S M10.0, 1 Network 12 / / cap H
4.1. Yờu cầu đặt ra đối với phần mềm điều khiển và giỏm sỏt.
Trạm trộn bờ tụng là hệ thống kết hợp linh hoạt giữa mỏy tớnh PC và thiết bị khả trỡnh PLC, tận dụng được tốt thế mạnh của hai thiết bị. PC được cài đặt phần mềm chuyờn dụng, truyền thụng với PLC đó tạo ra một phương thức điều khiển và giỏm sỏt rất hợp lý.
Chức năng chớnh của phần mềm điều khiển và giỏm sỏt là thay đổi linh hoạt được thụng số về khối lượng của cỏc nguyờn vật liệu cấu thành bờ tụng, đỏp ứng mọi nhu cầu của khỏch hàng về cỏc loại bờ tụng cú mỏc khỏc nhau. Trạm trộn bờ tụng xõy dựng nhằm sản xuất nhanh một khối lượng lớn bờ tụng, kịp cung cấp cho cỏc cụng trỡnh lớn. Do vậy yếu tố thời gian của một mẻ trộn là quyết định, phần mềm điều khiển và giỏm sỏt phải cú khả năng thay đổi thụng số về thời gian, nhờ đú người vận hành cú thể tối ưu thời gian cho một mẻ trộn. Chất lượng của bờ tụng được quyết định bởi tỉ lệ giữa cỏc loại nguyờn vật liệu tạo ra nú, mà trong điều kiện thời tiết khỏc nhau thỡ khối lượng của cỏc loại nguyờn vật liệu bị thay đổi, vớ dụ trời mưa độ ẩm của Cỏt tăng lờn → khối lượng Cỏt cũng tăng lờn ảnh hưởng đến chất lượng của bờ tụng. Mặt khỏc quỏn tớnh của vật liệu khi rơi xuống thựng cõn ảnh hưởng tới hệ thống định lượng, khoảng cỏch giữa thựng xả và thựng cõn cũng làm sai lệch hệ thống định lượng do vậy phần mềm điều khiển và giỏm sỏt cũng phải cú khả năng điều chỉnh bự khối lượng.
Vớ dụ như: trời mưa khối lượng của cỏc loại Cốt liệu tăng lờn: Mcỏt tăng 10%, MĐỏ1 tăng 2%, MĐỏ2 tăng 2%, mẻ trộn đú cần 200kg Cỏt, 400Kg Đỏ 1, 300Kg Đỏ 2, 70Kg nước. Như vậy ta cần phải cấp 200Kg Cỏt, 408Kg Đỏ 1, 306KG Đỏ 2, mới đủ tỉ lệ, mặt khỏc phần khối lượng tăng thờm lại chớnh là Nước, do vậy ta chỉ phải cấp (70 - 20 - 8 - 6) = 36Kg Nước. Người vận hành
nắm được điều này và chỉ phải điền vào bảng bự khối lượng là: 20Kg cho Cỏt, 8Kg cho Đỏ 1,6Kg cho Đỏ 2, -34Kg cho Nước. Ở đõy chưa tớnh đến sự sai lệch khối lượng do quỏn tớnh, và lượng vật liệu rơi trong khoảng khụng giữa thựng xả và thựng cõn, vấn đề này cũng được giải quyết nhờ khả năng bự khối lượng và kinh nghiệm của người vận hành.
Trạm trộn bờ tụng là cơ sở sản xuất bờ tụng đồng thời cũng là đơn vị kinh doanh do vậy ngoài vấn đề kỹ thuật, cũn cú cả vấn đề quản lý hành chớnh, phần mềm điều khiển và giỏm sỏt phải cú khả năng nhập, lưu giữ, tỡm kiếm và sửa đổi thụng tin về khỏch hàng.
Để trộn một lần ta chỉ cú hai thụng tin là: khối lượng bờ tụng và mỏc bờ tụng do khỏch hàng cung cấp. Trong khi đú PLC cần đầy đủ thụng tin về khối lượng của cỏc loại nguyờn vật liệu để hoạt động, do vậy phần mềm điều khiển giỏm sỏt phải tớnh toỏn và đỏp ứng đủ thụng tin cho PLC.
Giải phỏp tớnh toỏn của phần mềm điều khiển giỏm sỏt như sau: Gọi: Tổng khối lượng bờ tụng là TKL (m3)
Khối lượng nước cho một mẻ là SM. Khối lượng phụ gia cho một mẻ là KLN. Khối lượng xi măng cho một mẻ là KLPG. Khối lượng cỏt cho một mẻ là KLXM. Khối lượng đỏ 1 cho một mẻ là KLC. Khối lượng đỏ 2 cho một mẻ là KLD1. Cụng suất định mức của một mẻ là 1 (m3): Suy ra: SM = TKL 1 SM=TKL: khi TKL là số nguyờn. SM=phần nguyờn (TKL) + 1: TKL là số thập phõn Như vậy một mẻ cần trộn: (TKL/SM) (m3).
Khởi động hệ thống
Nhập dữ liệu vào mỏy tớnh và truyền xuống PLC
Thao tỏc vận hành trờn bàn điều khiển
Dừng hệ thống Kết thỳc
A = mỏc (nước) + mỏc (phụ gia) + mỏc (xi măng) + mỏc (cỏt) + mỏc (đỏ 1) + mỏc (đỏ 2). B = 2000*(TKL/SM ) A Như vậy: KLN = B*mỏc (nước) KPG = B*mỏc (phụ gia) KXM = B*mỏc (xi măng) KC = B*mỏc (cỏt) KD1 = B*mỏc (đỏ 1). KD2 = B*mỏc (đỏ 2) 4.2. Sơ đồ vận hành hệ thống trạm trộn bờ tụng 4.2.1. Sơ đồ 124 124
Bước 1: Khởi động hệ thống
Bao gồm cỏc cụng việc, kiểm tra lưới điện, kiểm tra hệ thống mỏy múc, nếu tốt thỡ cấp nguồn cho hệ thống, khởi động mỏy tớnh để bàn (PC), khởi động phần mềm điều khiển trạm trộn bờ tụng.
Bước 2: Nhập dữ liệu vào mỏy tớnh và truyền xuống PLC Nhập tờn tuổi, biển số xe, địa chỉ của khỏch hàng.
Nhập khối lượng bờ tụng, mỏc bờ tụng theo yờu cầu của khỏch hàng. Kiểm tra cỏc hệ số thời gian, bự khối lượng, tổng tớch luỹ.
Lưu trữ dữ liệu nếu cần.
Nhấn nỳt “Kết nối với PLC” để truyền dữ liệu bàn điều khiển. Bước 3: Vận hành, giỏm sỏt trờn bàn điều khiển
Chọn thựng xi măng đỳng loại.
Chọn chế độ vận hành thớch hợp (tự động hay bằng tay). Nhấn nỳt chạy động cơ thựng trộn.
Quan sỏt hệ thống trờn mụ hỡnh mụ phỏng hoặc trờn mỏy tớnh. Nhấn nỳt khởi động, hệ thống bắt đầu hoạt động.
Gặp sự cố cú thể nhấn nỳt Dừng Tổng, hay chuyển sang điều khiển bằng tay, để thao tỏc hết mẻ đú.
Bước 4: Kết thỳc
Sau khi trộn đủ số mẻ khỏch hàng yờu cầu, cũi bỏo keo lờn bỏo hiệu hoàn tất cụng việc, nếu khụng cú khỏch hàng tiếp theo ta sẽ dừng mỏy bằng cỏch nhấn nỳt dừng tổng, hệ thống ngừng hoạt động, ra khỏi phần mềm điều khiển trạm trộn bờ tụng trờn mỏy tớnh để bàn, tắt mỏy, cắt nguồn điện. Nếu cũn khỏch hàng ta quay lờn bước 2.
Khụng được hàn điện ở gần khu vực đầu đo và trờn thựng cõn cốt liệu và xi măng.
Khụng được chạy trạm khi thời tiết cú nguy cơ sột và mưa giụng.
Cõn sẽ khụng chạy tự động khi 2 cụng tắc hành trỡnh bỏo đúng ở thựng cõn cốt liệu và xi măng làm việc khụng tốt.
Khụng được để nguyờn liệu bỏm quỏ nhiều vào cỏc thựng cõn đặc biệt là thựng cõn xi măng.
Khụng được dựng cỏc vật sắc nhọn, cứng... v.v. tỏc động vào đầu đo mà phải dựng khớ nộn hoặc chổi mềm làm sạch khi cú bụi bẩn.
Khu vực đầu đo luụn phải giữ sạch sẽ.
Luụn kiểm tra mức và hiệu chỉnh cỏc thụng số.