* Nguồn cấp cho mạch điều khiển chung được lấy từ 2 phân đoạn I và II có điện áp 220VAC, qua 2 áp tô mát 4ABI và 4AB2. Để đảm bảo liên tục cung cấp
Thiết bị logic khả trình
33
điện cho mạch điều khiển mạch chuyển đổi nguồn được khống chế bởi rơ le giám sát điện áp PΠH. Khi 2 áp tô mát 4ABI và 4AB2 đóng, rơ le PΠH có điện đóng tiếp điểm thường hở PΠH (3 – 4) và mở tiếp điểm thường kín PΠH (1 – 2), nguồn được lấy từ phân đoạn II cấp qua tiếp điểm thường hở PΠH ( 3 – 4). Vì một lý do nào đó làm mất điện phân đoạn II rơ le PΠH mất điện, tách tiếp điểm thường hở PΠH ( 3 – 4) và đóng tiếp điểm thường kín PΠH (1 – 2), mạch điều khiển chung được cung cấp điện từ phân đoạn I qua tiếp điểm thường kín PΠH (1 – 2).
Khi có sự cố ngắn mạch trong mạch điều khiển, lúc đó áp tô mát 4ABI hoặc 4ABII hoặc cả hai đều tác động bảo vệ và đóng các tiếp điểm phụ thường kín của nó, rơ le cờ 9b có điện làm rơi cờ báo “Mất nguồn điều khiển mạch điều khiển chung”, đồng thời đóng tiếp điểm thường hở gửi tín hiệu sự cố đến phòng điều khiển trung tâm.
* Đồng hồ áp kế 4DD và 5DD được đặt điều khiển chếđộ làm việc của các máy “Tự động” ở mức áp suất giảm xuống ≤ 37Kg/Cm2 và ở mức “Dừng máy” khi áp suất tăng lên đến ≥40Kg/Cm2.
* đồng hồ áp kế 10DD và 11DD được đặt điều khiển chế độ làm việc của các máy “Dự phòng” ở mức áp suất giảm xuống≤ 35Kg/Cm2 và ở mức
≥41Kg/Cm2 báo “Áp lực khí trong hệ thống cao”. * Khoá KY có 3 vị trí:
- Khi đặt ở vị trí “PĐ1” mạch dùng 2 đồng hồ 4DD và 5DD. - Khi đặt ở vị trí “PĐ2” mạch dùng 2 đồng hồ 10DD và 11DD.
- Khi đặt ở vị trí “Π” mạch dùng 4 đồng hồ 4DD, 5DD,10DD, 11DD. * Điều khiển các máy làm việc ở chếđộ “ Tựđộng”:
- Khi áp suất trong bình chứa giảm xuống ≤ 37Kg/Cm2, tiếp điểm thường kín của đồng hồ áp lực 4DD (2 – 1) hoặc 5DD ( 2 –1) khép lại, nguồn được cấp
Thiết bị logic khả trình
34
qua tiếp điểm 2KY(17 – 19) hoặc 2KY (18 – 20) dẫn đến rơ le 2PΠ có điện. Rơ le 2PΠ có điện đóng tiếp điểm thường hở 2PΠ (9 – 10) để tự dữ, đồng thời đóng các tiếp điểm thường hở của nó trong các mạch điều khiển riêng của các máy nén khí để điều khiển chạy máy ở chế độ làm việc “Tự động” ( Được thuyết minh ở phần mạch điều khiển riêng các máy nén khí hình I.5.a; I.5.b; I.5.c). Khi áp suất trong bình chứa tăng lên đến ≥ 40Kg/Cm2, tiếp điểm đồng hồ áp lực 4DD (2 – 3) hoặc 5DD (2 – 3) khép lại dẫn đến rơ le 3PΠ có điện. Rơ le 3PΠ có điện tác động mở 2 cặp tiếp điểm thường kín 3PΠ (1 – 2) và 3PΠ (3 – 4) dẫn đến rơ le 2PΠ
mất điện mở các cặp tiếp điểm thường hở của nó trong các mạch điều khiển riêng các máy nén khí, các máy máy đang chạy ở chếđộ “Tựđộng” ngừng hoạt động.
- Khi áp suất trong bình giảm xuống <40Kg/Cm2 các tiếp điểm 4DD (2 – 3) hoặc 5DD (2 – 3) mở ra dẫn đến rơ le 3PΠ mất điện. Rơ le 3PΠ mất điện tác động đóng các tiếp điểm của nó trong mạch rơ le 2PΠ để chuẩn bị cho một chu trình làm việc tiếp theo.
* Điều khiển các máy làm việc ở chếđộ “ Dư phòng”:
- Khi áp suất trong bình chứa giảm xuống ≤ 35 Kg/Cm2, tiếp điểm thường kín của đồng hồ áp lực 10DD (2 – 1) hoặc 11DD (2 –1) khép lại, nguồn được cấp qua tiếp điểm của khoá 2KY (21 – 23) hoặc (22 – 24) dẫn đến rơ le 4PΠ có điện. Rơ le 4PΠ có điện đóng tiếp điểm thường hở 4PΠ (9 – 10) để tự dữ và cấp điện cho rơ le cờ 6b, đồng thời đóng các tiếp điểm thường hở của nó trong các mạch điều khiển riêng của các máy nén khí để điều khiển chạy máy ở chế độ làm việc “Dự phòng” (Được thuyết minh ở phần mạch điều khiển riêng các máy nén khí hình I.5.a; I.5.b; I.5.c). Rơ le cờ 6b có điện làm rơi cờ báo “Máy dự phòng làm việc” đồng thời gửi tín hiệu sự cố đến phòng điều khiển trung tâm. Khi áp suất trong bình chứa tăng lên đến
≥ 41Kg/Cm2, tiếp điểm của đồng hồ áp lực 10DD (2 – 3) hoặc 11DD (2 – 3) khép lại dẫn đến rơ le cờ 7b có điện. Rơ le 7b có điện tác động làm rơi cờ báo “Áp lực trong bình cao” đồng thời gửi tín hiệu báo sự cốđến phòng điều khiển trung tâm.
Thiết bị logic khả trình
35
- Khi áp suất trong bình chứa tăng lên đến ≥ 40Kg/Cm2, tiếp điểm của đồng hồ áp lực 4DD (2 – 3) hoặc 5DD (2 – 3) khép lại, dẫn đến rơ le 3PΠ có điện. Rơ le 3PΠ có điện tác động mở 2 cặp tiếp điểm thường kín của nó 3PΠ (5 – 6) và 3PΠ (7 – 8), dẫn đến rơ le 4PΠ mất điện mở các cặp tiếp điểm thường hở của nó trong các mạch điều khiển riêng các máy nén khí, các máy máy đang chạy ở chế độ “Dự phòng” ngừng hoạt động và chuẩn bị một chu trình mới tương tự như chếđộđiều khiển “Tựđộng”
V-THUYẾT MINH NGUYÊN LÝ MẠCH ĐIỀU KHIỂN RIÊNG CÁC MÁY NÉN KHÍ:
- Mạch điều khiển riêng các máy nén khí có nguyên lý làm việc tương tự nhau ở đây ta chỉ thuyết minh mạch nguyên lý điều khiển cho một máy ( Máy nén khí N1), hai máy nén khí N2, N3 được thuyết minh tương tự.
Nguyên lý điều khiển máy nén khí N1 ( Hình I.5.a).
V.1- Chế độ chạy “Tựđộng”:
- Đóng áp tô mát 3AB1 mạch điều khiển có điện.
* Chạy máy: Khoá 1KY1 đặt ở vị trí làm việc “Tự động - TĐ”. Khi áp suất trong bình chứa giảm xuống ≤ 37Kg/Cm2, rơ le 2PΠ trong mạch điều khiển chung có điện (được thuyết minh ở phần mạch điều khiển chung), khi đó nguồn được cấp qua tiếp điểm của khoá 1KY1 (2 – 4), qua tiếp điểm 2PΠ (1 – 2) mạch được liền qua cuận dây của khởi động từ ΠMB1. Cuận dây khởi động từ ΠMB1 có điện đóng tiếp điểm lực cấp điện khởi động động cơ quạt gió DB1, đồng thời đóng tiếp điểm ΠMB1 (5 – 6) dẫn đến cuận dây ΠMK1 có điện đóng tiếp điểm lực cấp điện khởi động động cơ nén khí DK1, máy nén khí được khởi động hoàn toàn.
Thiết bị logic khả trình
36
≥ 40 Kg/Cm2, rơ le 2PΠ trong mạch điều khiển chung mất điện tác động mở tiếp điểm thường hở 2PΠ(1 – 2) trong mạch ngừng máy làm hở mạch, máy nén khí dược dừng ở chếđộ chạy tự động. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
* Bảo vệ công nghệ:
- Bảo vệ áp lực dầu bôi trơn thấp: Cùng lúc ΠMB1 có điện rơ le thời gian PB1 khởi động, sau thời gian 20s tiếp điểm thường mở đóng chậm PB1 (7 - 6) đóng lại, khi đó nếu áp suất dầu bôi trơn tăng lên ≥0,8 Kg/Cm2 thì tiếp điểm thường kín của đồng hồ áp lực 3DD1 (1 – 2) mở ra trước khi tiếp điểm PB1 (7– 6) đóng lại, mạch được hở rơ le cờ 4b1 không có điện bảo vệ áp lực dầu bôi trơn thấp không tác động máy nén khí làm việc bình thường. Ngược lại hết khoảng thời gian đặt 20s của tiếp điểm PB1 (7 – 6) mà áp suất dầu bôi trơn chưa tăng lên
≥ 0,8 Kg/Cm2 thì tiếp điểm PB1 (7 – 6) đóng lại khi tiếp điểm 3DD1 (1 – 2) chưa mở ra, mạch được liền, rơ le cờ 4b1 có điện tác động làm rơi cờ báo sự cố
“Chênh lệch áp suất dầu bôi trơn”, tiếp điểm thường hở của rơ le cờ 4b1 (3 – 5) đóng lại dẫn đến rơ le trung gian PZ1 có điện đóng tiếp điểm PZ1(3 – 4) để tự duy trì và mở tiếp điểm thường kín PZ1(1 – 2) trong mạch ngừng máy (Trong mạch rơ le PZ1 có tiếp điểm thường mở mở chậm PB1(13 – 14) được đặt thời gian 20s nhằm mục đích để các bảo vệ thông qua rơ le trung gian RZ tác động chắc chắn), máy nén khí được ngừng do bảo vệ áp lực dầu bôi trơn thấp, đồng thời tiếp điểm gửi tín hiệu báo sự cố đến phòng điều khiển trung tâm.
- Bảo vệ áp lực dầu bôi trơn cao: Trong quá trình máy làm việc nếu áp suất dầu bôi trơn tăng lên ≥3 Kg/Cm2 thì tiếp điểm thường hở của đồng hồ áp lực 3DD1(1 – 2) khép lại dẫn đến rơ le cờ 4b1 có điện tác động bảo vệ và báo tín hiệu như sự cố áp lực dầu bôi trơn thấp.
- Bảo vệ nhiệt độ dầu bôi trơn cao: Máy nén khí được ngừng do bảo vệ nhiệt độ dầu bôi trơn khi nhiệt độ dầu tăng lên ≥70oc lúc đó tiếp điểm của đồng
Thiết bị logic khả trình
37
hồ nhiệt độ DT1(3 – 2) khép lại làm rơ le trung gian PΠ1 có điện. Rơ le PΠ1 có điện tác động mở tiếp điểm thường đóng PΠ1(7 – 8) trong mạch để dừng máy, đồng thời đóng tiếp điểm thường hở PΠ1(5 – 6) dẫn dến rơ le cờ 1b1 có điện. rơ le cờ 1b1 có điện tác động làm rơi cờ báo sự cố “Nhiệt độ dầu bôi trơn cao”.
- Bảo vệ áp suất cấp I cao: Khi máy nén khí làm việc áp lực khí trong xi lanh cấp I được đặt bảo vệ áp lực khí cao ở mức ≥ 3 Kg/Cm2. Nếu áp suất khí cấp I tăng lên ≥3 Kg/Cm2, thì tiếp điểm thường hở của đồng hồ áp lực 1DD1(3 – 2) khép lại dẫn đến rơ le cờ 2b1 có điện tác động làm rơi cờ báo “Áp suất cấp I cao”, đồng thời đóng tiếp điểm thường hở 2b1(3 – 5) để khởi động rơ le trung gian PZ1 tác động ngừng máy và báo tín hiệu sự cố. Máy nén khí được bảo vệ áp suất cấp I cao.
- Bảo vệ áp suất cấp II cao: Khi máy nén khí làm việc áp lực khí trong xi lanh cấp II được đặt bảo vệ áp lực khí cao ở mức ≥ 14 Kg/Cm2. Nếu áp lực khí cấp II tăng lên đến ≥14 Kg/Cm2, thì tiếp điểm thường hở của đồng hồ áp lực 2DD1(3 – 2) khép lại dẫn đến rơ le cờ 3b1 có điện tác động làm rơi cờ báo “Áp suất cấp II cao”, đồng thời đóng tiếp điểm thường hở 2b1(3 – 5) để khởi động rơ le trung gian PZ1 tác động ngừng máy và báo tín hiệu sự cố. Máy nén khí được bảo vệ áp lực cấp II cao.
V.2- Chế độ chạy “Dự phòng”:
- Khoá 1KY1 đặtở vị trí “Dự phòng – DP ”.
- Khi áp suất trong hệ thống giảm xuống ≤ 35Kg/Cm2 rơ le 4PΠ trong mạch điều khiển chung có điện đóng tiếp điểm 4PΠ (1 - 2). Mạch chạy máy được kín qua tiếp điểm của khoá 1KY1(2 - 6), qua tiếp điểm 4PΠ (1 - 2), khi đó chưa có bảo vệ nào tác động, máy nén khí đựơc khởi động ở chế độ chạy “Dự phòng”. Các bảo vệ công nghệ và chếđộ dừng máy như trong chế độ chạy “Tự động”.
Thiết bị logic khả trình
38
V.3- Chế độ chạy “Bằng tay”:
- Chuyển khoá 1KY1 về vị trí “bằng tay – BT ” mạch khởi động kín mạch, máy nén khí được khởi động ở chế độ cưỡng bức.
- Các chế độ bảo vệ công nghệ tương tự như trong chếđộ chạy “Tự động”. - Dừng máy khi chuyển khoá về vị trí “Cắt – O” hoặc “TĐ”, “DP”.
Chú ý:
- Máy nén khí được dừng khẩn cấp khi đưa khoá chọn chế độ về vị trí “ Cắt - O” trong bất kỳ trường hợp nào.
- Khi bảo vệ công nghệ tác động làm rơi cờ báo sự cố, sau đó phải giải trừ sự cố bằng cách giải trừ bằng tay các cờ sự cố trước khi khởi động lại máy.
VI- THUYẾT MINH NGUYÊN LÝ MẠCH LỰC VÀ ĐIỀU KHIỂN VAN GIẢM ÁP:
VI.1- Thuyết minh sơđồ nguyên lý mạch lực van giảm áp:
- Đóng áp tô mát 5AB mạch lực van giảm áp có điện ( Hình I.6).
- Khống chế van giảm áp 1∃ΠK bằng công tắc tơ 1ΠM∃. khi công tắc tơ 1ΠM∃ tác động, nguồn cấp cho cuận van 1∃ΠK được nối tiếp qua 3 cặp tiếp điểm của công tắc tơ 1ΠM∃ nhằm mục đích phân nhỏ hồ quang điện khi cắt cuận van.
- Khi áp suất tuyến 1 hệ thống OPY giảm xuống ≤19Kg/Cm2 mạch điều khiển cấp điện cho cuận dây của công tắc tơ 1ΠM∃ ( Được thuyết minh ở phần mạch điều khiển sau), các tiếp điểm của công tắc tơ 1ΠM∃ đóng lại nguồn được cấp cho cuận van 1∃ΠK. Do thời điểm ban đầu cần một lực điện từ đủ lớn để mở van, khi van đã mở hết hai tiếp điểm hành trình 1∃ΠK sẽ mở ra, lúc đó cuận van được nối tiếp với điện trở R1 và hai cuận 10Ω và 47Ω bởi vì lúc này chỉ cần một
Thiết bị logic khả trình
39
lực điện từ đủ lớn để giữ cho van ở trạng thái mở và chánh ngâm dòng lớn dẫn đến cháy cuận van. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Khi áp suất tuyến 1 hệ thống OPY tăng lên ≥21Kg/Cm2, mạch điều khiển ngừng cấp điện cho cuận dây của công tắc tơ 1ΠM∃ tiếp điểm lực của công tác tơ 1ΠM∃ mở ra ngừng cấp điện cho cuận van 1∃ΠK lực lò xo sẽ đẩy ty van đóng lại ngừng cấp khí cho hệ thống OPY.
- Khống chế van giảm áp 2∃ΠK bằng công tắc tơ 2ΠM∃ để điều khiển mở van cung cấp khí cho tuyến 2 hệ thống OPY. Nguyên lý hoạt động tương tự như mạch van 1∃ΠK.
- Hai van được bảo vệ quá tải bằng rơ le nhiệt và bảo vệ ngắn mạch bằng áp tô mát 5AB.
Thiết bị logic khả trình
40
VI.2- Thuyết minh nguyên lý mạch điều khiển van giảm áp (hình I.6):
- Khi khoá 3KY đặt ở vị trí “Tuyến 1 - T1” mạch chỉ điều khiển một van 1∃ΠK làm việc ở chếđộ tựđộng.
- Khi khoá3 KY đặt ở vị trí “Tuyến 2 - T2” mạch chỉ điều khiển một van 2∃ΠK làm việc ở chếđộ tựđộng.
- Khi khoá 3KY đặt ở vị trí “Π” mạch điều khiển cả 2 van 1∃ΠK và 2∃ΠK làm việc ở chế độ tự động.
VI.2.a- Chếđộ tựđộng van 1∃ΠK:
- Khoá 3KY đặt ở vị trí “T1”, khi áp suất tuyến 1 hệ thống OPY giảm xuống ≤19Kg/Cm2, tiếp điểm thường đóng của đồng hồ áp lực 6DD khép lại, nguồn được cấp qua tiếp điểm 6DD(1 - 2), qua tiếp điểm khoá 3KY(10 - 11) dẫn đến rơ le trung gian 1PΠ∃ có điện. Rơ le 1PΠ∃ có điện đóng tiếp điểm thường hở 1PΠ∃(3 - 4) để tự dữ, đồng thời đóng tiếp điểm 1PΠ∃(5 - 6) dẫn đến cuận dây công tắc tơ 1ΠM∃ có điện. Cuận dây công tắc tơ 1ΠM∃ có điện đóng tiếp điểm lực cấp nguồn cho cuận van 1∃ΠK van được mở ra. Khi áp suất khí cấp cho hệ thống ORY tăng lên ≥21Kg/Cm2, tiếp điểm thường hở của đồng hồ áp lực 6DD(2 - 3) khép lại, dẫn đến rơ le 4PΠ∃ có điện. Khi rơ le 4PΠ∃ có điện tác động mở tiếp điểm thường kín 4PΠ∃(1 - 2), rơ le 1PΠ∃ mất điện cắt mạch mở van dẫn đến cuận van mất điện và đóng lại ngừng cấp khí cho hệ thống OPY.
VI.2.b- Chếđộ tựđộng van 2∃ΠK:
- Khoá 3KY đặt ở vị trí “T2”, khi áp suất tuyến 2 hệ thông OPY giảm xuống ≤19Kg/Cm2 tiếp điểm thường đóng của đồng hồ áp lực 7DD khép lại, nguồn được cấp qua tiếp điểm 7DD(1 - 2), qua tiếp điểm khoá 3KY(1 - 4) dẫn đến rơ le trung gian 2PΠ∃ có điện. Rơ le 2PΠ∃ có điện đóng tiếp điểm thường hở 2PΠ∃(3 - 4) để tự dữ, đồng thời đóng tiếp điểm 2PΠ∃(5 - 6) dẫn đến cuận dây công tắc tơ 2ΠM∃ có điện. Cuận dây công tắc tơ 2ΠM∃ có điện đóng tiếp điểm
Thiết bị logic khả trình
41
lực cấp nguồn cho cuận van 2∃ΠK van được mở ra. Khi áp suất khí cấp cho hệ thống ORY tăng lên ≥21Kg/Cm2, tiếp điểm thường hở của đồng hồ 7DD(2 -3) khép lại, dẫn đến rơ le 4PΠ∃ có điện. Khi rơ le 4PΠ∃ có điện tác động mở tiếp điểm thường kín 4PΠ∃(3 - 4), rơ le 1PΠ∃ mất điện cắt mạch mở van dẫn đến cuận van mất điện và đóng lại ngừng cấp khí cho hệ thống OPY.
VI.2.c- Nguyên lý mạch báo tín hiệu sự cố áp lực hệ thống OPY: - Tín hiệu báo “Áp suất khí OPY không bình thường” được khống chế bởi hai đồng hồ áp suất có tiếp điểm điện 8DD và 9DD (Hình I.6).
- Khi áp suất hệ thống OPY giảm xuống ≤18Kg/Cm2 hoặc tăng cao
≥22Kg/Cm2, lúc đó tiếp điểm báo mức thấp (Thường đóng) hoặc mức cao (Thường hở), của hai đồng hồ áp lực 8DD và 9DD khép lại dẫn đến rơ le cờ 8b