nhà máy theo thiết kế
Sơ đồ nhiệt nguyên lý xác định nội dung cơ bản của quá trình công nhgệ biến đổi nhiệt trong nhà máy
Nhà máy này có sơ đồ 2:2:1. Các thành phần chính trong sơ đồ nhiệt nguyên lý gồm có: 2 tuabin khí và máy phát tuabin khí, 2 lò thu hồi nhiệt sinh hơi, một tuabin hơi và máy phát điện tuabin hơi, các đường hơi và đương khói.
Lò thu hồi nhiệt sinh hơi :
• Có 3 cấp áp suất làm việc tương ứng 3 bao hơi ( cao, trung, và hạ áp), có các thông số tới hạn là:
- Cao áp: 73,2 kg/s × 130 bar × 567 0C - Quá nhiệt trung gian 85,2 kg/s ×30,8 bar × 565 0C - Trung áp: 14,5 kg/s × 32,3 bar × 333 0C - Hạ áp: 10,2 × 5,4 bar × 238 0C
• Mỗi lò có tổng khối lượng gần 13320 tấn, và có kích thước bao quanh là 10,7m × 29,8m × 29,3m
Các thiết bị chính và chức năng của nó như sau:
- Bao hơi: Chứa hơi và nước ở các cấp cao, trung, và hạ áp. Nửa trên chứa hơi sẽ qua các bộ quá nhiệt vào tuabin hơi, và còn lại là nước đi xuống hệ thống dàn ống trong lò để được đốt lại
- Các module dàn ống: theo chiều dài lò được chia thành 5 module, gồm các dàn ống trao đổi nhiệt của các thiết bị trao đổi nhiệt. Để làm tăng hiệu quả truyền nhiệt giữa khói nóng từ tuabin khí với hơi và nứoc trong ống nguời ta gắn cánh bên ngoài ống để tăng diện tích tiếp xúc với khói
- Hệ thông giảm ôn giảm áp cho tất cả hệ thống lò: Trường hợp khi quá tải các van an toàn sẽ tự động mở xả lên hệ thống này để giảm tiếng ồn
- Hệ thống bơm cấp nước cho lò (nước khoáng sau khi được xử lý)
- Hệ thống khử khí: khử khí sủi bọt cho nước từ hệ thống ngưng tụ cấp cho hệ thống bơm cấp nước cho lò
- Hệ thống ngưng tụ; ngưng tụ hơi sau khi qua tuabin sau đó trả về lò thu hồi nhiệt sinh hơi gia nhiệt lại. Vì thế nhà máy có chu trình hơi kín
- Hệ thống xử lí nước cho hệ thống bơm cấp nước, tháp làm mát nước cho hệ thống ngưng tụ…
* Diễn giải sơ đồ nhiệt nguyên lý:
Không khí được nén trong máy nén đến áp suất và nhiệt độ yêu cầu, được đưa vào buồng đốt hòa trộn với nhiên liệu và cháy trong buồng đốt. Sản phẩm cháy đi vào tuabin khí , dãn nở sinh công cho máy phát. Ra khỏi tuabin khí sản phẩm cháy có nhiệt độ còn rất cao, tiếp tục đi vào thiết bị hồi nhiệt sinh hơi cấp nhiệt cho chu trình nước-hơi, rồi thải ra ngoài.
Hơi quá nhiệt 128,72 bar; 567,2 0C từ lò thu hồi nhiệt sinh hơi được dẫn đến phần cao áp của tuabin hơi dãn nở sinh công, sau đó hơi với thông số 32,95 bar; 565,3 0C cùng với hơi từ bao hơi trung áp được quá nhiệt trung gian ở áp suất 30,8 bar và nhiêt độ 565 0C, tiếp tục đi vào dãn nở sinh công trong phần trung áp của tuabin. Ra khỏi phần trung áp với p=4,58 bar: t=295 0C, hơi chia làm 2 dòng qua 2 nửa đối xứng phần tuabin hạ áp để khử lực dọc trục và giảm tiết diện thoát. Hơi sau khi ra khỏi phần hạ áp của tuabin được đưa vào hệ thống ngưng tụ, tại đây hơi được ngưng tụ thành nước. Áp lực hơi thoát vào hệ thống ngưng tụ pk=0,111 bar. Nước ngưng sau khi ra khỏi hệ thống ngưng tụ được bơm nước ngưng bơm qua các bình gia nhiệt hạ áp rồi dồn về thiết bị khử khí. Nước ngưng sau khi được khử khí sẽ được chứa trong bể khử khí, sau đó được bơm nước cấp đưa qua các bình gia nhiệt cao, trung và hạ áp làm tăng nhiệt độ nước trước khi vào các bao hơi.
Hơi chèn đuôi các phần cao áp, trung áp và tất cả phần hạ áp được đưa về hệ thống ngưng tụ. Tất cả lượng hơi đi chèn được lấy từ các buồng chèn ở các phần của tuabin.