2. Độ không thăng bằng của khung, trục tay, trục con lăn không quá 5mm so với đờng nằm ngang.
3. Độ võng của băng cao su ở phía dới trong khoảng cách các con lăn đỡ dới không qua 15 cm.
* Vận hành máy:
1. Sau khi lắp đặt xong với điều kiện bu lông đã ổn định mới đợc chạy thử không tải.
2. Sau khi chạy thử cần kiểm tra: - Mức dầu bôi trơn trong hộp giảm tốc. - Lợng mỡ bôi trơn trong hộp đỡ bi.
Khi chạy không tải ổn định mới đợc chạy thử có tải. Khi vận hành phải th- ờng xuyên:
- Bổ xung dầu bôi trơn trong hộp giảm tốc băng dầu DP 14.
- Bổ xung mỡ bôi trơn ổ đỡ bi định kỳ 1 lần/ tháng bằng mỡ XC 2. * Kỹ thuâth an toàn:
- Chỉ có những ngời có trách nhiệm và hiểu hớng dẫn sử dụng mới đợc phép vận hành.
- Khi có sự cố phải dừng hoạt động, tìm nguyên nhân và có biện pháp khắc phục và Khi điều chỉnh, sửa chữa phải ngắt điện.
Máy cắt gạch tự động CGA dùng để cắt các thỏi đất thành các đoạn theo kích thớc nhất định của viên gạch mộc. Máy đợc đặt sau máy ép gạch trong các dây chuyền sản xuất gạch đất nung công xuất từ 7 - 25 triệu viên / năm.
Máy dễ vận hành, hiệu chỉnh, thao tác đơm giản. Độ chính xác và độ tin cậy cao, điều chỉnh đợc nhiều khoảng cách cho chiều dài gạch, phù hợp với mong muốn của khách hàng.
*Đặc tính kỹ thuật:
- Năng xuất lớn nhất: 10.000/ giờ. - Chiều dài cắt lơn nhất: 760 mm.
- chiều cao sản phẩm lớn nhất: 300mm. - Hành trình dàn cắt: 200mm. - Số dây cắt: 3 - 4 dây. - Động cơ cắt: + Công xuất 2,2KW + Tốc độ cắt:1460 vòng/phút.
- Động cơ phụ trợ băng tải công xuất: 0,7 - 1,5 KW. - Kích thớc bao: Dài x rộng x cao: 2500 x 800 x 1350. - Trọng lợng: 560Kg.
* Vận hành và điều chỉnh:
Trớc khi vận hành điều chỉnh máy cần thực hiện yêu cầu kỹ thuật sau: - Máy đợc đặt thăng bằng, chính xác theo các phơng ngang và đứng.
- Băng tải đợc căng chuẩn xác sao cho khi làm việc băng không bị xê dịch sang trái hoặc phải.
- Phải đảm bảo ma sát giữa con băng và lăn điều khiển (tang bi động) sao cho không bị trợt bằng cách chỉnh độ căng băng.
- Các con lăn đặt dới bàn cắt phải đồng phẳng với với mặt băng tải.
- Các con lăn, tấm đỡ trên và tấm đỡ dới điều chỉnh theo chiều cao của viên gạch.
- Các con lăn gắn trên bàn chuyển động theo phải đặt ở vị trí sao cho dây cắt chuyển động lên hoặc xuống không bị cản, mắc nhng khoảng cách không đợc rộng quá sẽ ảnh hởng không tốt đến sản phẩm (nhát cắt không sạch bavia).
- Điều chỉnh độ cao, thấp của máy phải phù hợp với chiều cao của khuôn đùn gạch (bằng cách điều khiển vít me ở chân đế).
- Điều chỉnh chiều cao của hành trình cắt bằng thay đổi vị trí lỗ giữa thanh truyền và tay biên (và liệu chỉnh tay biên tránh trờng hợp không đều) giữa hai phía hông máy.
- Dây cắt đợc căng trên các cơ cấu cóc hãm một chiều , đảm bảo thay thế khi đứt dây dễ dàng nhanh chóng.
- Khoảng cách giữa hai dây liên tiếp bằng chiều dài viên gạch cần cắt.
- Dây cắt làm chuẩn là dây cố định không dịch chuyển hoặc điều chỉnh trong khi thay đổi chiều dài gạch vẫn trong ô vuông trên khung gá dây.
- Để đảm bảo cắt ngọt , không bị lực đột ngột , dây cắt phải mắc nghiêng một góc ( hoặc nghiêng trái hoặc nghiêng phải ).
- Tay biên truyền chuyển động theo đợc điều chỉnh thích hợp để nhát cắt không bị chệch trớc hoặc sau ( cắt xiên ).
- Các cữ tiếp điểm hành trình đợc điều chỉnh sao cho khi dừng hành trình cắt , tay biên sẽ dừng ở điểm chết trên hoặc điểm chết dới . Độ lệch của tay biên không quá 10o so với phơng đứng.
- Đai phanh hãm phải điều chỉnh thích hợp để động cơ cắt không bị nóng . Lò so ép ly hợp của động cơ trợ lực cần điều chỉnh hợp lý để tránh quá tải môtơ.
- Chế độ bôi trơn của các hộp tốc độ , gối ổ , con lăn phải đảm bảo và kiểm tra bổ xung thờng xuyên.
- Chiều quay của môtơ trợ lực băng tải phải cùng chiều với hớng tiến của viên gạch trên băng tải.
- Chiều quay đúng của môtơ cắt sao cho khi quay tang phanh có xu hớng ép lò so đai phanh xuống.
- Lựa chọn chiều dài cắt theo thông số chỉ dẫn của bảng tra sau đây:
Mắ t xích 34 36 34 36 40 40 40 10 36 34 36 34 40 1051 993 916 844 804 759 38 998 913 898 802 769 721 36 916 893 851 759 724 683 34 893 816 804 717 683 645 32 841 799 757 675 643 607