PHƯƠNG HƯỚNG NGHIEĐN CỨU CỤA ĐEĂ TÀI PHAĐN TÍCH VÀ CHĨN LỰA SẠN PHAƠM ĐEƠ THIÊT KÊ
3.2.2.1Phương pháp đúc nhieău thành phaăn ( Multi-component Molding)
Sạn phaơm đúc nhieău thành phaăn thì đơn giạn bao goăm phun đoăng thời hai vaơt lieơu vào trong khuođn thođng qua cùng moơt vòi phun hoaịc la các vòi phun tách bieơt. Có vài sự thay đoơi cụa khái nieơm này, với các lối phoơ biên nhât là đúc cùng phun, đúc lớp, đúc hai laăn phun, và đúc cách quãng. Tât cạ thì được thạo luaơn beđn dưới.
3.2.2.1.1 Đúc hai laăn phun (Bi-Injection Molding)
Là moơt quá trình mà hai lối nhựa khác nhau được phun đoăng thời vào các vị trí khác nhau trong cùng moơt khuođn. Khi các dòng vaơt lieơu vào trong khuođn, chúng gaịp nhau tái các beă maịt tiêp xúc và dieên ra sự trùng hợp. Đúc hai laăn phun thì đơn giạn và chư được sử dúng đeơ sạn xuât các chi tiêt đơn giạn và có dung sai thâp. Các maịt tiêp xúc được táo ra khi các dòng nhựa rieđng bieơt gaịp nhau thường là các maịt phẳng đơn giạn. Hình 3.1 là sơ đoă minh hố máy đúc hai laăn phun và hình 3.2 thì minh hố quá trình đúc hai laăn phun
Hình 3.1 : Mođ hình cụa moơt máy đúc phun 2 laăn
Hình 3.2 : Mođ hình cụa qui trình đúc phun hai laăn
3.2.2.1.2 Đúc gián đốn (Interval marbling)
Là phương pháp đơn giạn nhât và bị giới hán cụa các quy trình đúc nhieău thành phaăn. Đúc gián đốn thì được xem như “marbling” bởi vì nó phun khođng lieđn túc hai vaơt lieơu vào trong khuođn thođng qua cùng moơt vòi phun và kêt quạ chi tiêt có hai màu giông như đá hoa. Sự khác giữa các chi tiêt có màu giông như màu đá hoa và các chi
tiêt đơn vaơt lieơu đó là veă hình dáng thaơm mĩ cụa chúng. Khođng có moơt beă maịt phađn cách thaơt sự nào giữa các vaơt lieơu rieđng bieơt
3.2.2.1.3 Cùng phun (co-injection molding)
Là phương pháp phoơ biên nhât và có lẽ là hữu ích nhât cụa quá trình đúc nhieău thành phaăn. Nó bao goăm quá trình phun hai dòng nhựa được kieơm soát thođng qua cùng moơt đaău phun vào trong lòng khuođn đeơ táo ra các chi tiêt với sự bô trí vỏ/lõi. Đúc cùng phun thì dùng đaịc tính lỏng cụa polymer gĩi là “dòng phun” (fountain flow) đeơ giữ cho vaơt lieơu lớp lõi ở beđn trong vaơt lieơu lớp vỏ khi chúng chạy và laăn lượt đođng cứng lái trong khuođn.
Hình 3.3 chư ra sơ đoă cụa hai máy cùng phun (co-injection machine). Nó khá giông moơt cái máy đúc phun moơt vaơt lieơu, ngối trừ hai ông được nôi với moơt đường dăn và đaău phun. Các ông A và B thì chịu trách nhieơm cho vieơc phun vaơt lieơu cụa vỏ và lõi. Theđm vào đó có moơt heơ thông van đeơ đieău khieơn vaơt lieơu được phép đi vào lòng khuođn
Hình 3.3 : Mođ hình cụa moơt máy cùng phun
Bước 1 (H3.4a) van A mở và van B đóng. Đieău này cho phép vaơt lieơu vỏ được
phun vào, đieăn đaăy moơt phaăn cụa lòng khuođn.
Bước 2 (H3.4b) van A thì được đóng trong khi van B thì được mở. Đieău này cho
phép dòng vaơt lieơu lõi được phun vào trong lòng khuođn thâu suôt lớp vỏ ban đaău. Hai vaơt lieơu này khođng troơn lăn và lõi khođng đađm thụng vỏ bởi vì là dòng chạy taăng
Bước 3 vaơt lieơu vỏ lái được phun theđm vào như bước moơt. Đieău này đạm bạo
raỉng vaơt lieơu lõi hoàn toàn bị che phụ.
Chi tiêt đã đươc hoàn thành (H3.4 d) sau khi làm lánh và đođng cứng có theơ đaơy ra từ khuođn
Hình 3.4 : Mođ hình cụa qui trình cùng phun
3.2.2.1.4 Đúc lớp: (sandwich molding)
Là moơt dáng thay đoơi cụa đúc cùng phun mà tât cạ các laăn baĩn vaơt lieơu A-B-A vào ông bởi hai cơ câu đùn rieđng bieơt sau đó baĩn vào trong khuođn cùng moơt laăn. Hình
dáng vaơt lieơu vỏ – lõi – vỏ trong ông thì giông như moơt cái bánh sandwich neđn có teđn gĩi này.