GIỚI THIỆU VỀ WED

Một phần của tài liệu đề tài ''''công nghệ sản xuất xi măng nhà máy xi măng hoàng mai'''' (Trang 29 - 31)

GIỚI THIỆU VỀ NGUYấN Lí WED

3.1. GIỚI THIỆU VỀ WED

Thiết bị cõn bao xi măng WED 3000 cú thể cho phỏp điều khiển quỏ trỡnh cõn của nhiều loại cõn khỏc nhau ở đõy chỉ núi đến loại cõn đang sử dụng trờn mỏy đúng bao và những hướng dẫn cơ bản để người sử dụng cú thể hiểu biết về cỏch thuộc theo dừi, kiểm tra, sử lý cỏc tỡnh huống, sự cố trọng lượng năng suất trong khi MĐB làm việ.

Cài đặt phần mềm WED 3000 rất phức tạp vỡ thẻ sau khi cài đặt song để đảm bảo tớnh ổn định KTV sẽ khoỏ những phần cài đặt chớnh để khụng làm ảnh hưởng đến quỏ trỡnh hoạt động cõn. Chỉ cú những sự cố sai số lớn về phần cơ, phần khớ sẩy ra liệu tực mới làm ảnh hưởng đến phần ĐK cõn, trường hợp cài đặt lại là hạn hữu khi cú lỗi sẩy rrra trờn màn hỡnh sẽ xuất hiện lỗi bằng cỏc chữ số thợ vận hành cú thể kiểm tra để biết tỡnh trạng bỏo lỗi của hệ thống cõn dựa trờn bảng bỏo lỗi nguyờn lý làm việc.

Mỏy đúng bao được truyền động từ động cơ quan hiện số và bỏnh răng con ăn phức với bỏnh răng lớn. Tới độ quang của mỏy đúng bao cú thể tăng giảm nhờ về năng liờn hệ với hợp số quang vụ ngăng ngược chiều kim đồng hồ tốc độ này đúng bao tăng, quay vụ năng cựng chiều kim đồng hồ tốc độ mỏy đúng bao giảm

WED cho phỏp cú thể điều khiển được quỏ trỡnh cõn của nhiều cõn khỏc nhau trong chương trỡnh. Sử dụng đồ thị khối lượng thời gian để thể hiện quỏ trỡnh cõn chủ yếu ý nghĩa cỏc đầu vào, đầu ra và cỏc thụng số liờn quan tới cỏc loại cõn được đặt cỏc loại cõn đú là. + Cõn bao + Cõn nhận + Cõn phõn phối + Cõn 1 phần tử + Cõn 8 phần tử .

Trong khi xem xột điều khiển quỏ trỡnh cõn kết hợp cỏc chức đẩy (Filling) và cõn (Weighing) một containet (trong một cỏi bao chẳng hạn được định lượng cỏc phần ngang hàng nhau. Contapn Containet ngày sau đú được định lượng. WED 3000 đảm bảo định lượng tự động một cỏch chớnh xỏc cả đối với dõy thụ và dũng tinh.

Bố trớ đầu vào cho PLC

Đầu vào Đầu ra Chức năng

EO 1 + 2 khởi động (Start)

E1 3 + 4 Ngắt (Breale)

E2 5 + 6 Cho phộp đẩy ra bao

E3 7 + 8 Đẩy bao bằng tay

E4 9 + 8 Xi lụ ở mức đầy nhỏ nhất

E5 10 + 11 Cú mặt bao

E6 12 + 13 Khoỏ bàn phớm

E7 24 + 15 Bit 0 của khối lượng đầy

E8 16 + 17 Bit 1 của khối lượng đầy

E9 18 +17 Bit 2 của khối lượng đầy

Bố trớ đầu ra cho PLC

Đầu ra Chức năng

RSO Dũng thụ

RS1 Dũng tinh

RS2 Thụng vũi làm đầy

RS3 Dung sai dưới (-)

RS4 Dung sai trờn (+)

RS5 Vị trớ bao nghiờng

RS6 Cảnh bỏo

RS7 Thụng điện sẵn sàng

RS8 Kẹp bao

Cỏc quỏ trỡnh của cõn bao 0. Trạng thỏi cơ bản

Khối lượng thực tại luụn được đo và hiển thị việc đặt 0 tự động trong khoảng cho phộp ± 2% hoặc + 3% /- 1% được thực hiện nếu chức năng tương ứng trờn hộp thoại đặt (Setting dia loy (PARMETER MENU) BASIC SETTING / WEIGHING FUNCTION /AVTOMATIC XERO) được chọn trường hợp này cần chỳ ý đến việc đặt bộ đếm chu kỳ (PARAMETER MENU/DOSING PARAMETERS CONTROL PARMETERS/ CYCLEZEORESETTING) cỏc bộ nhớ tổng và bộ nhớ tổng chớnh cú thể bộ xoỏ bến cầu khởi động .

Ở thời điểm TST đầu vào EO hoặc phớm START ở đầu một chu kỳ định lượng tự động. WED 3000 sau đú sẽ thực hiện đỳng cụng việc sau .

+ Kiểm tra tổng của khối lượng lụng của hệ thống, với cõu hệ với trọng lượng đầy xem tổng này cú nhở hơn giỏ trịn MAX khụng nếu khụng, lệnh khởi động sẽ khụng thực hiện được, bỏo lỗi 8208 h được hiện ra.

- Kiểm tra xem đầu E4 cú khụng tớch cực khụng. Nếu E4 tớch cực, việc định lượng rừ khụng khởi động và WED 3000 rừ giữ trạng thỏi cơ bản.

+ Cỏc cơ le R83, RS4, RS7, dung dai trờn, dung sai dưới và thụng điệp sẵn sàng được đặt lại.

- Đầu ra RS8 được tớch cực + Bộ nhớ cõn bị xoỏ

Một phần của tài liệu đề tài ''''công nghệ sản xuất xi măng nhà máy xi măng hoàng mai'''' (Trang 29 - 31)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(63 trang)
w