- Qua việc nghiên cứu đồ án em có một số ý kiến sau:
+ Với một yêu cầu thực tế hiện nay là việc thiết kế một máy uốn rất cần thiết cho nền kinh tế nước ta nên em hy vọng trong thời gian tới các nhà khoa học nghiên cứu và cho xuất bản ra nhiều sách để việc tìm hiểu và thiết kế được dễ dàng từ đó có thể xây dựng quy trình thiết kế máy tự động hay bán tự động giảm bớt sức lao động của người Việt Nam chúng ta .
+ Đề tài em chưa nghiên cứu về mảng máy uốn thủy lực nhưng em thấy máy uốn thủy lực có lực tác dụng vào ống tương đối đều, tạo ra sản phẩm có thẫm mỹ cao cũng như ít sinh ra khuyết tật trong khi uốn vì vậy đề tài về máy uốn thủy lực sẽ được nghiên cứu trong thời gian tới.
+ Để xác định góc uốn ta dùng cam hành trình bằng con lăn sau một thời gian làm việc thì con lăn sẽ bị mòn vì vậy góc uốn sẽ không chính xác theo em nếu có thể ta dùng cảm biến thì sẽ nâng cao độ chính xác của góc uốn cũng như việc thay thế sẽ dễ dàng hơn. + Do chưa có kinh nghiệm trong việc tra chế độ cắt vì vậy trong khi làm không tránh khỏi những thiếu sót mong Thầy, Cô đóng góp để đề tài em hoàn thiện hơn và có thể đưa vào sản xuất trên thị trường.
+ Theo em việc thiết kế nên có thêm yếu tố thực tiễn ví dụ như được xem thành phần của vật liệu thì việc lựa chọn vật liệu sẽ đúng hơn hay có thể xem gia công trục hay được coi việc chế tạo một bộ phận máy thì việc nghiên cứu đề tài được dễ dàng và đúng với thực tế hơn.
+ Hiện nay các loại máy đều thiết kế theo nguyên tắc bán tự động và tự động nhằm thay thế bớt sức lao động của con người nhưng trường ta chưa có một trung tâm nghiên cứu về mảng này giúp cho sinh viên làm quen với phương pháp thiết kế một máy tự động hay bán tự động.
+ Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn Thầy Nguyễn Thắng Xiêm đã tận tình giúp đỡ em không những trong việc làm đồ án mà còn giúp đỡ em trong nhiều vấn đề trong cuộc sống, em xin chân thành cảm ơn.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. ĐỖ HỮU NHƠN, NGUYỄN NGỌC GIAO, NGUYỄN MẬU ĐẰNG Hỏi đáp về dập tấm, cán kéo kim loại
NXB Khoa học & kỹ thuật
2. VÕ MAI LÝ, NGUYỄN XUÂN QUÝ Kỹ thuật nguội cơ khí
NXB Hải Phòng
3. V.L MARTRENCO, L.I RUDMAN Sổ tay thiết kế khuôn dập tấm NXB Hải Phòng
4. TRỊNH CHẤT, LÊ VĂN UYỂN
Tính toán thiết kế hệ dẫn động cơ khí – Tập 1 NXB Giáo dục
5. NGHIÊM HÙNG
Kim loại học và nhiệt luyện NXB ĐH & THCN
6. NGUYỄN VĂN BA, LÊ TRÍ DŨNG Bài giảng sức bền vật liệu – tập1 NXB Nông nghiệp Tp HCM - 1998 7. Th.s ĐẶNG XUÂN PHƯƠNG
Bài giảng chế tạo máy 2
8. PTS. PHẠM HÙNG THẮNG
Giáo trình hướng dẫn thiết kế đồ án môn học chi tiết máy NXB Nông nghiệp Tp HCM - 1995
9. PGS.TS TRỊNH CHẤT
Cơ sở thiết kế máy & chi tiết máy NXB Khoa học & kỹ thuật
10. LÊ TRUNG THỰC, ĐẶNG VĂN NGHÌN
Hướng dẫn đồ án môn học công nghệ chế tạo máy NXB Đại học quốc gia Tp HCM - 2006
11. GS.TS NGUYỄN ĐẮC LỘC, cùng các tác giả Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Tập 1,2,3 NXB Khoa học và kỹ thuật
12. PGS.TS. TRẦN VĂN ĐỊCH, cùng các tác giả Sổ tay gia công cơ
NXB Khoa học & kỹ thuật
13. LÊ QUANG MINH, NGUYỄN VĂN VƯỢNG Sức bền vật liệu - Tập 3
NXB Giáo dục
14. Th.s NGUYỄN VĂN BA
Bài giảng lý thuyết đàn hồi ứng dụng NXB Nông nghiệp Tp HCM - 1998
15. PGS. HÀ VĂN VUI, NGUYỄN CHỈ SÁNG, PHAN ĐĂNG PHONG Sổ tay thiết kế cơ khí – Tập 1
NXB Khoa học & kỹ thuật
16. GS. TSKH. ĐỖ SANH (chủ biên), cùng các tác giả khác Cơ học – Tập 1
NXB Giáo dục
17. Th.s ĐẶNG XUÂN PHƯƠNG
Đồ gá và thiết kế đồ gá gia công cơ khí Trường Đại học nha trang
Một số trang web rất cần cho việc tìm hiểu và thiết kế máy uốn ống cũng như các loại máy công cụ khác:
www.Trick tools .com www.Techmart.cesti.gov.vn htth://unitechmachinetools.com www.maycokhi.net www.epro.com.vn www.kimdaihung.com.vn www.Vnet.vn Tubedendíngtock.com www.tdp.com.vn www.Kimnghia.com
MỤC LỤC
Trang
Lời nói đầu
Danh sách các hình
Danh sách các bảng
Chương 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY UỐN ỐNG PHỔ BIẾN HIỆN NAY
1.1. Tầm quan trọng của sắt, thép ...1
1.2. Tình hình sử dụng máy uốn ống trên thế giới và ở Việt nam...3
1.2.1. Tình hình sử dụng máy uốn ống trên thế giới ...3
1.2.2. Tình hình sử dụng máy uốn ống ở việt nam ...6
Chương 2: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 2.1. Các yêu cầu đối với máy cần thiết kế...9
2.1.1. Các chỉ tiêu về hiệu quả sử dụng...9
2.1.2. Khả năng làm việc...9
2.1.3. Độ tin cậy...9
2.1.4. An toàn trong sử dụng ...9
2.1.5. Tính công nghệ và tính kinh tế...9
2.2. Lựa chọn phương án thiết kế...9
2.2.1. Phương án 1: Cơ cấu truyền lực bằng tay ...10
2.2.2. Phương án 2: Cơ cấu truyền lực cơ...12
2.2.3. Phương án 3: Cơ cấu truyền lực bằng thủy lực...13
2.2.5. Lựa chọn phương án thiết kế ...15
Chương 3: THIẾT KẾ KỸ THUẬT MÁY 3.1. Tính toán các thông số động học ...16
3.1.1. Các khái niệm cơ bản ...16
3.1.2. Khảo sát chuyển động của điểm trên ống...17
3.1.3. Cách xác định vị trí của lớp trung hòa biến dạng ...18
3.1.4. Bán kính nhỏ nhất cho phép khi uốn...19
3.1.5. Xác định kích thước của phôi uốn...20
3.1.6. Khắc phục hiện tượng đàn hồi sau khi uốn...24
3.2. Tính toán công suất truyền động...25
3.2.1. Tính toán công suất khi uốn...25
3.2.2. Tính toán các kích thước cơ bản của một số chi tiết quan trọng...29
3.2.2.1. Thiết kế cặp truyền động bánh răng tiêu chuẩn ...29
3.2.2.2. Thiết kế trục ...34
3.2.2.3. Tính chọn tay quay ...40
3.2.2.4. Tính bề dày tấm trên và tấm dưới ...41
3.3. Thiết kế hộp giảm tốc ...42
3.3.1. Lựa chọn hộp giảm tốc ...42
3.3.2. Kiểm tra động cơ điện ...43
3.3.3. Thiết kế truyền động cặp bánh răng kín tiêu chuẩn đặt trong hộp giảm tốc ...44
3.3.4. Thiết kế truyền động cặp bánh răng thứ 2 đặt trong hộp giảm tốc ...50
3.3.6. Thiết kế gối đỡ trục dùng ổ lăn ...69
3.3.7. Thiết kế khớp nối ...73
3.3.7.1. Chọn kiểu loại nối trục ...73
3.3.7.2. Xác định mômen xoắn tính toán ...73
3.3.7.3. Chọn và kiểm tra nối trục tiêu chuẩn ...73
3.3.8. Hướng dẫn vận hành máy ...74
3.3.9. Những khuyết tật thường xảy ra khi uốn ...74
Chương 4: LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH
4.1. Xác định dạng sản xuất ...76
4.2. Phân tích chi tiết gia công ...77
4.2.1. Bản vẽ chế tạo ...77
4.2.2. Chức năng và điều kiện làm việc...77
4.2.3. Yêu cầu kỹ thuật ...78
4.3. Lựa chọn phương pháp chế tạo phôi...78
4.3.1. Chọn phôi ...78
4.3.2. Phương pháp chế tạo phôi...78
4.4. Xác định thứ tự nguyên công ...79
4.4.1. Bản vẽ đánh số ...79
4.4.2. Lựa chọn phương án thiết kế ...79
4.4.3. Thiết kế nguyên công công nghệ ...81
4.5.1. Chọn bề mặt phân tích là Ø56H6...91
4.5.2. Tính lượng dư bằng phương pháp tra bảng cho Ø246h7...95
4.5.3. Tính lượng dư bằng phương pháp tra bảng cho L = 90-0,35 ...96
4.5.4. Tính lượng dư bằng phương pháp tra bảng cho Ø100h9...97
4.5.5. Bản vẽ phôi...98
4.6. Xác định chế độ cắt, tính thời gian gia công cơ bản...99
4.6.1. Chọn bề mặt phân tích chế độ cắt là Ø56H6 ...99
4.6.2. Tra bảng chế độ cắt cho Ø246 ...103
4.6.3. Tra bảng chế độ cắt cho L = 90 ...104
4.6.4. Tra bảng chế độ cắt cho Ø100 ...105
4.6.5. Tra bảng chế độ cắt cho nguyên công bào then ...106
4.6.6. Tra bảng chế độ cắt cho nguyên công khoan Ø12 ...107
4.6.7. Tra bảng chế độ cắt cho nguyên công ta rô ren M12 ...107
4.6.8. Tra bảng chế độ cắt cho nguyên công phay răng ...107
4.7. Thiết kế đồ gá công nghệ ...110
4.7.1. Những yêu cầu đối với cơ cấu kẹp chặt ...110
4.7.2. Lực kẹp chặt phôi ...110
4.7.2.1. Hệ số an toàn K ...110
4.7.2.2. Lực kẹp chi tiểt ...110
4.7.3. Xác định sai số chế tạo cho phép của đồ gá ...111
Chương 5: KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN
5.1. Kết luận ...124
5.2. Đề xuất ý kiến ...126
Tài liệu tham khảo ...127