợng quạt : 2 cái
- áp suất quạt : 3900Pa
- Lu lợng quạt : 150m3/s
- Nhiệt độ làm việc : 3500C
2. Tính chọn quạt hút khí thải sau máy làm lạnh
- Lu lợng khí thải sau máy làm lạnh: 250,998(m3/s)_bảng 34
- Nhiệt độ vào: 200 ữ 3000C
- Chọn áp suất hệ thống: 500 mmH2O
• Với các yêu cầu trên ta chọn quạt theo tài liệu chào hàng của hãng FLSmidth loại MT-SS 335 với các thông số kỹ thuật sau:
- Năng suất : 300(m3/s) - áp suất : 5000Pa
- Nhiệt độ vào max là : 3500C - Công suất động cơ : 800 KW
3. Chọn vòi phun nhiên liệu cho lò và cho calciner
Với hệ thống nh đã chọn ở phần trớc, cùng với năng suất lò: 6000TCL/ngày. Dựa theo tài liệu chào hàng của hãng FLSmidth cũng nh thực tế ở Việt Nam một số nhà máy đã dùng mang lại hiệu quả kinh tế kỹ thuật cao. Ta chọn vòi phun cho lò và calciner có các thông số kỹ thuật nh sau:
Vòi đốt ở calciner là loại vòi phun OBA :
- áp suất chọn: 250mbar
- Vận tốc phun khí vào: 204m/s - Vòi phun gồm có:
Một vòi đốt dầu loại OBA
- Lu lợng dầu tối đa: 7,7T/h - áp suất dầu: 30 ữ 40 bar - Nhiệt độ dầu: 120ữ1400C
1 vòi đốt than hai kênh loại DDB. Công suất trung bình 28T/h
1 vòi đốt gas mồi
1 quạt gió chính và 1 quạt dự phòng để bảo vệ vòi đốt trong trờng hợp quạt chính bị hỏng
Vòi đốt kiln Hood
- Lu lợng dầu : 1 T/h - áp suất dầu : 30ữ40 bar - Nhiệt độ dầu : 120 ữ 1400C Vòi phun cho lò là loại Duoflex
- áp suất chọn: 250 mbar
- Vận tốc phun khí vào ( gió sơ cấp ): 150ữ200 m/s - Vị trí vòi phun trong lò: 0,5ữ1,5 m