I. Mỏy cắt nguội 600T
8. Mỏy tạo cuộn
Mỏy tạo cuộn cú chức năng dựng để dồn cỏc vũng thộp thành cuộn. Sơ đồ cụng nghệ mỏy tạo cuộn được giới thiệu trờn hỡnh 2.20:
LS8LS7 LS7 Van khí LS10 LS9 LS11/LS12 Đgt Đtc Xilanh gạt cuộn Cuộn thép Sàn con lăn tải cuộn Van khí SV20
Xilanh đẩy con thoi Sàn xích dải thép
SV22
SV21
Hỡnh 2.20. Sơ đồ cụng nghệ mỏy tạo cuộn Trong đú:
- Đtc : Động cơ tạo cuộn AC cú cỏc thụng số sau: Cụng suất: Pđm= 2,8 KW
Điện ỏp: Uđm=220/380 V Dũng điện: Iđm= 10/6 A Tốc độ: n=1450 vũng/phỳt
- Đgt: Động cơ quay tay gạt đỡ thộp AC cú đảo chiều cú cỏc thụng số: Cụng suất: Pđm=5,5 KW
Điện ỏp: Uđm=220/380 V Dũng điện: Iđm= 20,6/11,9 A Tốc độ: n=1450 vũng/phỳt
- 1 van điện từ nõng hạ con thoi: SV20 , SV21 - 1 van điện từ cơ cấu đẩy cuộn: SV22
- 1 cực hạn hành trỡnh con thoi : LS7, LS8
- 1 cực hạn hành trỡnh xilanh đẩy thộp : LS9 , LS10
- 1 cực hạn gúc quay của tay gạt đỡ thộp : LS11, LS12. LS11 được kộo bằng động cơ Đgt, khi đến LS12 thỡ động cơ đảo chiều.
- 1 Sensor kiểm tra thộp trờn mặt sàn con thoi S1: khụng cho mở tay gạt đỡ thộp khi đó cú cuộn thộp trờn mặt con thoi.
Nguyờn lý hoạt động của mỏy tạo cuộn:
- Tại thời điểm ban đầu: Đgt kộo tay gạt quay ra tới vị trớ LS12=1, xilanh gạt cuộn đi vào LS10=1 và xilanh tạo lừi cuộn thộp ở vị trớ cao nhất LS7=1.
- Khi cú thộp từ sàn xớch đi tới thỡ LS6=1, vũng thộp rơi xuống con thoi tạo lừi, đến khi hết thộp đi qua LS6=0 sau một khoảng thời gian trễ (thời gian để đảm bảo vũng thộp đó rơi hết xuống sàn con thoi tạo lừi) thỡ van điện từ tỏc động SV21=1 đẩy con thoi đi xuống đồng thời động cơ quay tay gạt bắt đầu hoạt động quay vào đến LS11=1. Khi con thoi tạo lừi xuống tới LS8=1 thỡ sau thời gian trễ van điện từ SV22=1 đẩy cuộn thộp ra sàn con lăn đến khi LS9=1 nguồn điều khiển SV22=0 ⇒ xilanh gạt cuộn đi vào tới LS10=1 nguồn điều khiển SV20=1⇒ xilanh tạo lừi đi lờn LS7=1, động cơ quay tay gạt hoạt động đến LS12=1 tiếp tục chu trỡnh mới.