Cỏc phƣơng phỏp bụi trơn làm nguội trong gia cụng cắt gọt

Một phần của tài liệu Nghiên cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ưu khi phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu đối với gang cầu có bôi trơn tối thiểu (Trang 34 - 35)

Dung dịch trơn nguội cú tỏc dụng [3]:

- Dung dịch cú khả năng xõm nhập tốt nhất vào vựng cắt, đặc biệt xõm nhập vào cỏc vết nứt tế vi, khi đú nú đúng vai trũ như cỏi chờm làm giảm lực liờn kết giữa cỏc nguyờn tử, khiến lớp kim loại dễ bị biến dạng dẻo và quỏ trỡnh cắt dễ dàng hơn.

- Khả năng làm lạnh của dung dịch càng lớn khi nhiệt húa hơi, độ dẫn nhiệt và nhiệt dung của nú càng lớn, nhờ đú tuổi bền của dao tăng lờn và biến dạng do nhiệt của dao giảm đi.

- Khi gia cụng vật liệu dẻo, dung dịch trơn nguội giỳp phỏ hủy mạng tinh thể ở lớp cứng nguội.

- Chất bụi trơn làm nguội luụn phải cú xu hướng làm giảm lực cắt, giảm hệ số ma sỏt, giảm biến dạng phoi. Kết quả thể hiện ở việc kộo dài tuổi thọ dụng cụ cắt, giảm nhiệt tại vựng cắt, giảm độ mấp mụ bề mặt.

Dung dịch trơn nguội cú thể pha chế theo nhiều cụng thức khỏc nhau để thớch hợp với từng điều kiện gia cụng khỏc nhau. Cỏc dung dịch dựng trong cắt gọt thường dựng cú thể chia làm hai nhúm chớnh: dung dịch chủ yếu làm nguội và dung dịch chủ yếu bụi trơn. Khi gia cụng thụ, dao bị núng nhiều và khụng đũi hỏi độ nhẵn cao, ta chỉ cần dựng dung dịch thuộc nhúm thứ nhất. Thành phần chủ yếu là keo của xà phũng và axit hữu cơ trong dầu mỏ pha với nước và pha cồn 900

để lõu hỏng. Khi gia cụng tinh đũi hỏi độ nhẵn bề mặt cao nờn dựng dung dịch thuộc nhúm thứ hai. Thành phần cơ bản là dầu mỏ, dầu thực vật, dầu động vật, nước và xỳt cú pha thờm cồn 900

[8].

Trong gia cụng cắt gọt cú cỏc dạng bụi trơn làm nguội sau đõy [3]:

- Gia cụng khụ: là phương phỏp khụng dựng dung dịch trơn nguội trong quỏ trỡnh gia cụng. Ưu điểm của phương phỏp gia cụng khụ là khụng gõy ụ nhiễm mụi trường. Khụng hao tốn dung dịch trơn nguội. Mỏy khụng cần trang bị hệ thống bụi

Trường ĐHKT Cụng Nghiệp Thỏi Nguyờn 35 Luận văn thạc sĩ

Số húa bởi Trung tõm Học liệu – Đại học Thỏi Nguyờn http://www.lrc-tnu.edu.vn

trơn. Nhược điểm của phương phỏp lànhiệt độ vựng cắt lớn. Lực cắt lớn hơn so với phương phỏp tưới tràn. Khú thoỏt phoi ra khỏi vựng gia cụng. Phương phỏp này chỉ sử dụng cho một số phương phỏp gia cụng và vật liệu gia cụng nhất định.

- Bụi trơn làm nguội kiểu tưới tràn: là phương phỏp được dựng phổ biến nhất hiện nay, dung dịch trơn nguội được dẫn tự do vào vựng cắt thụng qua hiện tượng mao dẫn và cỏc thiết bị cần thiết như bơm nước, sự chờnh lệch độ cao, bỡnh thụng nhau... Ưu điểm của phương phỏp tưới tràn là tải được nhiệt ra khỏi vựng cắt, hạn chế được ảnh hưởng xấu của nhiệt độ đối với dụng cụ cắt. Đảm bảo được nhiệt độ trong mụi trường thấp và ổn định. Giỳp việc vận chuyển phoi ra khỏi vựng cắt dễ dàng. Giảm ma sỏt giữa phoi và mặt trước, giữa phụi và mặt sau dụng cụ cắt. Nhược điểm của phương phỏp là gõy ụ nhiễm mụi trường làm việc, đất đai và nguồn nước. Tăng chi phớ sản xuất, vận chuyển, bảo dưỡng và tỏi chế chất bụi trơn đặc biệt là chi phớ làm sạch trước khi đưa vào mụi trường. Tiờu tốn nhiều dung dịch trơn nguội. Dung dịch khú xõm nhập vào vựng cắt.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ưu khi phay mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu đối với gang cầu có bôi trơn tối thiểu (Trang 34 - 35)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(69 trang)