Ép trẽn xuoỏng Ép dửụựi lẽn
Mẫu (2), hịm khuơn (3) lắp trên bàn máy (1). Sau khi đổ hỗn hợp làm khuơn, mở cho khí ép theo rãnh (4) vào xi lanh (5) đẩy píttơng (6) cùng bàn
máy đi lên. Đến độ cao chừng 30 80mm thì lỗ khí vào (4) bị đĩng lại và hở
lỗ khí (7), nên khí ép trong xi lanh thốt ra ngồi, áp suất trong xi lanh giảm đột ngột, bàn máy bị rơi xuống va đập vào thành xi lanh. Khi píttơng rơi xuống thì lỗ khí vào (4) lại hở ra, quá trình dằn lặp lại. Nh- vậy hỗn hợp làm khuơn đ-ợc đầm chặt nhờ trọng l-ợng bản thân hỗn hợp khi va chạm.
Loừi ủụn giaỷn, Hỡnh 4.3.1 Gheựp ủoỏi xửựng - Hỡnh 4.3.2
Loừi coự mieỏng rụứi, loừi phửực táp - Hỡnh 4.3.3
Hình 4.3.1. Hộp lõi nguyên
Hình 4.3.2. Hộp lõi hai nửa
Hỡnh 4.3.3 Hỡnh 4.3.4) ....
Đúc đặc biệt là những ph-ơng pháp cĩ nhiều đặc điểm khác với đúc
trong khuơn cát (Đúc khuơn một lần), nh- đúc trong khuơn kim loại, đúc
trong khuơn vỏ mỏng, đúc ly tâm, mẫu chảy, đúc trong khuơn từ, đúc hút chân khơng .v.v...
Hiện nay trên 90% chi tiết bằng thép là phơi cán hoặc rèn, nên hệ số sử
dụng kim loại rất thấp, chỉ khoảng 30 45%, nếu đ-ợc đúc bằng các ph-ơng
pháp đúc đặc biệt, bảo đảm cơ tính cho chi tiết sẽ cĩ ý nghĩa kinh tế rất lớn,
cĩ thể giảm giá thành chi tiết khoảng 30 40%, giảm l-ợng d- gia cơng 50
80%.
Cĩ nhiều dạng đúc đặc biệt (Khoảng 50 dạng), ở đây chỉ giới thiệu
những ph-ơng pháp thơng dụng nhất, trong đĩ cĩ nhiều dạng đã đ-ợc áp dụng ở n-ớc ta nh-: Đúc mẫu chảy, đúc khuơn kim loại, đúc ly tâm, đúc áp lực, đúc vỏ mỏng ...
ệu ủieồm
Nhửụùc ủieồm
Sau moĩi lần ủuực Nhieọt saỏy
ệu ủieồm
Ngang hoaởc thaỳng ủửựng
P = m . r . 2. .
ệu ủieồm: Roĩng khõng
cần ủaởt loừi
Nhửụùc ủieồm
ệu ủieồm:
Nhửụùc ủieồm
Tớnh ủuực cuỷa hụùp kim laứ khaỷ naờng ủuực deĩ hay khoự cuỷa hụùp kim ủoự, ủửụùc ủaựnh giaự baống caực chổ tiẽu cụ baỷn sau ủãy:
Thaứnh phần hoựa hóc kim loái, hụùp kim aỷnh hửụỷng ủeỏn tớnh chaỷy loaừng:
GX Vớ dú: GC – 60 ếu
Loứ ủuực
Naỏu theựp
Gách ẹinat - 93%ữ96% SiO2, 4%ữ7% CaO vaứ ủaỏt seựt
Gách Manhẽhit - MgO Crõm-Manhẽhit
-Cr2O3-MgO, Gách Crõmit ...…