Thời gian gia công cơ bản.

Một phần của tài liệu quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 12 pps (Trang 36 - 42)

Thời gian gia công cơ bản cho các mặt: + Cho mặt 1.

Thời gian gia công cơ bản. - Khoan tâm.

To= (l + l1) / s.n=0,082phút. + Cho mặt 2.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

T01=i.( l + l2 ) / s.n= 2.( 32,9+ 1,25) / 0,7,160 =0,609phút. -Tiện bán tinh .

T02=i.( l + l2 ) / s.n= 2.( 32,9+ 1,25) / 0,5.200 =0,638phút. + Cho mặt 3.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l2 ) / s.n= 1.(1+0,75) / 0,7.180= 0.0138phút. + Cho mặt 4.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô. T01=i.( l + l1 ) / s.n= 4.(20 + 2,03 + 1,25) / 0,7.180= 0,875phút. - Tiện bán tinh . T02=i.( l + l1 ) / s.n= 4.(20 +1.16 + 1,25) / 0,3.450= 0.664phút. + Cho mặt 5.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

T01= q.i.( l + l1 + l2) / s.n= 1.1.(17 + 2 + 2) / 2.112 = 0.094phút. - Tiện tinh . T02= q.i.( l + l1 + l2) / s.n= 1.2.(17 + 2 + 2) / 2.14 = 0.15phút. + Cho mặt 6.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

T0= 1,815 / = 1,815/ 0,12.280 = 0.054phút + Cho mặt 7.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l2 ) / s.n= 1.(1+0,75) / 0,7.180= 0.0138phút. + Cho mặt 8.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô. T01= i.( l + l1 + l2) / s.n= 1.(20 + 2,31 + 1.25 + 3) / 0,7.180 = 0.21phút. - Tiện b.tinh . T02= i.( l + l1 + l2) / s.n= 1.(20 + 0,99 + 1.25 + 3) / 0,3.355 = 0.378phút. - Tiện tinh . T03= i.( l + l1 + l2) / s.n= 1.(20 + 0,55 + 1.25 + 3) / 0,13.450 = 1.04phút. + Cho mặt 9.

Thời gian gia công cơ bản. - Phay thô.

T01= 3,14.Df.l.Z / 1000.v.s = 3,14.80.60.24 / 1000.40.2,1= 4.3phút.

- Phay tinh .

T02= 3,14.Df.l.Z / 1000.v.s = 3,14.80.60.24 / 1000.50.1,2= 6phút.

+ Cho mặt 10.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô. T01= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(45 + 2,03 + 1.25 ) / 0,7.140 = 0.492phút. - Tiện bán tinh . T02= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(45 + 0,87 + 1.25 ) / 0,3.280 = 0.642phút. - Tiện tinh . T03= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(45+ 0,55 + 1.25 ) / 0,13.560 = 0.642phút. - Mài thô . T04= 1,25.h / nc.t= 1,25.0,14 / 0,028.80 = 0.078phút. - Mài tinh . T05= 1,25.h / nc.t= 1,25.0,06 / 0,012.90 = 0.069phút. + Cho mặt 11.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

T0= i.( l + l1 + l2 ) / s.n= 1.[(74,5- 60) / 2 + 1.25 + 1.25] /0,7.180 = 0,077phút.

+ Cho mặt 12.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l2 ) / s.n= 1.(1+0,75) / 0,7.180= 0.0138phút. + Cho mặt 13.

- Tiện thô.

To=i.( l + l2 ) / s.n= 2.(48,4 + 1,425 + 1,25) / 0,7.140= 1,042phút.

+ Cho mặt 14.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l2 + l3 ) / s.n= 1.[(115,5 – 75,5) / 2 + 1,25 + 1,25] / 0,7.112= 0.293phút.

+ Cho mặt 15.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l1 ) / s.n= 1.(2,5 + 0,75 ) / 0,7.112= 0,041phút + Cho mặt 16.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô. T01=i.( l + l2 + l3 ) / s.n= 1.(55,2 + 1,86 + 1,25 + 3) / 0,7.90 = 0,973phút. - Tiện b.tinh . T02=i.( l + l2 + l3 ) / s.n= 1.(55,2 + 1,86 + 1,25 + 3) / 0,7.90 = 0,973phút. - Tiện tinh . T03=i.( l + l2 + l3 ) / s.n= 1.(55,2 + 0,84 + 1,25 + 3) / 0,3.180 = 1,16phút. + Cho mặt 17.

Thời gian gia công cơ bản. - Phay thô.

T01=B.Z.3,14.Df / 1000.v.s.g = 51,2.12.3,14.160 / 1000.26.2.1 = 5.85phút.

T02= B.Z.3,14.Df / 1000.v.s.g = 51,2.12.3,14.160 / 1000.41.1.1 = 7.528phút.

- Mài thô và mài tinh.

T03= [0,027. l+ 0,4].Z= [0,027.51,2 + 0,4].12= 21.338phút + Cho mặt 18.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l1 ) / s.n= 1.(2,5 + 0,75 ) / 0,7.112= 0,041phút + Cho mặt 19.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l2 + l3 ) / s.n= 1.[(115,5 – 75,5) / 2 + 1,25 + 1,25] / 0,7.112= 0.293phút.

+ Cho mặt 20.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l1 ) / s.n= 2.(14,8 + 1,425 + 1,25) / 0,7.140= 0,375phút.

+ Cho mặt 21.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

To=i.( l + l2 ) / s.n= 1.(1+0,75) / 0,7.180= 0.0138phút. + Cho mặt 22.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

T0= i.( l + l1 + l2 ) / s.n= 1.[(74,5- 60) / 2 + 1.25 + 1.25] /0,7.180 = 0,077phút.

+ Cho mặt 23.

- Tiện thô. T01= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(31,7 + 2,03 + 1,25 ) / 0,7.140 = 0,357phút. - Tiện bán tinh . T02= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(31,7 + 0,87 + 1.25 ) / 0,3.280 = 0.4phút. - Tiện tinh . T03= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(31,7+ 0,55 + 1.25 ) / 0,13.560 = 0.46phút. - Mài thô . T04= 1,25.h / nc.t= 1,25.0,14 / 0,028.80 = 0.078phút. - Mài tinh . T05= 1,25.h / nc.t= 1,25.0,06 / 0,012.90 = 0.069phút. + Cho mặt 24.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô.

T01= i.( l + l1 ) / s.n= 1.(1,5 + 0,75 ) / 0,7.200 = 0,016phút. + Cho mặt 25.

Thời gian gia công cơ bản. - Tiện thô. T01= i.( l + l1 ) / s.n= 2.( 65,8/2 + 1,25 ) / 0,7.160 = 0,609phút. - Tiện b.tinh . T02= i.( l + l1 ) / s.n= 2.(65,8/2 + 1.25 ) / 0,5.180 = 0,7588phút. + Cho mặt 26.

Thời gian gia công cơ bản. - Khoan tâm.

+ Các công thức tính thời gian gia công trên được lấy từ [5,trang200-215] tương ứng với các phương pháp gia công.

+ Các ký hiệu được dùng trong công thức tính thời gian gia công :

 l: Chiều dài mặt gia công,mm.

 l1: Khoảng ăn dao,mm.

 l2: Khoảng thoát dao,mm.

 i: Số lần chạy dao.

 Z: Số răng.

  : Góc nghiêng chính.

 n :Số vòng quay của trục chính (vòng/phút),hành trình kép(htk/phút).

 h : Lượng dư gia công ,chiều cao răng,mm.

 -t : Chiều sâu cắt,mm.

 -B : Bề rộng bánh răng ,mm.

 -Df : Đường kính dao phay,mm.

Một phần của tài liệu quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 12 pps (Trang 36 - 42)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(42 trang)