b) Hàn hồ quang ựiện cực nóng chảy trong môi trường khắ bảo vệ (hàn MI G MAG )
3.2.1. Khái niệm chung
Xử lý nhiệt chi tiết sau khi hàn là một trong những biện pháp công nghệ phổ biến ựược áp dụng ựể khắc phục ứng suất dư của kim loại mối hàn và kim loại cơ bản, ựồng thời còn có tác dụng ổn ựịnh tổ chức kim loại mối hàn, giảm ảnh hưởng của việc biến ựổi cấu trúc pha trung gian, giảm ựộ cứng bề mặt chi tiết, tăng tắnh dẻo và ựộ dai va ựập cho kim loại mối hàn. Trong nhiều trường hợp, ựây cũng là biện pháp ảnh hưởng quyết ựịnh ựến chất lượng và tuổi thọ của kết cấu trong quá trình làm việc lâu dàị
Phương pháp gia nhiệt có thể ựược thực hiện bằng nhiều cách: sử dụng ngọn lửa ôxy-axetylen một ựầu ựốt hoặc nhiều ựầu ựốt dạng vòng cung, nung nóng bằng ựiện trở hoặc dùng dòng cảm ứng tần số công nghiệp hay cao tần. Trong ựa số các trường hợp, người ta dùng biện pháp ram cao ở nhiệt ựộ 580ọ720OC, giữ nhiệt với thời gian 2ọ3 phút cho 1 mm chiều dày chi tiết, làm nguội với tốc ựộ chậm ựể không xảy ra thay ựổi cấu trúc vật hàn.
Phương pháp công nghệ gia nhiệt bằng ỔỖnăng lượng nổỖỖ cho các chi tiết ống là một phương pháp thuận tiện và có hiệu quả trong việc ựảm bảo chất lượng mối hàn, khắc phục nứt tế vi và ứng suất dư của kết cấu hàn bằng thép cac-bon trung bình và thép hợp kim, tăng ựộ bền và tuổi thọ chi tiết.
QTCN này ựược thiết lập trên cơ sở quá trình nghiên cứu lý thuyết và triển khai thực nghiệm của đề tài Luận văn cao học: ỔỖNghiên cứu biện pháp làm giảm ứng suất dư mối hàn giáp mối các ống ựường kắnh trung bình (ứng dụng siêu âm kiểm tra và ựánh giá kết quả)ỖỖtại Phòng Thắ nghiệm công nghệ hàn và xử lý bề mặt, Viện Nghiên cứu Cơ khắ.
Hàn là công nghệ cơ bản ựể sản xuất các kết cấu và chi tiết từ kim loại, hợp kim và các loại vật liệu khác. Mối ghép hàn ựặc trưng bởi sự liên kết liên tục và nguyên khối về kết cấu và tổ chức nhờ các liên kết nguyên-phân tử giữa các hạt cơ bản của vật liệu hàn. Tắnh ưu việt của các kết cấu hàn so với ựúc, tán và rèn là hiển nhiên, bao gồm sự giảm tiêu hao kim loại, giảm chi phắ lao ựộng, rút ngắn thời gian sản
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ kỹ thuật... ...29
xuất và tăng chất lượng sản phẩm mà không cần mở rộng mặt bằng sản xuất, dễ dàng áp dụng cơ giới hoá, tự ựộng hoá vào trong quá trình sản xuất.
Tuy nhiên, cũng như hầu hết các công nghệ có sử dụng ựến nguồn nhiệt năng lớn, trong công nghệ hàn một trong những hạn chế cơ bản là ảnh hưởng của trường nhiệt ựến các tắnh chất cơ-lý-hoá của vật liệu, ựến biến dạng, ứng suất dư và tuổi thọ làm việc của kết cấụ
Vì vậy, khi thiết kế công nghệ hàn cho kết cấu, ựặc biệt là của các bình bồn chứa áp lực, kết cấu vỏ tàu, việc thiết lập QTCN khắc phục biến dạng và ứng suất dư sau khi hàn là một biện pháp công nghệ nhất thiết cần thực hiện. Trong Luận văn này, với các ống áp lực từ 4 ựến 8ich tác giả ựã dùng ỔỖnăng lượng nổỖỖựể giảm ứng suát dư. Qui trình ựược giới thiệu tại mục [4.4]