Áp dụng tớnh toỏn cho lỗ cú đường kớnh 40 cm (đường vào hỗn hợp dầu khớ A). ● Chiều dầy thõn ống cần gia cố:
S1R = [ ] 2.0,9.120 1,6 0,340 40 . 6 , 1 . . 2 . = − = −P d P σ ϕ (cm)
● Chiều dài phần bờn ngoài của thõn ống nối:
l1 = 1,25. (d+2Ctb) (.S1−2Ctb) =1,25. (40+2.0,28) (.1−2.0,28) =5,28(cm)
Lấy chiều dầy thành ống ban dầu là: S1 = 1 cm. ● Chiều dài bờn trong phần thõn ống:
l3R = 0,5. (d+2Ctb) (.S1−2Ctb) =0,5. (40+2.0,28) (.1−2.0,28) =2,11(cm) ● Độ rộng tớnh toỏn của tấm đệm:
Với S2 = 1 cm ta cú:
l2 = 200.(1+1,8−0,28) =22,45(cm)
* Với cỏc lỗ cũn lại (nắp đậy C, đường khớ ra r, đường dầu ra D, lắp đặt van E) phương phỏp tớnh hoàn toàn tương tự. Sau khi gia cố ống nối cần:
+ Làm sạch mối hàn, phun cỏt đỏnh sạch bỡnh sơn phủ 2 lớp.
+ Để chống xoắn cho bỡnh, bỡnh chịu lực tốt ta thiết kế 2 chõn chịu lực chạy dọc theo bỡnh bằng thộp chữ V, đồng thời thiết kế cỏc thanh chống bờn trong bỡnh và thiết kế cỏc chõn đế để lắp đặt với bệ đỡ.
CHƯƠNG V – NHỮNG SỰ CỐ THƯỜNG GẶP TRONG THIẾT BỊ TÁCH VÀ CễNG TÁC AN TOÀN ĐỐI VỚI THIẾT BỊ TÁCH VÀ CễNG TÁC AN TOÀN ĐỐI VỚI THIẾT BỊ TÁCH
5.1. Những sự cố thường gặp, nguyờn nhõn và biện phỏp khắc phục.
Trong quỏ trỡnh làm việc thiết bị tỏch thường xảy ra 3 sự cố chớnh đú là: + Chất lỏng bị cuốn theo dũng khớ ra ngoài.
+ Mực chất lỏng khụng ổn định. + Quỏ tải chất lỏng.
a. Chất lỏng bị cuốn ra ngoài theo khớ
Nguyờn nhõn Biện phỏp khắc phục
1. Lưu lượng khớ vào dư nhiều.
2. Cỏc thiết bị bờn trong bị kẹt do bụi, nước.
3. Mực chất lỏng lờn vựng khớ chưa tỏch. 4. Dao động mạnh (súng) ở phần chất lỏng.
5. Áp suất hoạt động lớn hơn ỏp suất thiết kế.
6. Tỷ trọng chất lỏng (0API) cao hơn thiết kế.
1. Kiểm tra lại lưu lượng khớ đầu vào, chỉnh lại theo đỳng thiết kế.
2. Kiểm tra lại nhiệt độ, ỏp suất tớnh theo lượng nước được tạo ra.
3. Kiểm tra mực chất lỏng, chỉnh thấp hơn thiết kế.
4. Do ỏp suất (bộ hơn 0,1 bar), kiểm tra lại hay cài đặt thờm màng ngăn ngang.
5. Kiểm tra ỏp suất hoạt động tăng lưu lượng khớ.
6. Giảm lưu lượng khớ theo tỷ trọng.
b. Quỏ tải chất lỏng
Nguyờn nhõn Biện phỏp khắc phục
1. Lưu lượng cỏc dũng cao. 2. Nhiệt độ tỏch thấp quỏ thiết kế. 3. Bộ ngưng tụ, lọc bị tắc (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1. Điều chỉng lại lưu lượng cỏc dũng theo đỳng thiết kế.
2. Tăng nhiệt độ tỏch lờn mức thiết kế.
3. Kiểm tra ỏp suất rơi (sụt ỏp) phục hồi, sửa chữa, tẩy rửa bộ ngưng tụ hoặc thay thế.
c. Mực chất lỏng khụng ổn định
* Phao bị phủ hoàn toàn bởi chất lỏng, do vậy ta cần phải thổi ra đường ống chia độ để lấy mức đo chớnh xỏc. Nếu thựng đo lắp đặt ở ngoài thỡ cần phải thổi chỡm xuống xem cú bị kẹt khụng. Khi ống đo mức và phao đó kiểm tra xong thỡ xem cú bị chỡm khụng, phải thường xuyờn rỳt chất lỏng ra để phao chỡm 1/2 , nhập mực chất lỏng cỏc bộ điều khiển.
* Mực chất lỏng thấp dưới phao: Kiểm tra xem phao cú bị kẹt khụng, đúng van thỏo lỏng để van chỡm 1/2.
* Van điều khiển chất lỏng khụng làm việc cần:
+ Kiểm tra lại sự hoạt động của van xem đúng mở cú đỳng khụng. + Vặn van đúng, mở hoàn toàn xem cú lực cản hay khụng.
+ Kiểm tra lưu lượng lỏng để xỏc định trở lực trong đường ống.
* Phao bị lắc do súng: Kiểm tra hộp bảo vệ phao để đảm bảo phao luụn cõn bằng, làm việc ổn định.
* Bộ điều chỉnh mực chất lỏng khụng tương ứng bị thay đổi mực: Cú thể do bộ điều khiển hỏng, phao thủng hoặc chất lỏng ở dưới phao, đúng, mở van xả để chất lỏng dao động bằng chiều dài của phao. Nếu bộ điều khiển khụng tương ứng sẽ làm phao rơi.
5.2. Cụng tỏc an toàn đối với thiết bị tỏch dầu khớ, một số biện phỏp nõng cao hiệu quả cho thiết bị tỏch. cao hiệu quả cho thiết bị tỏch.
5.2.1. Quy phạm an toàn kiểm tra thiết bị tỏch theo tiờu chuẩn Việt Nam.
Viờc vận cỏc hành thiết bị tỏch cần phải tuõn theo cỏc quy trỡnh cụng nghệ và cỏc hướng dẫn về an toàn:
* Vận hành cỏc thiết bị tỏch phải tuõn theo cỏc yờu cầu trong ‘’Quy trỡnh lắp đặt thiết bị và an toàn sử dụng cỏc bỡnh cao ỏp’’ đó được cơ quan giỏm sỏt kỹ thuật Liờn Xụ phờ duyệt, tuõn theo cỏc quy tắc an toàn trong lĩnh vực cụng nghiệp.
* Vận hành cỏc thiết bị khụng được vượt quỏ cỏc thụng số đó ghi trong sỏch hướng dẫn sử dụng thiết bị, nếu sử dụng khỏc đi cần phải cú sự phờ duyệt của bộ phận nghiờn cứu và thiết kế kỹ thuật.
* Thiết bị tỏch phải đầy đủ cỏc bộ phận an toàn như ghi trong tài liệu hướng dẫn đớnh kốm.
* Thiết bị phải ngừng hoạt động trong cỏc trường hợp sau đõy: 1. Áp suất vượt quỏ mức cho phộp.
2. Hỏng van an toàn.
3. Hỏng ỏp kế và khụng thể xỏc định được ỏp suất bằng cỏc dụng cụ khỏc. 4. Cỏc bulụng gia cố mặt bớch bị hỏng hoặc khụng đủ số lượng yờu cầu.
5. Cỏc đồng hồ đo, bỏo, thiết bị điều chỉnh chất lỏng hoạt động khụng ổn định.
6. Nghiờm cấm sữa chữa thiết bị dưới ỏp suất cao.
7. Việc xả khớ từ thiết bị ra ngoài chỉ được thực hiện qua đường xả ra đuốc, nghiờm cấm việc xả ra khe hở mặt bớch.
8. Để kiểm tra tốc độ ăn mũn của thiết bị cần tiến hành đo độ dày tối thiểu là 2 năm một lần bằng cỏc biện phỏp kiểm tra khụng phỏ huỷ.
5.2.2. Chế độ bảo dưỡng.
Cần phải thực hiện đầy đủ và nghiờm tỳc cỏc yờu cầu đặt ra, thiết bị tỏch sau một thời gian làm việc nhất định do nhiễm bẩn mà dẫn đến hiện tượng bị tắc cỏc van, cỏc ống dẫn hay do lắng đọng parafin hoặc cỏc vật liệu khỏc mà cú thể làm cho thiết bị ngừng làm việc gõy ngưng trệ sản xuất. Vỡ vậy phải cú kế hoạch định kỳ dọn, rửa làm sạch thiết bị tỏch, tất cả cỏc thiết bị tỏch đều được thiết kế một số cỏch làm sạch chớnh như những lỗ nạo cặn. Những bỡnh lớn cú thể được thiết kế một vài cỏch để thuận tiện cho việc làm sạch, những bỡnh nhỏ cú thể được gắn những tay nắm và cỏc dụng cụ sửa để dễ dàng làm sạch và rửa định kỳ.
+ Thường xuyờn xem xột kiểm tra bờn ngoài tại cỏc mối hàn và cỏc điểm nối. + Làm sạch cỏc mối hàn.
+ Bề mặt cỏc phần khụng sơn phủ được phủ bằng vật liệu keo dớnh. + Cỏc bề mặt trước khi sơn phủ phải được phun cỏt để làm sạch bề mặt.
+ Sơn lớp sơn lút loại sơn một thành phần và sơn 2 lớp loại sơn hai thành phần sau khi đó thử và nghiệm thu.
5.2.3. Cỏc biện phỏp nõng cao hiệu quả thiết bị tỏch.a. Những yếu tố ảnh hưởng tới quỏ trỡnh tỏch. a. Những yếu tố ảnh hưởng tới quỏ trỡnh tỏch. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Phần lớn cỏc cụng nghệ được sử dụng trong quỏ trỡnh tỏch cú thể được chia làm hai loại đú là: tỏch cơ học và tỏch hoỏ học. Một thiết bị tỏch cú hiệu quả được xem là hoàn thiện về kỹ thuật khi khụng thoỏt cỏc bọt khớ cũng như cỏc giọt dầu theo đường xả, thời gian lưu giữ chất lỏng thấp, tiờu hao ớt kim loại, thiết bị phải tạo được cõn bằng pha. Bề mặt tiếu xỳc dầu - khớ cũng là một yếu tố quan trọng, giảm thời gian đạt tới trạng thỏi cõn bằng và trỏnh sự thoỏt cỏc bọt khớ theo đường lỏng. Việc tỏch khớ cú hiệu quả khi hỗn hợp được phõn tỏn tốt, tạo ra cỏc giọt dầu cú kớch thước 1 – 2 mm và sẽ bị giữ lại ở bộ phận tỏch sương, kớch thước này là tỷ số giữa sức căng bề mặt và hiệu số mật độ: ∆δ / ∆p.
Khả năng tỏch của cỏc thiết bị phụ thuộc vào cỏc yếu tố:
- Thiết bị tỏch: chiều dài, đường kớnh, thiết kế và cỏch bố trớ cỏc chi tiết bờn trong, số cấp tỏch, ỏp suất và nhiệt độ vận hành hay mức chất lỏng.
- Tớnh chất của chất lưu bao gồm: tớnh chất lý húa, mật độ, độ nhớt, hệ số cõn bằng…, tỷ lệ khớ – lỏng, kớch thước giọt dầu đi vào bộ chiết sương. Dũng chảy chất lỏng là chảy tầng hay chảy rối, hàm lượng tạp chất, xu hướng tạo bọt.
- Mở rộng dũng chảy qua van tiết lưu. - Trao đổi nhiệt qua cỏc cột ống.
- Thỏp làm lạnh hay thiết bị làm lạnh kiểu bốc hơi.
Tớnh chất lý hoỏ của dầu và kớch thước giọt dầu rất khú nhận biết một cỏch chớnh xỏc, khi tớnh toỏn khả năng và kớch thước thiết bị tỏch thường căn cứ vào tài liệu thực nghiệm hoặc giả định theo cỏch so sỏnh hoặc kinh nghiệm.