- Mômen chống uốn của lớp kim loại ngoài cùng của thành đứng đối với trục (x x): Wx3 =
qui trình chế tạo kết cấu thép dầm chủ dầm đầu của cầu trục
dầm chủ- dầm đầu của cầu trục
Khi chế tạo kết cấu thép, việc lập ra đợc một qui trinh công nghệ chế tạo hợp lý là một trong những yếu tố rất quan trọng. Bởi không những nó bảo đảm đợc chỉ tiêu kỹ thuật của kết cấu, mà còn mang tính hợp lý và hiệu quả cao khi pha cắt phôi liệu.
Một qui trình công nghệ hợp lý sẽ tiết kiệm dợc nguyên vật liệu, giảm sức lao động, đem lại hiệu quả kinh tế cao.
Để xây dựng một qui trình công nghệ hợp lý phải tuân theo 4 chỉ tiêu sau: Chỉ tiêu 1: Phải phân tích hồ sơ kỹ thuật, từ đó đa ra một vài phơng án pha cắt phôi liệu, chọn phơng án thích hợp nhất bằng cách xin ý kiến của chuyên gia.
Chỉ tiêu 2: Chọn qui trình công nghệ gia công tốt nhất cho các chi tiết.
Chỉ tiêu 3: Phải đọc đợc các phơng án pha cắt phôi liệu hợp lý trên cơ sở kinh nghiệm và dùng bài toán pha cắt phôi liệu.
Chỉ tiêu 4: Phải xây dựng đợc qui trình lắp ráp sao cho đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật và thời gian ngắn nhất.
Qui trình công nghệ đợc đánh giá là tốt nhất và hợp lý phải đảm bảo các điều kiện:
- Đảm bảo chất lợng sản phẩm.
- Phơng pháp gia công kinh tế, giá thành sản phẩm thấp nhất.
- Qui trình phải đợc áp dụng các thành tựu khao học mới và tổ chức sản xuất phù hợ với điều kiện sản xuất.
SV: Trần Văn Tuấn Lớp:Cơ giới hoá - K41
I.Quy trình chế tạo dầm chính – dầm đầu:
1.Phân tích bản vẽ: 1.1Dầm chủ:
Tổng chiều dài : L=15668mm, dầm chủ là loại dầm tổ hợp có diện tích tiết diện thay đổi.
Chiều dài đoạn thay đổi tiết diện: C= 1834mm.
Chiều cao của tiết diện dầm chính ở giữa dầm: H=900mm. Chiều cao của tiết diện dầm chính sát với dầm đầu: H1=450mm. -Tiết diện dắt ngang dầm chính:
Hình 5.1
-Dầm chính đợc tạo từ thép CT3 liên kết với nhau bằng ghép hàn gồm: + Bản cánh trên chiều dài 15668mm, chiều rộng 360mm, ch dầy δ1=8mm. + Bản cánh dới chiều dài 12mm, chiều rộng 360mm, chiều dầy δ2=6mm.
90 0 88 6 320 6 6 45 360 6 8 45
+ Bản cánh dới của đoạn dầm có diện tích thiết diện thay đổi chiêu dài 1834m, chiều rộng 380mm, chiều dầy δ2=6mm.
+ Bản bụng chiều dầy δ3=6mm, có kích thớc:
Dầm chính có các bản ngăn đảm bảo dầm không bị uốn cục bộ ở bản cánh và bản bụng.
đối với bản bụng của dầm chính:
Hình 5.2
Trong qúa trình làm việc dầm chịu uốn và xoắn, dới tácdụng của tải trọng chính và tải trọng phụ nên vị trí môí ghép liên kết bản bụng không đặt ở vị trí thiết diện có mômen uốn lớn nhất, nó gây ra bất lợi cho kết cấu khi chịu lực.
+Kích thớc của thép tấm chế tạo bản bụng của dầm chính:
Hình 5.3
Bản cánh trên và bản cánh dới của dầm chính:
Tình hình chịu lực của bản cánh trên, bản cánh dới của dầm chính khác với bản bụng, nó có khả năng mất ổn định cục bộ, chịu kéo. Do đó, vị trí mối ghép hàn
SV: Trần Văn Tuấn Lớp:Cơ giới hoá - K41
-85- 88 6 1000 2000 2000 2000 2000 1000 1000 90 0 30 0 834 45 0
liên kết không nhất thiết phải bố trí nh mổi ghép liên kết bản bụng, nhng không nên bố trí hai mối ghép của bản cánh và bụng trùng một vị trí.
-Hình dạng hình học bản cánh trên và vị trí mối ghép:
Hình 5.4
- Hình dạng bản cánh dới và vị trí mối ghép:
Hình 5.5
1.2.Dầm đầu:
Tổng chiều dài : L’ = 3930, dầm đầu là loại dầm tổ hợp có diện tích tiết diện thay đổi.
+ Chiều cao của tiết diện dầm đầu ở giữa dầm: H= 450mm. + Chiều cao của tiết diện đầu dầm: H1= 226mm.
-Tiết diện giữa dầm và đầu dầm của dầm dầu:
SV: Trần Văn Tuấn Lớp:Cơ giới hoá - K41
66 6 8 8 8 45 0 43 4 22 6 21 0 360 320 8 6 6 8
Hình 5.6
-Dầm đầu đợc chế tạo từ thép CT3 liên kết với nhau bằng ghép hàn gồm: + Bản cánh trên chiều dài 3930mm, chiều rộng 360mm, chiều dầy δ1= 8mm. + Bản cánh dới chiều dài 2980mm, chiều rộng 360mm, chiều dầy δ2= 8mm. + Bản bụng chiều dầy δ3=6mm.
Dầm đầu có các bản ngăn đảm bảo độ cứng vững cho dầm. -Kích thớc của thép tấm chế tạo bản bụng của dầm đầu:
Hình 5.7
-Bản cánh trên và bản cánh dới của dầm đầu:
SV: Trần Văn Tuấn Lớp:Cơ giới hoá - K41
-87- R60 20 4 2980 3930
+ Kích thớc và hình dạngbản cánh trên của dầm đầu:
Hình 5.8
+ Kích thớc và hình dạngbản cánh dới của dầm đầu
Hình 5.9 2.Chọn thiết bị gia công và chế tạo phôi:
∗Thiết bị cắt:
Sử dụng mỏ cắt bằng tay, máy cắt bán tự động (con rùa). Nhiên liệu sử dụng: Gas-oxy-axetilen.
Đảm bảo vết cắt của vật liệu không có ma-via thì điều chỉnh lợng oxy-gas, oxy-axetilen theo tỷ lệ : 1,2 2 2 2 H C O ; 2 1,2 Gas O . + Yêu cầu đối với mỏ cắt:
- Phải đảm bảo cắt đợc tất cả mọi hớng.
- Phải điều chỉnh đợc tỷ lệ thích hợp giữa hỗn hợp cắt oxy. - Điều chỉnh ngọn lửa cắt dễ dàng.
- Có các bộ phận gá lắp để cắt vòng tròn và lỗ.
- Mỏ cắt phải có nhiều đầu cắt đợc các tấm kim loại có chiều dầy khác nhau. - Chiều dài mỏ cắt phải thích hợp đảm bảo an toàn cho công nhân tránh khỏi bỏng. ∗Thiết bị hàn: 36 0 3930 36 0 2980
Sử dụng máy hàn điện một chiều và máy hàn điện xoay chiều. Đối với máy hàn điện xoay chiều cong suất tiêu thụ từ 3,5ữ3,8Kw/h.
Đối với máy hàn điện một chiều từ bộ biến đôỉ điện hàn một trạm ở 40V, công suất tiêu thụ từ 5ữ5,5 Kw/h.
+ Đặc điểm, của dòng điện xoay chiều:
- Máy hàn có kết cấu đơn giản, giá thành thấp.
- Khi hàn, khó gây hồ quang, tính ổn định của hồ quang kém. Do đó chất lợng mối hàn không cao.
+ Đặc điểm của dòng điện một chiều:
- Thiết bị hàn dễ gây hồ quang, hồ quang cháy ổn định, chất lợng mối hàn cao. - Thiết bị hàn phức tạp, giá thành cao.
Yêu cầu đối với thiết bị hàn:
- Điện thế không tải của máy phải cao hơn điện thế khi hàn, đồng thời không gây nguy hiểm khi sử dụng khi sử dụng U0=55ữ80V, Uh=25ữ45V đối với hàn điên xoay chiều. U0=30ữ55V, Uh=16ữ35V đối với máy hàn một chiều.
- Khi hàn thờng xảy ra hiện tợng ngắn mạch, cờng độ dòng điện lớn. Không những làm nóng chảy que hàn, vật hàn mà còn phá hỏng máy. Do đó không cho phép dòng điện ngắn mạch quá lớn In=(1,3ữ1,4)Ih.
- Tuỳ thuộc vào sự thay đổi chiều dài hồ quang, thì điện thế công tác của máy hàn phải có sự thay đổi thích ứng nhanh chóng. Khi chiều dài hồ quang hàn tăng thì điện thế công tác tăng, khi chiều dài hồ quang giảm thì điện thế công tác giảm.
- Đờng đặc tính ngoài của máy hàn phải là đờng cong dốc liên tục đối với hàn hồ quang bằng tay.
- Máy hàn phải điều chỉnh đợc dòng điện để phù hợp khi hàn các que hàn có đ- ờng kính khác nhau và vật hàn có chiều dày khác nhau.
- Dòng điện và hiệu điện thế phải lệch pha nhau để cho quá trình hàn ổn định.
SV: Trần Văn Tuấn Lớp:Cơ giới hoá - K41
Chính vì đặc điểm khi hàn bằng dòng điện một chiều và dòng điện xoay chiều cho ta mối ghép hàn có chất lợng khác nhau. Do đó sử dụng mối ghép hàn bằng dòng điện xoay chiều để hàn những mối ghép không yêu cầu chất lợng cao, sử dụng máy hàn một chiều để hàn những mối hàn yêu cầu chất lợng cao đảm bảo điều kiện chịu lực: Hàn mối ghép hàn giáp mối bản bụng, mối ghép liên kết bản cánh với bản bụng, mối ghép liên kết dầm chính với dầm đầu.