VII. TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT CHO MỘT NGUYÊN CÔNG VÀ TRA CHO CÁC NGUYÊN CÔNG CÒN LẠ
a) Nguyên công I: Phay 2 mặt phẳng B1 B2 bằng 2 dao kết hợp
Mác hợp kim dao phay mặt đầu: BK8
* Bứơc 1: Phay thô.
Chiều sâu cắt: t = 1,4 mm.
Theo bảng 5-178 [2] tốc độ cắt: Vb = 151 mm/phút; tuổi bền T = 240 phút
Tốc độ cắt thực: Vt = Vb.kv Trong đó:
kv Hệ số điều chỉnh chung cho tốc độ cắt tính đến các điều kiện cắt thực tế: kv = kMV.knv.kuv.klv
kMV : Hệ số phụ thuộc vào vật liệu gia công, tra bảng 5.1÷5.4 [2] kMV = (190/HB)knv.knv
knv là hệ số phụ thuộc vào tình trạng của bề mặt phôi, tra bảng 5.5 [2] knv = 0,8
kMV = (190/180)0,8 .0,8
kuv : Hệ số phụ thuộc vào vật liệu dụng cụ cắt, tra bảng 5.6 [2] kuv = 1 klv : Hệ số phụ thuộc vào chiều sâu khoét, tra bảng 5.31 [2] klv = 1 Vậy KV = 1.0,87.1.1 = 0,87 ⇒ Vt = 151.0,87 = 131 mm/phút. Tốc độ trục chính: nm = 1000Vt/π.D = 1000.131/3,14.160 = 260 vòng/phút. Chọn tốc độ máy: nm= 250 vòng/phút. ⇒ Tốc độ cắt thực tế: Vt = π.D. nm/1000 = 3,14.160.250/1000 = 126 m/phút Lượng chạy dao phút:
.*Bước: Phay tinh.
Chiều sâu cắt: t = 0,6 mm.
Lượng chạy dao răng: Sz = 0,15 mm/răng.
⇒ Lượng chạy dao vòng: Sv = 12×0,15 = 1,8 mm/vòng.
Theo bảng 5-178 [2] tốc độ cắt: Vb = 151 m/phút; tuổi bền T = 240 phút Tốc độ cắt thực: Vt = Vb.kv kV = knv.kMV.kuv.klv= 0,87 ⇒ Vt = 151.0,87 = 131 m/phút Tốc độ trục chính: nm = 1000Vt/π.D = 1000.131/3,14.160 = 260 vòng/phút. Chọn tốc độ máy: nm= 250 vòng/phút. ⇒ Tốc độ cắt thực tế: Vt = π.D. nm/1000 = 3,14.160.250/1000 = 126 m/phút. Lượng chạy dao phút:
Sp = 250.1,8 = 450 mm/phút Bảng thông số chế độ cắt.
Phay tinh 131 250 0,6 1,8 450
Phay thô 131 250 1,4 2,4 600
Bước CN V(m/phút) n(v/phút) t(mm) S(mm/vg) S(mm/ph)