- Số lượng vật liệu đưa vào quá trình cao (Hight Throughput) giúp cho quá trình tạo mẫu
Ứng dụng trong chế tạo dụng cụ:
Mơ tả quá trình đúc trong khuơn vỏ mỏng (tt)
những mơi trường khắc nghiệt.
• Đồ gá làm bằng vật liệu chất dẽo thay thế cho đồ gá bằng kim loại trong trường hợp yêu cầu khơng cĩ áp lực trên bề mặt chi tiết mà chỉ yêu cầu giữ chi tiết cố định tại một chỗ.
• Tạo mẫu ảo, mẫu vật lý nhờ các máy quét laser, các hệ thống đo lường quang học và đo lường bằng tiếp xúc, máy đo địa đồ tia X, các cảm biến siêu âm 3D.
Cơng trình trên đang thực hiện tại viện kỹ thuật chế tạo và tự đơng hố Fraunhofer (IPA).
• Tại viện cơng nghệ hố học frauhofer (frauhofer institute for chemical technology) (ICT), tạo mẫu nhanh được ứng dụng chế tạo các khe hở hoặc ruột của khuơn phun nhựa, các phần ruột của khuơn kim loại như cho chi tiết điện. Sử dụng hệ thống lập thể 3 chiều SLR-5180 với nhựa epoxy, cĩ thể gia cơng 200 chi tiết với các loại vật liệu khác nhau bao gồm ( Polystyrene ở 2400C, 1000 bar, chu kỳ 40s ; ASA ở 2100C ,90 bar và chu kỳ 40s).
materials research) (IFAM), sử dụng mơ hình nĩng chảy lắng (fdm)để tạo nên các chất nền, dùng trong cơng nghệ mạ điện mà khơng tạo ra nhiệt hoặc ứng suất trên kim loại, sử dụng cho mặt lưng chi tiết. Sử dụng quá trình hố rắn chọn lọc bằng tia laser, chế tạo khuơn với bột Electrolux và sau đĩ điền đầy với PbAg2Sn2. Điều này cho phép tạo nên một một lượng lớn các chi tiế được sản xuất từ dụng cụ.
Hình :Dụng cụ chế tạo khuơn phun bằng FDM và mạ điện sản xuất tại IFAM. • Trung tâm laser Bavarian (BLZ) tiến hành nhiều phát minh với tia laser như việc
hố rắn bằng tia laser cho điện cực EDM, các điện cực sẽ được sử dụng để gia cơng khuơn phun và khuơn dập.
CAD/CA M
• Ở cơng ty Laser 3D và cơng ty Dassault Aviation:
- Chế tạo trực tiếp lỗ khuơn sử dụng nhựa thuỷ tinh (glass-filled resin), gồm 70 % thuỷ tinh. Những vật liệu này sử dụng để chế tạo nửa khuơn đúc cát cho các ống nối của hệ thống điều hồ nhiệt độ của hang Dassault.
- Sử dụng phương pháp quang ảnh lập thể (stereophotography) trong máy đo thuỷ lực, và được sử dụng để chế tạo cần điều khiển trong máy bay chiến đấu Mirage 2000. Phương pháp này đã tiết kiệm 1/3 chi phí khi so sánh với phương pháp gia cơng trên máy CNC.
Hình minh hoạ: Mẫu laser 3 chiều để chế tạo ống dẫn hệ thống điều hồ nhiệt độ.
đưa ra một ứng dụng về một khuơn tấm kim loại cĩ kích thước 250mmx 150mm x 93mm, trong đĩ tạo mẫu nhanh giảm được chi phí và rủi ro trong chế tạo sản phẩm tuy nhiên độ chính xác và thời gian gia cơng của máy RP khơng vượt qua máy CNC.
Mơ hình khuơn tấm kim loại của TOKUDA.
Thời gian
Gia công bằng tay
Gia công truyền thống Gia công CNC