b. Công nghệ sản xuất của một số hàng hóa dịch vụ chủ yếu của công ty xi măng Hải Phòng
2.1.3.1.Hình thức tổ chức sản xuất ở Công ty (chuyên môn hoá các bộ phận)
phận)
a. Loại hình sản xuất : sản xuất khối lượng lớn
b. Chu kỳ sản xuất và kết cấu chu kỳ sản xuất : - Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu :
+ Đá vôi được khai thác tại mỏ đá của Công ty sau đó vận chuyển bằng ôtô về trạm đập chuyển vào máy đập, sau khi đập đến cỡ hạt theo qui định thì chuyển vào két chứa đá vôi đầu máy nghiền.
+ Đất sét, quặng sắt và silica được vận chuyển về cảng và được vận chuyển về trạm gia công sơ bộ và được cán thành kích thước theo qui định vận chuyển đến két chứa riêng biệt đầu máy nghiền.
- Công đoạn nghiền nguyên liệu : Các nguyên liệu sau khi đưa đến đầu máy nghiền thì được chuyển qua cân băng định lượng và được chuyển vào hệ thống sấy- nghiền liệu. Sau khi nghiền các nguyên liệu thành bột và được chuyển vào silô.
- Công đoạn nung clinker : Bột liệu từ silô được cấp vào lò nung luyện sau đó thành những tảng và hòn clinker và được chuyển vào silô chứa.
- Công đoạn sấy- nghiền than, phụ gia : Than, phụ gia được vận chuyển về cảng sau đó được chuyển qua bang tải và chuyển đến két đầu máy nghiền.
- Công đoạn nghiền xi măng : Qua thiết bị định lượng và tiếp liệu rung, phối trộn clinker đã nghiền vào máy nghiền bi nghiền xi măng và cho ra sản phẩm xi măng OPC được chuyển vào silô.
- Công đoạn trộn, đóng bao : từ silô kép, xi măng OPC và phụ gia được rút, định lượng bởi cân quay theo đơn phối liệu và vào máy trộn và cho ra sản phẩm
xi măng PCB. Xi măng PCB được xuất qua 4 máy đóng bao và đóng theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.