D, Cổ ống ra
Nhà máy phát với áp lực ngược thân tubin
HRSG (máy phát điện hơi nước thu hồi nhiệt) là một nhiệt thải lò hơi sử dụng khí thải nóng từ một tua-bin khí để tạo ra hơi nước. Hơi này sau đó được sử dụng để tạo ra điện trong một tuabin hơi nước.Lỗ thông hơi lạnh thoát ra khỏi HRSG thông
qua ngăn xếp.
•
• -Hệ thống phổ biến nhất: (most common system)
• +Tubin khí chu trình qua lại được sử dụng phổ biến trong các nhà máy phát điện hơi nước phục hồi nhiệt nhưng không đốt cháy ra hơi nước phục vụ cho quá trình sau
• +Hơi nước sinh ra ở áp suất khác nhau để phù hợp,nếu áp suất hơi quá trình quá lớn so với mức tạo thành bởi hơi nước thì quá trình đốt nhiên liệu sẽ được tăng lên
• +Người ta tính toán nhiên liệu đầu vào để đua ra nhiệt độ đầu ra sao cho từ 1700- 1800 dộ F.
• +Việc đốtnhiên liệu có hiệu suất nhiệt 100% vì khồng có mất mat về khí gas
• +Việc đốtnhiên liệu có hiệu suất nhiệt 100% vì khồng có mất mat về khí gas
• +Hiệu suất nồi nhiệt 80-85% giúp tiết kiệm năng lượng
• +Đồng phát hơi có tỉ lệ nhiệt cao ứng dụng công nghệ cao giá thành thấp hơn tubin hơi nước từ 50-70% chi phí vận hành,bảo dưỡng thời gian xây dựng ngắnvà không yêu cầu nước làm lạnh
+Máy tubin khì là sự lựa chọn phổ biến cho nhà máy điện kiểu trung bình. -Lựa chọn các yếu tố: (slection factors)
+Ở Mỹ có 3 đơn vị sản xuất động cơ tubin khí gas từ 1-10MW,tubin nhỏ không hiệu suất bằng tubin lớn và hiệu suất không đáng kể so với tubin khí qua lại,lắp đặt tubin
nhỏ dưới 2,5MW.Tuy nhiên nhà máy khí gas đều lớn hơn 2,5MW giá cả la 400- 700$/1kW tùy vào sự phức táp của lắp đặt.Người tin tưởng vào các tubin kiểu trung
• -Kết hợp chu kì(combined cycles)
• +Làm ngắn lại chu kì tubin khí là việc năng lượng điện nhiệt xảy ra trong các mối tương quan với nhau và vòng lặp tổ hợp nhằm giải quyết vấn đề này
• +Năng lượng nhiệt từ tubin khí được phục hồi từ HRSG
• +Năng lượng nhiệt sinh ra áp suất hơi đẩy tubin quay sinh ra điện và tiến trình năng lượng nhiệt tạo bởi dòng hơi nước bị mất nhiệt trên giàn ngưng,năng lượng nhiệt và điện sẵn có trên tubin hơi nước
• +Chu trình tổ hợp là hiệu quả nhất và dễ thương mại hóa,hiệu suất trên 40% và thiết kế tốt 46%đối với loại nhỏ
• +sản phẩm điện chỉ bằng 40%lượng điện do khí gas và phụ thuộc vào quá trình hơi nước
nước
• Tubin hơi nước vừa có thể là giàn ngưng vừa có thể là áp suất vì hơi nước co thể được sản xuất ra từ các năng lượng dư thừa,tuy nhiên lựa chon tubin ngưng vận hành chu trình tổng hợp luôn cân bằng với kinh tế
• HRSG:Trong chu trình tổng hợp nó tượng tự trong các hệ thống phục hồi
nhiệt,ngọai trừ hơi nước tạo ra từ nhiệt độ và áp suất làm nó mở rộng và đi qua các tubin
• +Với tubin khí thì việc đốt cháy nhiên liệu phụ để đạt được hơi nước lớn hơn cho chu trình phức tạp hơn
• +Chu trình tổng hợp là sự tổng hợp của chu trình khí và hơi nước thì nó tổng hợp lợi ịhs của cả 2 và hạn chế bất lợi của cả 2.Giá cả của chu trình tổng hợp kích cỡ trung bình là từ 600-1000$ và cao hơn chu trình tubin khí bởi sản phẩm từ điện và nhiệt hoàn toàn độc lập và có thể điều khiển hiệu quả bởi sử dụng chu kì tổng hợp và được ưa chuộng trong kich cỡ vừa
• -Chu kì động cơ qua lại: (reciprocating-enfine cycles)
• Bộ phận đánh lửa đối với gas nhiên liệu,khí,dầu diezen phụ thuộc vào khả năng đốt cháy nhiên liệu-châm lửa
• +Động cơ cụ thể:Về nhiệt động học thì việc khác biệt giữa tubin khí và động cơ qua lại là hầu như 2/3 lương nhiệt tổn hao của động cơ qua lại đã được thải ra trong một dạng ở nhiệt độ thấp hơn là ở nhiệt độ cao,như một hệ quả động cơ qua lại chỉ suất ra 1/3-1/2 lượng áp suất cao dòng hơi sản xuất bởi 1tubin khí.Nếu các chu trình chấp nhận nước nóng hoặc hơi nước áp suất thấp và một loại nhiệt có năng lương phục hồi có thể kích hoạt một lương nhiệt phí hữu dụng được phục hồi từ động cơ.
• Động cơ diezen được xem là dịch vụ của hàng thập kỉ,có hiệu suất từ 42-45% trong khi tubin khí dạt hiệu suất 30%.Động cơ diezen là một thành phần hiệu quả của đồng khi tubin khí dạt hiệu suất 30%.Động cơ diezen là một thành phần hiệu quả của đồng phát và cũng không như động cơ khí ,động cơ không qua lại có tất cả các kích cỡ tới 2000kW các kích cỡ trên 2000kw cũng có,kích cỡ lớn 5-10MW có nhiên liệu động cơ lỏng khô.Động cơqua lại thiết kế tốc độ cao1200v/phút,trung bình 400v/phút,nhỏ bé hơn 400v/phút
• Động cơ nhỏ dưới 2000kw quay ở tốc độ cao trong khi các động cơ diezen cỡ lớn có tốc độ trung bình hoặc thấp,động cơ diezen hiện đại có thể phù hợp với nhiên liệu cấp 6 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
• -Chu trình đáy nhỏ nhất
• Ở chu trình đáy,hầu như hệ quả của các sự kiện xảy ra năng lượng tiêu tốn trong quá trình năng lượng phí được phục hồi lại và được chuyển thành điện ,hầu hết các chu trình đang phục hồi nhiệt di chuyển nó thành hơi nước được sản xuất ra trong máy phat điện tubin hơi nước,để làm cho hơi nước tạo ra điện phải có
nhiệt độ cao 600 độ F hoặc hơn tuy nhiên các nhiên liệu khác như nhiên liệu lỏng hidrocacbon hay khô có thể được chọn nếu năng lượng thải ra dưới 600 độ
F,hiệu suất nhiệt của chu trình đóng khá thấp khoảng 10% ứng dụng nhiệt độ
thấp vá 20%nhiệt độ cao.Các chu trình đóng hơi nước dựa trên công nghệ cố định dựa trên thiết bị giống như thiết bị tạo ra hơi nước của chu trình tổng hợp
• Công nghệ của chu trình đóng nhiệt độ thấp được chứng minh một cách không
• Công nghệ của chu trình đóng nhiệt độ thấp được chứng minh một cách không đầy đủ,đầu tư gấp 2 lần so với chu trình hơi nước
• Những lĩnh vực ứng dụng chu trình đáy là trong tiến trình tạo nhiệt trong công nghiệp hóa học và công nghiệp vật liệu như simang,đá,thép nền công nghiệp chu trình này liên quan tới giá cả của điện,giá cả của các nghành trên cao hơn trong tương lai có thể làm rấy lên sự phát triển của hệ thống đồng phát
• +Trực tiếp trộn chu kì: (direct mixing cycle)
• hệ thống này hiện đang được cung cấp bởi một công ty california. được gọi là một chu kỳ cheng, nó kết hợp một tuabin đốt thông thường3500 kw với một áp lực cao, máy phát điện hơi thu hồi nhiệt thải, hơi nước được tạo bởi các HRSG không được sử dụng bởi quá trình có thể được reinjectedvào tua bin khí để sản xuất điện năng bổ sung sản lượng điện của chu kỳ Cheng khoảng 3500 đến 600 kw
• sử dụng điện hiệu quả của chu kỳ là ít hơn của chu kỳ ngưng tụ kết hợp. Tuy nhiên, sự vắng mặt của một tuabin hơi, bình ngưng, và các phụ kiện khác có thể làm giảm chi phí vốn và đơn giản hóa hoạt động.vì thiết kế vốn có của nó, các ứng dụng của chu kỳ Cheng được chủ yếu là giới hạn để xử lý với sự biến động lớn và nhanh chu kỳ Cheng được chủ yếu là giới hạn để xử lý với sự biến động lớn và nhanh chóng tải nhiệt
• +Gỗ và khí hóa than: (wood and coal gasification)
• khí hóa hệ thống chuyển đổi nhiên liệu rắn hữu cơ khí thấp hoặc trung Btu, được sử dụng làm nhiên liệu lò hơi hoặc các loại khác nhau của máy động lực, mặc dù họ đã được kỹ thuật chứng minh khả năng kinh tế của các hệ thống này trong tương lai gần là vấn đề vìgiá mềm cho nhiên liệu cao cấp
HẾTHẾT HẾT