Trên các trạm xử lí thường cĩ một khối lượng cặn rất lớn từ song chắn rác, bể lắng I, bể lắng II, . . .Cặn lắng trong bể lắng I gọi là cặn tươi. Trên các trạm xử lí sinh học cĩ bể Biophin thì cặn lắng ở bể lắng II là màng vi sinh vật; cịn sau bể Aeroten là bùn hoạt tính. Các loại cặn sau khi cho qua bể nén bùn để giảm độ ẩm và thể tích thì chuyển đến các cơng trình xử lí cặn .
V.1- Bể tự hoại:
Bể tự hoại là cơng trình đồng thời làm hai chức năng: lắng và phân huỷ cặn lắng. Cặn lắng giữ lại trong bể từ 3 – 6 tháng, dưới tác động của các vi sinh vật kỵ khí các chất hữu cơ được phân huỷ một phần tạo thành các chất khí phần khác tạo thành các hợp chất vơ cơ.
Bể thường được xây thành hai ngăn : ngăn chứa và ngăn lắng. Ngăn lắng nhỏ chỉ bằng 1/3 ngăn chứa. Hiện nay bể tự hoại ít được sử dụng do một số nhược điểm là gây ra mùi hơi thối, nước ra khỏi bể cĩ nhiều khí H2S và cĩ phản ứng axit, nên rất khĩ xử lí ở những giai đọan tiếp theo.
V.2- Bể lắng hai vỏ:Nước thải Nước thải Bể Aeroten Khơng khí Bể lắng Nước sau xử lí Bùn dư Bùn tuần hồn
Bể lắng hai vỏ là một loại bể chứa , mặt bằng dạng hình trịn hay hình chữ nhật đáy hình chĩp hay nĩn. Phần trên của bể cĩ máng lắng cịn phần dưới là buồng tự hoại.
Bể lắng hai vỏ giải quyết cùng lúc hai nhiệm vụ : lắng cặn và lên men cặn lắng. Trong những điều kiện bình thường , quá trình lên men trong bể lắng hai vỏ tách ra hơi khí cĩ mùi atphan.
Bể lắng hai vỏ cĩ ưu điểm : thiết bị đơn giản, sử dụng đến cơng suất 10000m3/ngđ. Bên cạch những ưu điểm, bể lắng hai vỏ cịn cĩ những nhược điểm:
- Chiều sâu cơng tác và thể tích chứa bùn lớn , khơng kinh tế
- Cặn lắng lên men chỉ cĩ thể lên đến 85% làm giảm quá trình lên men. Do đĩ trong thực tế 2/3 thể tích chứa bùn là vơ dụng.
V.3- Bể metan:
Bể metan là kết quả của quá trình phát triển các cơng trình xử lí cặn. Đĩ là cơng trình thường cĩ mặt bằng hình trịn hay hình chữ nhật đáy hình nĩn hay hình chĩp đa giác và cĩ nắp đậy kín. Ơû trên cùng là chĩp mũ để thu hơi khí .
Cặn trong bể metan được khuấy trộn đều và sấy nĩng nhờ thiết bị đặt biệt. Cường độ phân huỷ các chất hữu cơ ở chế độ nĩng cao hơn chế độ ấm khoảng 2 lần , do đĩ thể tích cơng trình cũng tương ứng giảm xuống.
Trên các cơng trình xử lí hiện nay người ta thường cho lên men hổn hợp cặn tươi và bùn hoạt tính dư. Sự khống hố trong quá trình lên men cặn cĩ quan hệ mật thiết với quá trình tách các sản phẩm phân huỷ thành hơi khí và nước bùn. Như vậy thành phần hố học của cặn cũng được thay đổi.
Hiệu suất cơng tác của bể mêtan được đánh giá theo giá trị phân huỷ các chất mà đặc trưng của nĩ hoặc là mức độ tách hơi khí Pr, %, hoặc là độ hao hụt các chất khơng tro Pkt, %.
V.4- Phương pháp làm khơ cặn:
Bùn cặn được thu hồi từ các bể lắng , được đưa qua bể nén bùn để tách nước làm giảm thể tích rồi sau đĩ cĩ thể được làm khơ rồi đem bỏ ở các bãi rác mà khơng phải xử lí. Cặn cĩ thể được làm khơ bằng những cách sau :
• Máy ép băng tải: bùn được chuyển từ bể nén bùn sang máy ép để giảm tối đa lượng nước cĩ trong bùn. Trong quá trình ép bùn ta cho vào một số polyme để kết dính bùn.
• Lọc chân khơng : Thiết bị lọc chân khơng là trụ quay đặt nằm ngang. Trụ quay đặt ngập trong thùng chứa cặn khoảng 1/3 đường kính. Khi trụ quay nhờ máy bơm chân khơng cặn bị ép vào vải bọc. Khi mặt tiếp xúc cặn khơng cịn nằm trong phần ngập nữa, thì dưới tác động chân khơng nước được rút khỏi cặn. Nhờ bản dao đặt biệt sẽ cạo sạch cặn khỏi vải lọc.
• Quay li tâm: Các bộ phận cơ bản là rơtơ hình cơn và ống rỗng ruột. Rơtơ và ống quay cùng chiều nhưng với những tốc độ khác nhau.
Dưới tác động của lực li tâm các phần rắn của cặn nặng đập vào tường của rơtơ vàđược dồn lăn đến khe hở , đổ ra thùng chứa bên ngồi. Nước bùn chảy ra qua khe hở của phía đối diện.
• Lọc ép: Thiết bị lọc gồm một số tấm lọc và vải lọc căng ở giữa nhờ các trục lăn. Mỗi một tấm lọc gồm hai phần trên và dưới. Phần trên gồm vải lọc, tấm xốp và ngăn thu nước thấm. Phần dưới gồm ngăn chứa cặn. Giữa hai phần cĩ màng đàn hồi khơng thấm nước .