PHÒNG NGỪA VÀ ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG
4.1 GIAI ĐOẠN THI CÔNG DỰ ÁN
4.1.1 Môi trường không khí.
Các công đoạn trong quá trình thi công xây dựng như: Phun sơn, hàn kim loại,... hầu như được thực hiện ngoài trời. Do đó, các chất ô nhiễm dễ dàng khuếch tán vào môi trường không khí. Mặc dù sẽ nhanh chóng hoà loãng nhưng cũng nên áp dụng các biện pháp tạm thời để hạn chế sự lan toả sang các khu vực xung quanh, tránh ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ công nhân lao động.
Ngoài ra, Nhà máy sẽ áp dụng các biện pháp sau để giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí:
- Tưới nước bề mặt đất ở những khu vực thi công, trên các tuyến đường vận chuyển nguyên vật liệu để giảm bụi.
- Không sử dụng các phương tiện chuyên chở đất quá cũ và không chở nguyên vật liệu rời quá đầy, quá tải và phải có bạt che phủ trong quá trình vận chuyển.
- Xe vận chuyển đất đá trước khi ra khỏi công trường cần rửa sạch đất, cát.... bám xung quanh, tránh phát tán bụi tại các tuyến đường vận chuyển, dẫn đến tình trạng ô nhiễm toàn khu vực.
4.1.2. Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn.
Để giảm thiểu tiếng ồn từ máy móc, thiết bị và các phương tiện xe cơ giới, dự án sẽ áp dụng các biện pháp sau:
+ Kiểm tra mức ồn của thiết bị, nếu mức ồn lớn hơn giới hạn cho phép thì phải lắp các thiết bị giảm âm;
+ Không sử dụng các thiết bị cũ, lạc hậu có khả năng gây ồn cao; + Giảm tiếng ồn trên đường lan truyền bằng biện pháp trồng các dải cây xanh có lá um tùm vừa đảm bảo trong sạch môi trường vừa có thể giảm được một phần sự lan truyền tiếng ồn đến môi trường xung quanh.
Ngoài ra, để hạn chế sự ảnh hưởng của tiếng ồn trong quá trình xây dựng đến hoạt động của khu vực xung quanh, các máy móc gây tiếng ồn lớn như búa máy, máy đào, máy khoan,... sẽ không nên vận hành vào ban đêm để tránh tác động đến sinh hoạt của nhân dân trong khu vực.
4.1.3 Các biện pháp giảm thiểu rung động.
Rung động có thể giảm thiểu bằng các biện pháp sau:
+ Biện pháp kết cấu: Cân bằng máy, lắp các bộ tắt chấn động lực,....
+ Biện pháp công nghệ: Sử dụng vật liệu phi kim loại, thay thế nguyên lý làm việc khí nén bằng thuỷ khí, thay đổi chế độ tải làm việc,...
+ Biện pháp dùng các kết cấu đàn hồi giảm rung như hộp dầu giảm chấn, gối đàn hồi kim loại, đệm đàn hồi kim loại, gối đàn hồi cao su, đệm đàn hồi cao su.... được lắp giữa máy và bệ máy đồng thời được định kỳ kiểm tra hoặc thay thế, hoặc có loại được lắp cố định trên máy và được xem như là một bộ phận hoặc chi tiết của máy: Ghế lái giảm rung, tay nắm cách rung, có loại lại luôn độc lập và nằm ngoài máy như sàn cách rung, tay kẹp giảm rung....
+ Biện pháp sử dụng các dụng cụ cá nhân chống rung ... mà cơ sở của những biện pháp này là được dựa trên nguyên tắc làm suy giảm năng lượng rung trong quá trình lan truyền và sao cho rung động khi
mức cho phép. Trong quá trình xây dựng khách sạn, đối với những hạng mục công trình nằm cạnh cơ sở khác sẽ có các biện pháp đào hào, đổ cát xung quanh khu vực đóng cọc để hạn chế sự lan truyền chấn động.
4.1.4 Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước.
Các ảnh hưởng đến môi trường nước trong giai đoạn này do hoạt động của các xe san ủi đất, xe chở nguyên vật liệu, nước thải xây dựng, nước thải sinh hoạt.
Biện pháp khống chế ô nhiễm môi trường nước bao gồm:
a) Đối với nước thải sinh hoạt:
+ Giảm thiểu nước thải bằng việc tăng cường tuyển dụng nhân công trong khu vực xây dựng, có điều kiện tự túc ăn ở. Tổ chức hợp lý nhân lực trong các giai đoạn thi công xây dựng.
+ Trong khu vực công trường xây dựng, sẽ xây dựng nhà vệ sinh công cộng với bể tự hoại. Nhà vệ sinh công cộng phải cách xa nguồn nước sử dụng và công trình vệ sinh được xây dựng theo đúng tiêu chuẩn, quy phạm cũng như các quy định vệ sinh của Bộ Y tế và bộ Xây dựng.
+ Thường xuyên kiểm tra, nạo vét, không để bùn đất, rác xâm nhập vào đường thoát nước thải. Đường thoát nước thải sinh hoạt tạm thời sẽ được đưa vào tuyến quy hoạch hay hệ thống thoát nước tuỳ theo từng giai đoạn thực hiện xây dựng Dự án. Phải đảm bảo nguyên tắc không gây ảnh hưởng đến hệ thống thoát nước thải chung của khu vực.
b) Đối với nước mưa và nước thải thi công.
+ Nước mưa từ khu trộn vật liệu được dẫn vào hệ thống thu gom riêng, xử lý qua song chắn rác, hố ga lắng cặn trước khi thoát vào hệ thống chung.
+ Xây dựng hệ thống thoát nước thi công và vạch tuyến phân vùng thoát nước mưa. Các tuyến thoát nước mưa đảm bảo tiêu thoát triệt để, không gây úng ngập trong suốt quá trình xây dựng và không gây ảnh hưởng đến khả năng thoát thải của các khu vực bên ngoài.
+ Các tuyến thoát nước mưa, nước thải thi công được thực hiện phù hợp với quy hoạch thoát nước của khu vực. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Không tập trung các loại nguyên vật liệu gần, cạnh các tuyến thoát nước để ngăn ngừa thất thoát vào đường thoát thải.
Thường xuyên kiểm tra, nạo vét, khơi thông không để phế thải xây dựng xâm nhập vào đường thoát nước gây tắc nghẽn.
4.1.5. Các biện pháp quản lý CTR.
- Thực hiện tốt phân loại CTR sinh hoạt và xây dựng trong giai đoạn xây dựng. Hạn chế các phế thải phát sinh trong thi công. Tận dụng triệt để các loại phế liệu xây dựng phục vụ cho chính hoạt động xây dựng. Rác thải sinh hoạt của công nhân xây dựng và các phế liệu xây dựng sẽ được tập trung riêng biệt tại các bãi chứa quy định cách xa nguồn nước đang sử dụng và thuê các đơn vị có chức năng chuyển đến nơi quy định.
- Xây dựng lán trại tạm cùng với nhà vệ sinh di động, hệ thống cấp thoát nước tạm thời, tránh tình trạng để nước tù đọng, đảm bảo vệ sinh môi trường cho công nhân và cán bộ. Lập nội quy vệ sinh tại các lán trại, giáo dục công nhân có ý thức gìn giữ vệ sinh và bảo vệ môi trường.
4.1.7 Các giải pháp an toàn VSLĐ và phòng chống sự cố môi trường.
a) Các giải pháp an toàn VSLĐ.
Trong quá trình tiến hành xây dựng có thể xảy ra tai nạn lao động. Do đó, tất cả công nhân tham gia trên công trường xây dựng đều phải được học tập về các quy định an toàn vệ sinh lao động. Các công nhân trực tiếp thi công vận hành máy móc phải được đào tạo thực hành, bao gồm:
-Cung cấp, phổ biến các địa chỉ liên hệ trong trường hợp khẩn cấp: Bệnh viện, công an PCCC....
-Phổ biến các tài liệu hướng dẫn thao tác vận hành máy móc an toàn.
-Các thiết bị máy móc phải được kiểm tra định kỳ.
-Có hệ thống đèn chiếu sáng phục vụ thi công cho những nơi cần làm việc về ban đêm.
-Phải có rào chắn, các biến báo nguy hiểm tại những nơi có khả năng rơi, ngã, điện giật.
-Cung cấp đầy đủ các trang thiết bị phòng hộ cá nhân như mũ bảo hộ, găng tay, khẩu trang, kính hàn,.... và phải có những quy định nghiêm ngặt về sử dụng .
-Lán trại tạm cho công nhân phải thoáng mát, hợp vệ sinh, có nhà tắm, nhà vệ sinh đầy đủ, có trạm y tế cấp phát thuốc men và sơ cứu tai nạn.
-Che chắn những khu vực phát sinh bụi và dùng xe tưới nước tưới đường và các loại vật liệu như đá trộn bê tông để chống bụi...
-Truyền bá trên các phương tiện thông tin đại chúng tới các phường, khu dân cư lân cận về các tác hại của khí độc hại, tiếng ồn, độ rung,... dùng khẩu trang, bạt chắn, nút bông tai.
b/ Các giải pháp phòng chống sự cố môi trường và trật tự trị an.
Để hạn chế mức thấp nhất những sự cố xẩy ra trong hoạt động thi công dẫn đến sự cố môi trường, chủ dự án sẽ áp dụng các giải pháp kỹ thuật cũng như nâng cao năng lực quản lý, cụ thể như sau:
-Lắp đặt thiết bị chữa cháy theo đúng tiêu chuẩn quy phạm (TCVN 2622-95) tại các khu vực có nguy cơ cháy nổ.
-Lắp đặt thiết bị an toàn cho đường dây tải điện và thiết bị tiêu thụ điện.
-Định kỳ kiểm tra mức độ tin cậy của các thiết bị an toàn (Báo cháy, chữa cháy, chống sét, automat..) và có biện pháp kịp thời thay thế.
-Đề ra các nội quy lao động, hướng dẫn cụ thể về vận hành, an toàn cho máy móc, thiết bị, đồng thời kiểm tra chặt chẽ và có biện pháp xử lý đối với các cá nhân, đơn vị vi phạm.
-Trong khu vực công trường cần có người bảo vệ thường xuyên để hạn chế trộm cắp và giải quyết các vấn đề như trộm cắp tài sản, tai nạn giao thông...
-Tuần tra thường xuyên, có những quy định nghiêm cấm tệ nạn xã hội tại khu vực lán trại.
4.2 CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG KHI DỰ ÁN ĐI VÀO HOẠT ĐỘNG
4.2.1 Biện pháp tổng thể
Để khống chế và giảm thiểu các tác động của hoạt động sản xuất đến môi trường, Nhà máy sẽ áp dụng đồng bộ nhiều biện pháp khác nhau trong đó có việc giải quyết tốt quy hoạch tổng thể ngay từ khi thành lập Dự án. Khi quy hoạch bố trí mặt bằng cho các dây chuyền dự án sẽ chú trọng đến những vấn đề môi trường theo các hướng chính:
Để đảm bảo yêu cầu sản xuất và hiệu suất giảm thiểu các tác động đến môi trường, Công ty đã lựa chọn dây chuyền công nghệ đồng bộ, hiện đại, ít chất thải và đầu tư hệ thống xử lý chất thải đồng bộ.
+ Bố trí hợp lý các khu vực trong Nhà máy: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Thiết kế của Dự án sẽ quan tâm đến việc quy hoạch các khu vực có khả năng gây ô nhiễm là khu nhà xưởng sản xuất riêng biệt.
+ Khoảng cách bố trí các công trình
Khoảng cách bố trí giữa các công trình là yếu tố quan trọng vì nó là yếu tố đảm bảo cho sự thông thoáng giữa các công trình. Mặt khác, khoảng cách hợp lý sẽ loại trừ hay hạn chế sự lan truyền, giảm nồng độ chất ô nhiễm, chống lây lan hoả hoạn, dễ ứng cứu khi có sự cố khẩn cấp xảy ra.
4.2.2 Các biện pháp kỹ thuật
4.2.2.1 Giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí
Như đã trình bày ở trên, quá trình hoạt động sản xuất của Nhà máy sẽ có những ảnh hưởng nhất định đối với chất lượng môi trường không khí. Biện pháp hiệu quả nhất để khống chế giảm thiểu ô nhiễm do khí thải là khống chế ô nhiễm ngay tại nguồn phát sinh ra chúng, Nhà máy sẽ thực hiện các biện pháp như sau:
* Đối với các loại khí, bụi thải trong quá trình sản xuất :
Bụi, khí thải của Nhà máy chủ yếu phát sinh từ khu vực lò nung vì nhiên liệu chủ yếu từ đốt than. Các khí thải phát sinh bao gồm: CO2, CO, SO2, NO2 và hơi oxit kim loại. Để giảm thiểu các khí độc hại này có thể xây dựng hệ thống hấp thụ sử dụng dung dịch hấp thụ là NaOH.
Nguyên lý và mô hình hệ thống hấp thụ được mô tả như sau:
Hình 2: Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải của hệ thống lò nung
Bụi và khí thải từ lò nung được qua kênh dẫn khí thải và quạt hút sục vào bể dung dịch xút (NaOH). Tại đây bụi được giữ lại, khí thải CO2, SO2, NO2... sẽ được hấp thụ bởi dung dịch NaOH. Khí thải sau khi qua bể đảm bảo đạt tiêu chuẩn môi trường và được hút qua ống khói thải ra ngoài môi trường. Bổ sung thêm NaOH, định kỳ thu gom cặn lắng tại bể lắng và xử lý theo quy trình xử lý CTNH.
Trong đó:
- Bể có dung tích : 8m3 xây dựng mỗi chiều 2m - Ống khói cao 12 m
* Thời gian hoàn thành công trình xử lý bụi và khí thải.
Các thiết bị xử lý khí thải lo nung của nhà máy cần được chủ Dự án thực hiện trong quá trình lắp đặt thiết bị máy móc và hoàn thành trước khi nhà máy đi vào hoạt động. Chủ đầu tư báo cáo bằng văn bản cho các cơ quan QLNN về BVMT về công tác lắp đặt thiết
Lò nung - Bôi - SO2 - CO Quạt hút Ống khãi Quạt hút Bể dung dÞch NaOH Cặn
bị giảm thiểu mùi nhựa để các cơ quan chức năng tiến hành kiểm tra nghiệm thu trước khi đưa nhà máy vào hoạt động chính thức.
* Đối với bụi, các khí CO,SO2, NOx... do các phương tiện vận chuyển:
Đặc trưng ô nhiễm do các phương tiện giao thông gây ra là bụi, khí CO, SO2, NOx, hyđrocacbon. Thực tế đây là nguồn ô nhiễm thấp, luôn luôn di chuyển rất khó kiểm soát, phương pháp hữu hiệu nhất để giảm thiểu ô nhiễm là bảo dưỡng máy móc thiết bị thường xuyên, nâng cao chất lượng đường giao thông và trồng cây xanh hai bên đường.
4.2.2.2 Khống chế tiếng ồn, độ rung
Để giảm mức độ ồn, dự án sẽ áp dụng các biện pháp sau:
- Trồng cây xanh: Khi có dải cây xanh độ ồn sẽ giảm đi do tác dụng của các dải cây này. Nhà máy sẽ trồng cây xanh xung quanh Nhà máy để giảm mức ồn lan truyền ra bên ngoài Nhà máy.
- Trang bị phương tiện bảo hộ lao động chống tiếng ồn cho công nhân phải làm việc nhiều thời gian ở những khu vực có tiếng ồn cao.
- Kiểm tra cân bằng máy khi lắp đặt, kiểm tra độ mòn chi tiết và thường kỳ cho dầu bôi trơn.
- Định kỳ kiểm tra độ ồn để phát hiện sự tăng đột biến tiếng ồn để có các biện pháp hạn chế tiếng ồn tốt hơn.
4.2.2.3 Giảm nhiệt độ trong nhà xưởng
Để giảm nhiệt độ trong môi trường lao động, Nhà máy sử dụng các biện pháp sau:
- Bố trí các quạt hút có công suất lớn để lưu thông không khí trong khu vực sản xuất.
- Thiết kế nhà xưởng có độ thông thoáng cần thiết để lưu thông không khí giữa các khu vực sản xuất có nhiệt độ cao.
Sơ đồ 3 : Sơ đồ nguyên lý của hệ thống thông gió tự nhiên (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Trồng cây xanh xung quanh khu vực sản xuất và xung quanh Nhà máy để tạo bóng mát.
- Có trang bị bảo hộ lao động đặc biệt cho các công nhân thao tác trước lò nung, đồng thời phải có chế độ bồi dưỡng độc hại đặc biệt cho các công nhân này.
*Thời gian hoàn thành công trình giảm thiểu ô nhiễm do nhiệt.Các biện pháp thông thoáng nhà xưởng, bố trí các quạt hút cần được thiết kế và thực hiện trong quá trình thi công xây dựng. Dự án phải đảm bảo hoàn thành các công trình này trước khi đưa Dự án vào hoạt động sản xuất.
4.2.2.4 Giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước
* Giảm thiểu ô nhiễm do nước thải sinh hoạt
Tổng lượng nước thải sinh hoạt của Nhà máy ước tính khoảng 5 m3/ngày, trong đó 40% nước rửa chân tay là nước tương đối sạch
lượng nước còn lại từ các công trình vệ sinh có nồng độ chất ô nhiễm cao sẽ được xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn trước khi thải ra hệ thống thoát nước của khu vực.
Sơ đồ 4 : Công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt bằng bể phốt 3 ngăn
Nguyên tắc hoạt động của loại công trình này là lắng cặn và phân huỷ, lên men cặn lắng hữu cơ. Trong khu vực Nhà máy, khu vệ sinh sử dụng bể tự hoại loại 3 ngăn đạt tiêu chuẩn quy định về