II. HỆ THỐNG BƠI TRƠN, LÀM MÁT, HỆ THỐNG ĐIỆN HỆ THỐNG BƠI TRƠN, LÀM MÁT, HỆ THỐNG ĐIỆN
c) Tính cho hộp chạy dao.
o Trong hộp chạy dao cĩ hai chế
độü bơi trơn:
+ Bơi trơn liên tục dùng trong hộp biến tốc
+ Bơi trơn khơng liên tục dùng bơi trơn các sống trượt, vít me-đai ốc.
Lưu lượng dầu bơi trơn: Q ≈ k.N.(1-η) [l/p] Trong đĩ: k = 2
N = 1,7 KW
⇒ Q = 2.1,7.( 1- 0,75) = 1,27 l/p Thể tích thùng chứa:
V = 5.1,27 = 6,35 l chọn V = 7 l 2. Tính tốn hệ thống làm mát
Để giảm nhiệt lượng sinh ra khi gia cơng, làm tăng tuổi thọ của dao hay đồ gá, người ta dùng chất lỏng trơn nguội để tưới vào vùng cắt.
Tác dụng của chất lỏng làm nguội khi tướivào vùng cắt là:
+ Giảm ma sát giữa dao và phơi, tức là giữa dao và chi tiết gia cơng. Do đĩ giảm được nhiệt độ, đọ biến dạng độ mịn của dao. Ngồi ra, ma sát giảm cũng làm giảm những khả năng gây ra chấn động ở dụng cụ cắt.
+ Giảm được lực cắt, đồng thời nâng cao chất lượng bề mặt, vi khi cắt chất lỏng làm nguội chen vào giữa hai bề mặt của dao và phoi
+ Lấy đi phần lớn nhiệt lượng do gia cơng biến dạng và cơng ma sát sản sinh ra nên chẵng những ngăn cản biến dạng của dao, mà cịn giảm được biến dạng của chi tiết gia cơng.
+ Trong nhiều trường hợp chất lỏng trơn nguội cịn cĩ tác dụng làm sạch bề mặt gia cơng và tải phơi đi. Nếu phoi ứ lại một chỗ thì cĩ thể làm giảm chất lượng bề mặt gia cơng, làm hỏng sống trượt...
Tĩm lại, tác dụng của chất lỏng làm nguội ( của hệ thống làm nguội) là đảm bảo nâng cao tuổi thọ của máy, của dụng cụ cắt, đồng thời nâng caođược năng suất của máy , nâng cao được chất lượng gia cơng bề mặt chi tiết.
o Lựa chọn chất làm nguội:
Việc lựa chọn chất làm nguội phụ thuộc vào vật liệu của chi tiết gia cơng và phương pháp gia cơng. Các dung dich cĩ khi ngồi tác dụng làm nguội là chủ yếu cịn cĩ nhiệm vụ bơi trơn. Do đĩ yêu cầu đối với chất làm nguội trong từng trường hợp rất khác nhau.
+ Với vận tốc cắt nhỏ và độ sâu cắt nhỏ thì khơng cần tác dụng làm nguội hoặc bơi trơn nhiều lắm.
+ Với vận tốc cắt nhỏ và đọ sâu cắt lớn, thì tương đối cần thiết tác dụng làm nguội và tác dụng bơi trơn.
+ Với vận tốc cắt lớn và độ sâu cắt nhỏ thì rất cần thiết tác dụng làm nguội nhưng ít cần tác dụng bơi trơn.
+ Với vận tốc cắt lớn và độ sâu cắt lớn thì cả hai tác nhân bơi trơn và làm nguội đều cần thiết.
Tuỳ thuộc vào vật liệu gia cơng , tác dụng của dung dịch làm nguội cũng cĩ những yêu cầu khác nhau. Khi gia cơng vật liệu cứng dịn, thì cần dung dịch cĩ tác dụng làm nguội và bơi trơn trung bình. Khi gia cơng vật liệu cứng dẻo thì yêu cầu về bơi trơn và làm nguội cao.
Một dung dịch cĩ tác dụng làm nguội tơt khi tỷ nhiệt và khả năng dẫn nhiệt cao, ứng suất bề mặt nhỏ. Tác dụng bơi trơn tốt khi độ nhớt của chất lỏng thay đổi ít khi nhiệt độ thay đổi, cĩ khả năng tạo thành màng bơi trơn, hấp phụ vững chắc vào bề mặt bơi trơn.
Yêu cầu chủ yếu của dung dịch làm nguội là khơng làm han gỉ chi tiết máy, làm hư hỏng lớp sơn và khơng gây mùi khĩ chịu.
* Các dung dịch làm nguội chủ yếu dùng khi cắt kim loại là: dung dịch xút, emulxi, dầu khống chất, nước xà phịng, nhựa thơng, dầu lửa, hỗn hợp dầu lửa với nhựa thơng.
Emulxin là loại dầu khống hỗn hợp với emulxơn, nước, xút và một vài acid..
Thành phần emulxin dùng làm nguội khi phay: Emulxơn: 6 %
NaHCO3: 0,02 % Nước: 93,98
Tính tốn hệ thống làm nguội.
Về cơ bản, hệ thống làm nguội cũng bao gồm những thành phần chủ yếu như hệ thống bơi trơn hay một hệ thống dầu ép thơng thường. Ở đây ta chỉ đề cập đến vấn đề khác biệt là cách xác định lưu lượng cần thiết của bơm dung dịch.
Lưu lượng của bơm li tâm dùng trong làm mát được xác định nếu như giả thiết tồn bộ cơng suất cắt đều chuyển thành nhiệt và nhiệt lượng này bị hấp thụ hồn tồn bởi dung dịch làm nguội.
Ta cĩ phương trình cân bằng nhiệt. [kcal/p] 427 N . 6 . 102 Q . t c . Λ = γ
Coi dung dịch làm nguội là dầu Emulxin cĩ γ =1 kg/l ; c = 4,2 kcal/kg0C thì: [ ]l/p t N Q Λ = Trong đĩ :
∆t : hiệu nhiệt đọ để đảm bảo tuổi thọ dao do đĩ ∆t = 15÷250C. N : cơng suất cắt. [ ]l/p t N 14 Q Λ =
Nếu chất làm nguội là dầu khống chất co γ = 0,88 kg/l ; c = 2 kj/ kg0C thì: [ ]l/p t N 35 Q Λ = ⇒ 13[ ]l/p 20 5 , 7 35 Q= =