Tính lượng dư của bề mặt nào đó, còn tất cả các bề mặt gia công khác của chi tiết thì tra sổ tay công nghệ [1].

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ chế tạo máy (Trang 33 - 36)

của chi tiết thì tra sổ tay công nghệ [1].

Tính lượng dư khi gia công bề mặt đáy với kích thước 70+0,15,vật liệu gang xám qui trình công nghệ gồm các bước phay thô và phay tinh.

Chi tiết được định vị mặt phẳng đầu (hạn chế 3 bậc tự) bằng phiến tỳ, dùng khối V định vị hai bên (hạn chế 2 bậc tự do còn). Chi tiết được kẹp chặt bằng thanh kẹp hướng từ phía trên xuống.

Công thức tính lượng dư cho bề mặt phẳng riêng biệt đạt kích thước 70+0,15: Zimin=RZi−1+Ti−1+ρi−1+εi

Trong đó:

RZi-1 : Chiều cao nhấp nhô tế vi do bước công nghệ sát trước để lại.

Ti-1 : Chiều sâu lớp hư hỏng bề mặt do bước công nghệ sát trước để lại.

ρi-1 : Sai lệch về vị trí không gian do bước công nghệ sát trước để lại ( độ cong vênh, độ lệch tâm, độ không song song …)

εi : Sai số gá đặt chi tiết ở bước công nghệ đang thực hiện. Chất lượng bề mặt gia công:

Theo bảng 10 Thiết kế đồ án CNCTM [4] tra được giá trị Ri và Ti bằng 250 và 350 µm. Sau bước thứ nhất đối với gang có thể loại trừ Ti chỉ còn R

ivà bằng 50 µm.

Sai lệch không gian:

Sai lệch vị trí không gian sau khi phay được xác định theo công thức sau:

c

phay ρ

ρ = =∆K.L

Trong đó:

K

∆ : Độ sai lêch khi phay, tra theo bảng 15 [4] có, ∆K =0.7 µm/mm

L : Chiều dài của chi tiết gia công, L=140mm. Thay vào ta có: ρphay=98µm.

Sai lêch không gian sau khi phay tinh: ρphaytinh=0,1.9,8=0.98µm.

Sai lệch gá đặt:

Sai lệch gá đặt được xác định theo công thức: 2 2

k c

gd ε ε

ε = +

Trong đó: ε: là sai lệch gá đặt

ε: là sai lêch chuẩn gá đặt, ở đây ε= 0 do chuẩn định vị vuông góc với mặt

phẳng đầu.

ε: là sai số kẹp chặt , ở đây ε= 140µm, tra bảng 23[4]

Sai số gá đặt khi phay thô: εgd=140=140µm. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Sai số gá đặt còn lại khi phay tinh: εgd =0,1.140=14µm.

Dung sai của các nguyên công:

Tra theo sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 có:

Dung sai khi phay thô: δ=40µm. Dung sai khi phay tinh:δ=10µm.

Xác định lượng dư nhỏ nhất:

Lượng dư nhỏ nhất được xác định theo công thức: Zimin=RZi−1+Ti−1+ρi−1

i.

Lượng dư nhỏ nhất của phay thô: Zmin=250+350+9,8+140=709,8µm.

Lượng dư nhỏ nhất của phay tinh: Zmin=50+0,98+14=64,98 µm. ⇒ Ta có thể lập được bảng tính toán lượng dư như sau:

Bước RZa µm Ti µm ρi µm εi µm Zmin µm δ µm Zgh min µm Zgh max µm Phaythô 250 350 9,8 140 709,8 40 564 753 Phay tinh 50 0 0,98 14 64,98 10 260 340

Một phần của tài liệu Đồ án công nghệ chế tạo máy (Trang 33 - 36)