X, Y– tọa độ tâm lỗ
6. Hoặc lui nhanh về vị trí xuất phát (G98)
(G98)
ThS. Trần Trung Anh Dũng
dung_sgu@yahoo.com Chương 4 – Cơng nghệ & Lập trình phay CNC
CÁC CHU TRÌNH GIA CƠNG LỖ
Lưu ý:
• G98: dao lùi về cao độ xuất phát sau khi gia cơng lỗ xong.
• G99: dao lùi về cao độ an tồn sau khi gia cơng lỗ xong.
ThS. Trần Trung Anh Dũng
dung_sgu@yahoo.com Chương 4 – Cơng nghệ & Lập trình phay CNC
CÁC CHU TRÌNH GIA CƠNG LỖ
Lưu ý:
• Cao độ an tồn R và chiều sâu Z cĩ thể tính theo tuyệt đối hay tương đối
• Tham số P được tính theo phần ngàn giây. VD P1000=1s.
• Tham số K được tính theo tương đối (G91). Nếu viết theo tuyệt đối, máy sẽ gia cơng tại một vị trí K lần.
• Khơng được khai báo các lệnh di chuyển dao cơ bản (G0, G1, G2, G3) xen giữa chu trình vì sẽ làm chu trình bị hủy.
ThS. Trần Trung Anh Dũng
dung_sgu@yahoo.com Chương 4 – Cơng nghệ & Lập trình phay CNC
CÁC CHU TRÌNH GIA CƠNG LỖ
• G81: chu trình khoan tâm, khoan lỗ cạn • G82: chu trình khoan lỗ bậc
• G83: chu trình khoan lỗ sâu (trên vật liệu cứng, giịn) • G73: chu trình khoan lỗ sâu (trên vật liệu mềm, dẻo)
ThS. Trần Trung Anh Dũng
dung_sgu@yahoo.com Chương 4 – Cơng nghệ & Lập trình phay CNC
CÁC CHU TRÌNH GIA CƠNG LỖ
• G84: chu trình ta rơ ren phải (F là bước ren)
• G74: chu trình ta rơ ren trái (F là bước ren)
• G85: chu trình doa
• G76: chu trình doa tinh
• G86: chu trình doa lùi dao nhanh
• G88: chu trình doa lùi dao bằng tay
• G89: chu trình doa dừng cuối hành trình, lùi dao chậm
ThS. Trần Trung Anh Dũng
dung_sgu@yahoo.com Chương 4 – Cơng nghệ & Lập trình phay CNC