Định nghĩa các bước gia công (NC Sequence)

Một phần của tài liệu CAM TRONG PRO/ ENGINEER (Trang 49 - 57)

Trong môi trường Pro/E truyền thống, như thấy trong các bài trước, chúng ta chọn đối tượng gia công trong khi định nghĩa bước gia công. Trong Expert

Machinist, có thể chọn trước toàn bộ các Feature rồi mới tạo thông số cắt để hình

thành bước gia công.

3.1. Chọn các đối tượng (Feature) gia công

Để chọn các đối tượng gia công có thể dùng menu hoặc dùng thanh công cụ như trong hình 56. Thanh công cụ tiện dụng hơn nên chúng ta sẽ thiên về sử dụng thanh công cụ.

Tạo Face Feature

Như biểu tượng chỉ rõ, Feature này nhằm khoả mặt trên của phôi, nghĩa là hớt một lớp trên toàn bộ bề

Hình 62: Hộp thoại Face Feature Nhận tên mặc định của Feature mới là Face1. Với mũi tên của mục Define Feature Floore được nhấn sẵn, hệ thống chờ người dùng chọn một mặt phẳng xác định bề dày lớp cắt. Chọn mặt phẳng trên đỉnh của vấu tròn, xong chọn

Done/Return.

Tuỳ chọn thứ hai,

Define Program Zero yêu cầu định nghĩa hệ toạ độ. Chúng ta sẽ dùng hệ toạ độ chung cho toàn nguyên công nên bấm OK để bỏ qua yêu cầu này.

Bấm phím (Toggle Display Of Material Removal), chúng ta sẽ thấy

vùng Hình 63: Phôi sau khi bị khoả mặt

phía trên bị mất đi, trên phôi chỉ còn lại vật liệu cho những lần cắt sau (hình 63). Đổi sang chế độ hiển thị Shade để nhìn rõ hơn.

Tạo Slab Feature

Slab tương tự như Face nhưng có phần lồi không bị cắt. Sau khi kích vào

phím, hộp thoại Milling Feature xuất hiện và chờ chọn bề mặt giới hạn dưới của

Feature. Chọn mặt phẳng tương ứng, xong bấm Done/Return OK. Phần phôi còn lại như trong hình 64.

Hình 64: Tạo Slab Feature

Tạo Profile Feature

Profile Feature định nghĩa bề mặt viền xung quanh phần lồi chữ "D" của chi

tiết. Kích vào phím để mở hộp thoại Milling Feature. Lần này, Pro/E đưa ra yêu

cầu Define Feature Walls. Chọn hết các mặt xung quanh của chi tiết Done Sel Done/Return OK. Kết quả sau khi loại Profile

Feature như trong hình 65.

Hình 65: Tạo Profile Feature

Tạo Slot Feature

Feature này cho phép gia

công rãnh tiết diện chữ nhật cắt ngang chi tiết. Sau khi kích vào phím, hộp thoại hiện ra nhắc chọn mặt đáy của rãnh. Sau khi chọn mặt đáy rãnh, chọn

Done/Return OK. Kết quả

Tạo Pocket Feature

Pocket Peature là hốc được

giới hạn bởi các thành bên thẳng đứng và đáy. Hình dạng của hốc có thể bất kỳ chứ không bắt buộc phải tròn hay chữ nhật. Cạnh giữa các mặt có thể được bo tròn.

Sau khi kích vào biểu tượng, chọn mặt đáy hốc Done

Done/Return.

Chi tiết có 2 hốc giống nhau Hình 67: Pocket Feature

Tạo Step Feature

Step Feature là bậc, được

giới hạn bởi thành bên thẳng đứng không khép kín và mặt đáy. Nó tạo thành bậc trên chi tiết. Step tương tự như Pocket nhưng hở.

Tạo Step tương tự như

Pocket. Kích vào biểu tượng,

chọn mặt đáy Done

Done/Return.

Tạo Hole Pattern Feature

Với Hole Pattern Feature, chúng ta sẽ khoan 4 lỗ ∅5 còn lại. Hộp thoại Drill

Gruop có nhiều tuỳ chọn (hình 69). Bỏ qua 2

mục trên vì chúng ta chấp nhận tên mặc định của nhóm lỗ khoan (Drill Group Name) và dùng hệ toạ độ phôi chung (Program Zero

Selection).

Trong số các phương pháp chọn lỗ ở mục Hole Selection: theo trục (Axes), bề mặt chứa miệng lỗ (Surfaces), đường kính

(Diameters), theo tham số (By Parameter),

dùng phương pháp chọn theo đường kính. Chọn Diameters Add Select

Chọn 1 lỗ bất kỳ trong nhóm. Trong hộp thoại Diameter(s) of holes to drill hiện số 5, chứng tỏ lỗ vừa chọn có đường kính là 5

mm và tất cả các lỗ ∅5 đã được chọn. Bấm Hình 69: Hộp thoại khoan

Đến đây chúng ta đã chọn tất cả các Feature cần thiết để gia công. Chúng được liệt kê đầy đủ trong Menu Manager. Mô hình phôi cũng cho thấy không còn gì để gia công nữa (hình 70). Mỗi Feature thể hiện hình học và phương pháp gia công.

3.2. Tạo quỹ đạo dao

Tiếp theo là tạo quỹ đạo chạy dao để gia công các Feature. Muốn vậy phải chọn lại từng Feature và nhập thêm các thông số công nghệ cần thiết.

Bấm phím để vào chế độ gia công. Trong hộp thoại Select Feature, tất cả các Feature vừa tạo được liệt kê ra thành danh sách. Chúng ta có thể chọn

Feature bất kỳ trong danh sách để gia công. Theo thứ tự, chọn Feature đầu tiên, là

Face1 OK. Hộp thoại Face Milling xuất hiện (hình 71).

Các thông số công nghệ chính cần nhập như sau: Tên bước: FaceMill

Thông số dao Thông số công nghệ

Đường kính 50 mm Lượng chạy dao (F) 200 mm/ph Chiều dài 20 mm Tốc độ trục chính (S) 2000 v/ph

Bán kính góc 3 mm Chiều sâu lớp cắt 3 mm

Số răng 8 Khoảng cách giữa các đường chạy dao

3 mm

Vì chưa có dao nào được định nghĩa nên trong mục Cutting Tool còn hiện chữ None. Bấm biểu tượng dao, hộp thoại định nghĩa dao xuất hiện. Nhập thông số dao xong bấm Apply OK.

Đánh dấu các mục như trong hộp thoại. Bấm Tool Path Properties để nhập tốc độ trục chính và lượng chạy dao ⇒ OK.

Trong Menu Manager, ngay sau FACE1[OP010] hiện biểu tượng đường chạy dao với tên FACE1.TP1[OP010] như hình 72. Kích phải vào đó sẽ hiện menu con để chọn các chức năng:

- Tool Path Player để hiện đường chạy dao.

- Output Tool Path để xuất dữ liệu chạy dao ra file. - Edit Defination để định nghĩa lại Tool Path. - Delete xoá Tool Path.

Có thể chọn Tool Path Player ở đây hoặc trên thanh menu chính để kiểm tra đường chạy dao. Trong khi đường chạy dao hiện lên trong vùng đồ hoạ thì CL Data tương ứng với Tool Path hiện hành xuất hiện trong cửa sổ (hình 73). Sử dụng các công cụ ở đáy cửa sổ để điều khiển quá trình mô phỏng.

Để tiếp tục tạo Tool Path cho các Feature tiếp theo, cần lặp lại các thủ tục tương tự. Chức năng Machine Feature cũng có thể được gọi bằng cách kích phải chuột vào tên Feature và chọn Create Tool Path trong Menu Manager như trong hình 74.

Các thông số cần nhập và hộp thoại cho từng Tool Path được liệt kê trong bảng dưới đây. Sau mỗi bước cần dùng Tool Path Player để kiểm tra lại kết quả lập trình. Muốn áp dụng Tool Path Player cho toàn bộ nguyên công thì kích phím phải vào tên nguyên công (OP010[MACH01]).

Trên thanh menu View của hộp thoại Play Path có thể chọn chế độ mô phỏng

Hình 73: CL Data của Tool Path Hình 74: Tạo Tool Path tiếp theo Hãy nhập các thông số sau đây để tạo các Tool Path tiếp theo.

SlabMill và ProfileMill

Dùng dao và thông số công nghệ như bước trước.

SlotMill

Tên bước: SlotMill

Thông số dao Thông số công nghệ

Đường kính 6 mm Lượng chạy dao (F) 200 mm/ph Chiều dài 50 mm Tốc độ trục chính (S) 2500 v/ph

Bán kính góc 0 mm Chiều sâu lớp cắt 3 mm

Số răng 2 Khoảng cách giữa các đường chạy dao

3 mm

PocketMill và StepMill

Thông số dao Thông số công nghệ

Đường kính 6 mm Lượng chạy dao (F) 200 mm/ph Chiều dài 50 mm Tốc độ trục chính (S) 2500 v/ph

Bán kính góc 3 mm Chiều sâu lớp cắt 3 mm

Số răng 2 Khoảng cách giữa các đường chạy dao 3 mm

Hole Group Drill

Tên bước: DrillGroup

Thông số dao Thông số công nghệ

Đường kính 5 mm Lượng chạy dao (F) 150 mm/ph Chiều dài 50 mm Tốc độ trục chính (S) 2500 v/ph

Góc mũi dao 118 Chiều sâu lớp cắt 5 mm

Số răng 2 Khoảng cách giữa các đường chạy dao 0 mm

Một phần của tài liệu CAM TRONG PRO/ ENGINEER (Trang 49 - 57)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(57 trang)
w