Có thể ép các vật mỏng trong khuôn trước khi tôi tận dụng tôi phân cấp

- tận dụng tôi phân cấp

Khắc phục: biến dạng vừa phải có thể mang nắn nguội nguội

Oxy hoá và thoát C

- Hiện tượng tạo vảy ôxyt và mất C ở bề mặt chi tiết

Nguyên nhân:

- do có sự xuất hiện của các thành phần dễ gây OXH Fe và C như: hơi nước, oxy, CO2làm xấu, hỏng bm chi tiết

- Thoát Cgiảm độ cứng

Phòng tránh: Nung trong môi trường không có tác dụng OXH và thoát C

 nung trong môi trường có khí bảo vệ: chế từ hơi đốt thiên nhiênCO/CO2; H2/H2O ( thành phần đối lập OXH và hoàn

nguyên)

 khí quyển trung tính : N2, Ar2 đắt

 nung trong môi trường chân không ( 10-2-10-4 mmHg)

 sử dụng than hoa…..

☻ Độ cứng không đạt

Cao hơn hay thấp hơn mong muốn

Nguyên nhân:

-Cao: ủ và thường hóa thép HK do Vng lớn → khó gia công

Khắc phục: làm lại với Vng nhỏ hơn

- Thấp: xảy ra khi tôi: T0 không đúng, Thời gian giữ nhiệt không đủ, Vng không đúng

Khắc phục: làm lại nhưng BD tăng

☻Tính giòn cao

Nguyên nhân: nung quá caohạt lớn

Khắc phục  đem thường hóa rồi nhiệt luyện lại với nhiệt độ nung thấp hơn

Tầm quan trọng của kiểm nhiệt trong nhiệt luyện

☻Nhiệt độ có vai trò quan trọng  quyết định chất lượng đạt được lượng đạt được

☻Đo nhiệt độ

Dưới 400-5000C: Dựng nhiệt kế thủy ngân

• Dưới 16000C Dựng cặp nhiệt + đồng hồ chỉ thị • 1100-13000C Cặp Platin-Platin Rodi • 1100-13000C Cặp Platin-Platin Rodi

• 800-10000C Cặp Cromel-Alumen• Trờn 10000C hỏa quang kế • Trờn 10000C hỏa quang kế