Phơng pháp tính giá thành sản phẩm:

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất kinh doanh và tính giá thành sản phẩm điện tại Công ty TNHH Dây & Cáp điện Thượng Đình (Trang 30)

1.4.1. Đối tợng tính giá thành và kỳ tính giá thành:

Để phục vụ cho việc quản lý tốt chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, kế toán phải xác định đúng đối tợng tập hợp chi phí và đối tợng tính giá thành sản phẩm phù hợp với đặc điểm sản xuất của mỗi doanh nghiệp. Xác định đối tợng tính giá thành là một công việc quan trọng trong công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Về thực chất, đối tợng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc hoặc lao vụ, dịch vụ cho doanh nghiệp sản xuất ra, doanh nghiệp cần phải tính đợc tổng giá thành và giá thành đơn vị cho từng đối tợng. Việc xác định này phụ thuộc vào đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ của doanh nghiệp:

- Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất đơn chiếc thì đối tợng tính giá thành là từng sản phẩm, từng công việc.

- Nếu doanh nghiệp tổ chức sản xuất hàng loạt thì từng loại sản phẩm là một đối tợng tính giá thành.

- Nếu doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất đơn giản thì đối t- ợng tính giá thành là sản phẩm đã hoàn thành ở cuôí quy trình sản xuất.

- Nếu quy trình sản xuất là phức tạp, kiểu liên tục thì đối tợng đó là thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng hoặc là bán thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng.

Cùng với việc xác định đối tợng tính giá thành, kế toán phải xác định đợc kỳ tính giá thành. Kỳ tính giá thành là thời kỳ mà bộ phận kế toán giá thành cần tiến hành công việc tính giá thành cho các đối tợng. Việc xác định kỳ tính giá thành phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất và chu kỳ sản xuất sản phẩm:

- Nếu tổ chức sản xuất hàng loạt, chu kỳ ngắn thì kỳ tính giá thành có thể là hàng tháng.

- Nếu tổ chức sản xuất đơn chiếc, chu kỳ dài thì kỳ tính giá thành là vào cuối kỳ sản xuất, cuối quý hoặc cuối năm....

1.4.2. Mối quan hệ giữa đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành sản phẩm: tính giá thành sản phẩm:

Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành sản phẩm đều có đặc điểm chung ở phạm vi, giới hạn tập hợp, cả hai đều phục vụ cho công tác quản lý, công tác phân tích và kiểm tra chi phí, giá thành sản phẩm của doanh nghiệp. Tuy nhiên, chúng vẫn có những điểm khác nhau thể hiện trên các mặt sau:

- Xác định đối tợng tập hợp chi phí và xác định phạm vi phát sinh chi phí để từ đó tập hợp chi phí sản xuất trong kỳ, còn xác định đối tợng tính giá thành là xác định kết quả của quá trình sản xuất.

- Trong đối tợng tập hợp chi phí có thể bao gồm một hay nhiều đối tợng tính giá thành.

- Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là căn cứ để thực hiện việc ghi chép ban đầu, tập hợp số liệu về chi phí sản xuất, phục vụ cho công tác quản lý chi phí và tính giá thành sản phẩm. Còn đối tợng tính giá thành lại là căn cứ để lập bảng chi tiết giá thành và tổ chức công tác tính giá thành.

Nh vậy, đối tợng tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành sản phẩm có mối quan hệ mật thiết với nhau, việc xác định đúng và phân biệt chúng một cách rõ ràng có ý nghĩa lớn trong công tác kế toán chi phí sx và tính giá thành sản phẩm.

1.4.3. Phơng pháp tính giá thành sản phẩm trong một số loại hình doanh nghiệp. doanh nghiệp.

Chi phí sản xuất đã tập hợp là cơ sở để tính giá thành sản phẩm, việc tính chính xác giá thành của từng loại sản phẩm sẽ giúp cho việc xác định và đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, giúp cho nhà quản lý đa ra đợc những quyết định hợp lý cho chiến lợc kinh doanh trong tơng lai.

Vì lý do trên, kế toán phải lựa chọn một phơng pháp tính giá thành phù hợp với đặc điểm SXKD của doanh nghiệp. Mỗi doanh nghiệp khác nhau sẽ có

đối tợng tập hợp chi phí khác nhau, do đó sẽ có phơng pháp tính giá thành khác nhau.

Phơng pháp tính giá thành sản phẩm là kỹ thuật sử dụng số liệu về SPSX đã tập hợp, cùng với các tài liệu có liên quan đến tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của sản phẩm hoàn thành trong kỳ theo đối tợng đã xác định. Giá thành sản phẩm hoàn thành phải đợc tính theo các khoản mục chi phí tơng ứng, đó là: Chi phí NVL trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung. Số liệu kết quả tính toán phải đợc phản ánh trên các bảng biểu, thể hiện đợc nội dung, phơng pháp tính giá thành mà doanh nghiệp áp dụng. Dới đây là một số phơng pháp tính Z cơ bản:

1.4.3.1. Phơng pháp tính giá thành giản đơn:

Đây là phơng pháp đơn giản nhất, thờng áp dụng với những doanh nghiệp có quy trình sản xuất giản đơn, khép kín từ khi đa NVL vào sản xuất cho tới khi thành sản phẩm hoàn chỉnh, khối lợng sản xuất lớn, chu kỳ sản xuất ngắn và thông thờng kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo.

Quy trình tính toán nh sau: Tổng giá thành sản phẩm = Giá trị sản phẩm làm dở đầu kỳ + Chi phí phát sinh trong kỳ - Giá thành sản phẩm làm dở cuối kỳ

Giá thành đơn vị = Tổng giá thành sản phẩm Khối lợng sản phẩm hoàn thành

Sau khi tính đợc giá trị của sản phẩm làm dở đầu kỳ, chi phí phát sinh trong kỳ, giá trị sản phẩm làm dở cuối kỳ, kế toán lập bảng tính giá thành sản phẩm nh sau:

Bảng tính giá thành sản phẩm

Tên sản phẩm: Số lợng:

Đơn vị tính:

dở đầu kỳ trong kỳ làm dở ckỳ thành SP 1. CPNVL trực tiếp

2. CPNC trực tiếp 3. CP SXC Tổng cộng

1.4.3.2. Phơng pháp tính giá thành loại trừ sản phẩm phụ: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Phơng pháp này đợc áp dụng cho các doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình sản xuất, vừa thu đợc sản phẩm chính vừa thu đợc sản phẩm phụ. Trong đó giá trị sản phẩm phụ thờng đợc xác định theo giá thành kế hoạch hoặc theo giá bán bên ngoài, còn sản phẩm chính sẽ là đối tợng tính giá thành. Từ sổ tập hợp chi phí và giá thành sản phẩm phụ, kế toán tính đợc tổng giá thành sản phẩm chính. Công thức nh sau: Tổng giá thành SP chính = Giá trị SP LDĐK + CPSX phát sinh trong kỳ - Giá trị SP LDCK - CPSX sp Phụ thu hồi Bảng tính giá thành sản phẩm Tên sản phẩm: Số lợng: Đơn vị tính: Khoản mục phí Giá trị SP LD ĐK CPSX PS trong kỳ Giá trị SP LDCK Tổng giá thành SP Giá thành đơn vị 1. CPNVL trực tiếp 2. CPNC trực tiếp 3. CP SXC Tổng cộng

1.4.3.3. Phơng pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng:

Phơng pháp này áp dụng với doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp kiểu liên tục song song, tổ chức sản xuất đơn chiếc theo các đơn đặt hàng. Theo phơng pháp này, kế toán mở cho mỗi đơn đặt hàng một bảng tính giá thành hàng tháng, cuối mỗi tháng căn cứ vào chi phí đã tập hợp đợc tính giá thành sản

phẩm. Nếu cuối tháng đơn đặt hàng cha hoàn thành thì kế toán phải mở sổ kế toán để tập hợp chi phí cho tới khi đơn đặt hàng đợc hoàn thành mới tiến hành tính giá thành.

Nếu đơn đặt hàng đợc sản xuất ở nhiều phân xởng khác nhau thì phải tính toán chi phí trực tiếp đợc hạch toán thẳng vào đơn đặt hàng, còn các chi phí chung đợc phân bổ theo tiêu thức thích hợp.

Bảng tính giá thành sản phẩm - đơn đặt hàng...

Ngày bắt đầu sản xuất: Ngày hoàn thành: Số lợng: Đơn vị tính: Tháng PXSX CPNVL tt CPNC tt Chi phí SXC Tổng cộng 1 PX 1 Tổng giá thành PX 2 Giá thành đơn vị ...

1.4.3.4. Phơng pháp tính giá thành phân bớc:

Phơng pháp này thờng đợc áp dụng trong các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, chế biến một loại sản phẩm phải qua nhiều giai đoạn công nghệ liên tục, kế tiếp nhau. Bán thành phẩm hoàn thành ở giai đoạn trớc là đối tợng tiếp tục chế biến ở giai đoạn sau, cứ tiếp tục nh thế cho đến giai đoạn cuối cùng mới tạo thành sản phẩm.

Nh vậy, ở những doanh nghiệp này đối tợng tập hợp chi phí là theo từng giai đoạn công nghệ, còn đối tợng tính giá thành thì tuỳ theo tính chất sử dụng sản phẩm và yêu cầu quản lý của doanh nghiệp, có thể chỉ là thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng hoặc có thể là bán thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng.

1.4.3.4.1. Phơng pháp tính giá thành phân bớc có tính giá thành bán thành phẩm: thành phẩm:

Theo phơng pháp này, kế toán phải căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp ở từng giai đoạn và giá thành bán thành phẩm ở giai đoạn trớc chuyển sang để tính giá thành của bán thành phẩm ở giai đoạn sau:

Trình tự kết chuyển chi phí để tính giá thành của bán thành phẩm và thành phẩm:

CP NVL trực tiếp gđ 1 CP NCTT, CPSXC gđ 1 Z bán thành phẩm gđ 1 ZBTP gđ1 chuyển sang Chi phí ps giai đoạn 2 Z bán thành phẩm gđ 2 ZBTPgđn - 1 chuyển sang CP NCTT, CPSXC gđ n Z bán thành phẩm gđ n Giai đoạn 1 + Giai đoạn 2 + Giai đoạn n: + Trình tự tính giá thành gồm các bớc sau: - Lập bảng tính Z bán thành phẩm giai đoạn 1 - Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn 1 - Lập bảng tính Z bán thành phẩm giai đoạn 2 - Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn 2...

- Cứ nh vậy cho đến khi lập bảng tính giá thành thành phẩm giai đoạn n. Ta có bảng tính giá thành sau: Bảng tính giá thành sản phẩm Tên sản phẩm: Số lợng sản phẩm: Đơn vị tính: Khoản mục ZBTP gđ i chuyển sang Chi phí ps trong kỳ Giá trị SP DD cuối kỳ Tổng giá thành SP Giá thành đơn vị 1. CP NVL TT 2. CPNC TT 3. CPSXC Tổng cộng

CPSX ps ở

giai đoạn 1 CPSX gđ 1 có trong tphẩm

Tổng giá thành SP CPSX ps ở

giai đoạn 2 CPSX gđ 2 có trong tphẩm CPSX ps ở

giai đoạn n CPSX gđ n có trong tphẩm

1.4.3.4.2. Phơng pháp tính giá thành phân bớc không tính giá thành bán thành phẩm: thành phẩm:

Theo phơng pháp này, trớc hết kế toán phải căn cứ vào chi phí SX thực tế đã tập hợp đợc ở từng giai đoạn, từng phân xởng để tính phần chi phí sản xuất ở giai đoạn đó trong thành phẩm cho từng khoản mục phí theo nguyên tắc sau:

+ Đối với khoản mục phí bỏ một lần ngay từ đầu quá trình sản xuất:

CPSX SP ở gđi có trong thành phẩm = Giá trị SPDD đầu kỳ gđ 1 Số lợng BTP hoàn thành gđ i + + CPSX phát sinh trong kỳ gđ 1 Số lợng SPDD cuối kỳ gđ 1 x Số lợng thành phẩm gđ n

+ Đối với khoản mục phí bỏ dần theo tiến độ sản xuất:

CPSX ở gđ i có trong thành phẩm = Giá trị SPDD đầu kỳ gđ 1 Số lợng BTP hoàn thành gđ i + + CPSX phát sinh trong kỳ gđ i Số lợng SPDD cuối kỳ gđ i đ quy đổiã

x Số lợng thành phẩm gđ n Trình tự tính giá thành: Giai đoạn 1: Giai đoạn 2: Giai đoạn n:

Nh vậy, theo sơ đồ trên ta có:

Tổng giá thành sản phẩm = ∑ CPSX gđ i có trong thành phẩm

Số lợng: Đơn vị tính: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Khoản mục CPSX thành phẩm trong kỳ Tổng giá thành SP Giá thành đơn vị

GĐ1 GĐ 2 .... GĐn

1. CP NVL TT 2. CP NC TT 3. CP SXC Tổng cộng

1.4.3.5. Phơng pháp tính giá thành theo chi phí định mức

Phơng pháp này thờng đợc áp dụng đối với những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất đơn giản, ổn định, doanh nghiệp đã xây dựng đợc hệ thống các định mức kinh tế kỹ thuật, định mức chi phí hợp lý và có hệ thống quản lý chi phí chặt chẽ. Trình tự tính toán gồm các bớc:

- Tính tổng giá thành định mức theo sản lợng thực tế: căn cứ vào các định mức, dự toán chi phí, tuỳ thuộc vào quy trình CNSX và yêu cầu quản lý, giá thành định mức đợc tính riêng cho từng chi tiết, bộ phận, sau đó đợc tổng hợp lại để tính tổng giá thành định mức sản phẩm.

- Xác định chênh lệch do thay đổi định mức: do việc thay đổi định mức thờng đợc tiến hành vào đầu tháng nên việc xác định số chênh lệch do thay đổi định mức chỉ cần tính cho số sản phẩm dở dang đầu kỳ.

- Xác định số chênh lệch do thoát ly định mức: đây là số chênh lệch do tiết kiệm hay vợt chi. Việc xác định số chênh lệch phải đợc tiến hành theo những phơng pháp nhất định, tuỳ thuộc vào từng khoản chi phí:

Chênh lệch ĐM chi phí = Chi phí thực tế (từng khoản mục) - Chi phí định mức (từng khoản mục) - Tính giá thành thực tế của sản phẩm: sau khi đã xác định đợc giá thành định mức, số chênh lệch do thay đổi và thoát ly định mức, ta tiến hành tính giá thành thực tế của sản phẩm theo công thức:

Giá thành thực

tế SP =

Giá thành

định mức ± Chênh lệch do

thay đổi ĐM ± Chênh lệch do thoát ly ĐM

1.4.3.6. Phơng pháp tính giá thành theo hệ số:

Phơng pháp này đợc áp dụng cho các doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ, cùng sử dụng các yếu tố chi phí nhng kết quả thu đợc là nhiều loại sản phẩm khác nhau. Trong trờng hợp này toàn bộ chi phí sản xuất đ- ợc tập hợp cho toàn quy trình công nghệ, còn đối tợng tính giá thành là từng loại sản phẩm. Trình tự tính toán nh sau:

- Căn cứ vào đặc điểm kinh tế kỹ thuật, quy định cho mỗi loại sản phẩm một hệ số, trong đó chọn loại sản phẩm có đặc trng tiêu biểu nhất có hệ số là 1:

- Quy đổi sản lợng thực tế từng loại sản phẩm ra sản lợng sản phẩm tiêu chuẩn:

Tổng sản lợng quy đổi = ∑ sản lợng thực tế SP i x hệ số quy đổi SP i

- Căn cứ vào số liệu về chi phí sản xuất đã tập hợp cho cả nhóm SP để tính giá thành thực tế của cả nhóm sản phẩm theo phơng pháp giản đơn:

Tổng giá thành nhóm SP = Chi phí SPDD đầu kỳ + Chi phí SX ps trong kỳ - Chi phí SPDD cuối kỳ - Tính hệ số phân bổ chi phí cho từng loại SP:

Hệ số phân bổ chi phí

sản phẩm i =

Sản lợng quy đổi sản phẩm i Tổng sản lợng quy đổi - Tính tổng giá thành từng loại sản phẩm:

Tổng giá thành SP i = Tổng giá thành nhóm SP x Hệ số phân bổ CPSPi - Tính giá thành đơn vị từng loại sản phẩm:

Giá thành đơn vị

sản phẩm i =

Tổng giá thành sản phẩm i Sản lợng thực tế SPi Sau đó kế toán lập bảng tính giá thành SP:

Bảng tính giá thành sản phẩm Tên sản phẩm:

Số lợng: Đơn vị tính: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Khoản mục Chi phí Chi phí ps Chi phí Tổng Z Sản phẩm thứ i

2. CP NC TT 3. CP SXC Tổng cộng

Chơng II

Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH

Dây và Cáp Điện Thợng Đình

2.1. Đặc điểm tình hình chung về Công ty TNHH Dây và Cáp Điện Thợng Đình

2.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty

Công ty TNHH Dây và Cáp điện Thợng Đình đợc thành lập với tên thơng

Một phần của tài liệu Hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất kinh doanh và tính giá thành sản phẩm điện tại Công ty TNHH Dây & Cáp điện Thượng Đình (Trang 30)