CHƯƠNG 6: CÁC LOẠI GANG
ÁM BIẾN TRẮN G:
hầu như khơng dùng gang trắng, tuy nhiên trong một số g xám biến cĩ bề mặt bị biến thành gang trắng với chiều dày nhất định cĩ độ cách đúc gang
Là loại gang cĩ tổ chức graphit tương đối thu gọn ở dạng cụm và bơng, tính dẻo ơng đối cao, mặt gãy cĩ màu xám. Nhìn bề ngồi thì khơng thể phân biệt được với ang xám.
.3.1.Thành phần hố học :
Do được ủ từ gang trắng nên thành phần hố học tương tự như gang trắng đem ủ. uy nhiên với gang dẻo thường dùng lượng các bon thấp khoảng từ 2,2 2,8% để ít raphit làm cho tính dẻo cao. Lượng silíc phải vừa đủ để nhận được gang hồn tồn
ắng khi đúc và đủ để thúc đẩy quá trình graphit hố khi ủ, thơng thường tổng lượng các on -silic khoảng 3,5%. Vật đúc đem ủ phải cĩ tiết diện (thành) mỏng để nguội nhanh.
.3.2.Tổ chức tế vi :
Tương tự như gang xám, tuỳ theo mức độ tạo thành graphit (graphit hố), gang dẻo ược chia ra làm ba loại :
-Gang dẻo pherit :
Là loại gang cĩ nền kim loại là sắt nguyên chất kỹ thuật, trên đĩ cĩ graphit cụm hay ơng phân bố.
đ ao (lị điện) mới nấu chảy được do nhiệt độ nĩng chảy của gang bị nâng cao.
-Biến tính : để làm nhỏ mịn graphit, chất biến tính gồm 65% pherơ silic và 35%Al trước khi ro
-Hợp kim hố : cho thêm
nền kim loại, nâng cao độ thấm tơi, tính chống ăn mịn, mài mịn, chịu nhiệt ... -Nhiệt luyện : để tạo ra các nền kim loại phù hợp với yêu cầu sử dụng.
6.2.4-Ký hiệu và cơng dụng :
a-Ký hiệu : Theo TCVN 1659-75 quy định ký hiệu gang xám bằng hai chữ GX (cĩ
nghĩa là gang xám), tiếp đĩ là các nhĩm số chỉ giới hạn bền kéo và giới hạn bền uốn tơ thiểu tính theo đơn vị
Ví dụ : GX15-32 cĩ giới hạn bền kéo tối thiểu 15kG/mm2 và giới hạn bền uốn tối thiểu 32kG/mm2.
b-Cơng dụng : Gang
số, mặt bích, các te, bánh răng tốc độ chậm, bánh đà, sơ mi, xéc măng, ổ trượt ...
6.2.5.GANG X
Trong sản xuất cơ khí
trường hợp để sản xuất bi nghiền, trục nghiền, trục xay xát ta sử dụng gan trắng. Loại gang này
cứng cao và tính chống mài mịn lớn. Chế tạo gang xám biến trắng bằng xám trong khuơn kim loại, lớp bề mặt nguội nhanh sẽ biến thành gang trắng.
6.3.GANG DẺO : tư tư g 6 T y g tr b 6 đ 1 b
2-Gang dẻo pherit-peclit :
Là gang cĩ nền kim loại thép trước cùng tích và graphit cụm hay bơng.
-Gang dẻo péc lít :
Là gang cĩ nền kim loại là thép cùng tích và graphit cụm hay bơng.
rong ba loại gang dẻo trên thì gang dẻo pherit cĩ độ bền thấp nhất và gang dẻo peclit
ẻo cao do lượng các bon thấp, graphit ít và tính của nĩ là trung gian giữa gang xám và gang cầu, giới
3
T
cĩ độ bền cao nhất.
a) b)
Hình 6.2 -Tổ chức tế vi gang dẻo
b)Gang dẻo pherit-peclit c)Gang dẻo peclit a)Gang dẻo pherit
c)
6.3.3.Cơ tính :
Đặc tính nổi bật của gang dẻo là cĩ độ d ở dạng tương đối thu gọn. Cơ
hạn bền Vb = 300y600MN/m2, V 0,2 =200y450MN/m2. Độ cứng thấp trên dưới 200HB dễ cắt gọt.
6.3.4.Ký hiệu và cơng dụng :
1-Ký hiệu :
TCVN 1659-75 quy định ký hiệu gang dẻo bằng hai chữ GZ (gang dẻo) và hai dài tương đối ( nhĩm số chỉ giới hạn bền kéo tối thiểu tính theo kG/mm2 và độ giãn G )
-03 - cĩ giới hạn bền kéo tối thiểu là 60 kG/mm2và độ giãn dài tính theo %.
Ví dụ : GZ60 tương đối 3%.
2-Cơng dụng :
Gang dẻo thường được dùng làm các chi tiết đồng thời địi hỏi ba yêu cầu sau : -Hình dáng phức tạp (sử dụng tính đúc cao)
-Chịu va đập (tính dẻo)
-Tiết diện mỏng (dễ tạo ra vật đúc là gang trắng)
Trong thực tế gang dẻo cịn sử dụng trong chi tiết máy dệt, máy nơng nghiệp, uốc bàn, guốc hãm xe lửa... Nếu vật đúc thơng thường thì dùng gang xám do giá thành
ấp hơn.
.4.GANG CẦU :
Là loại gang cĩ tổ chức graphit thu gọn nhất ở dạng quả cầu, do đĩ gang cầu cĩ độ ền cao nhất trong các loại gang cĩ graphit.
.4.1.Thành phần hố học :
Do được chế tạo từ gang xám nên gang cầu cĩ thành phần hố học giống như gang ám, nhưng cĩ một số đặc điểm sau :
-Lượng các bon và silic cao tới 5 c th 6 b 6 x
y6% để bảo đảm khả năng graphit hố.
-Khơng cĩ hay rất ít các nguyên tố cản trở quá trình cầu hố như : Ti, Al, Sn, Pb, n, Bi và đặc biệt là S.
-Chứa một lượng nhỏ chất biến tính Mg hay Ce : (0,04 Z
y0,08)% -Cĩ các nguyên tố nâng cao cơ tính : Ni < 1%, Mn (2%)
.4.2.Tổ chức tế vi :
Tuỳ theo mức độ graphit hố gang cầu được chia làm ba loại :
1-Gang cầu pherit : nền kim loại là sắt nguyên chất và graphit cầu
pherit - peclit : nền kim loại là thép trước cùng tích và graphit cầu,
.4.3.Cơ tính : 6
2-Gang cầu
3-Gang cầu péclit : nền kim loại là thép cùng tích và graphit cầu.
6
a) b)
Hình 6.3-Tổ chức tế vi của gang cầu a)Gang cầu pherit
b)Gang cầu pherit-peclit c)Gang cầu peclit
Gang cầu cĩ cơ tính khá cao, giới hạn bền kéo bằng 70y80% so với thép tương ïng, độ bền từ 400 1000MN/m2,
ư y G % = 5y15%, aK = 300y600kJ/m2. Gang cầu ít bị há huỷ giịn hơn gang xám. Độ cứng xấp xỉ 200 HB gia cơng cắt gọt tốt.
.4.4.Ký hiệu và cơng dụng :
:
Theo TCVN 1659-75 quy định ký hiệu gang cầu bằng hai chữ GC (gang cầu) và ác nhĩm số chỉ gới hạn bền kéo tối thiểu theo kG/mm2 và độ giãn dài tương đối
p
6
1-Ký hiệu
c G %.
Ví dụ : GC100-04 - cĩ giới hạn bền kéo tối thiểu 100kG/mm2 và độ giãn dài tương ố
đ i G = 4%.
-Cơng dụng :
Gang cầu chủ yếu dùng thay thép để chế tạo các chi tiết hình dáng phức tạp như ục khuỷu xe ơ tơ du lịch và vận tải nhỏ. Ngồi ra nĩ cịn dùng làm một số chi tiết quan ọng khác.
.5.GANG HỢP KIM :
Gang hợp kim là gang mà ngồi sắt và các bon ra cịn cĩ thêm các nguyên tố khác ược cố ý đưa vào để nâng cao các tính chất của chúng (chủ yếu là cơ tính) như : Cr,
n, Ni, Cu ... Trong đĩ Cr làm tăng mạnh độ thấm tơi, Mn và Ni làm tăng độ bền, Cu âng cao tác dụng chống ăn mịn...Gang hợpü kim cĩ cơ sở là gang xám, dẻo hay cầu.
2tr tr tr 6 đ M n