I. MỘT SỐ NÉT KHÁI QUÁT VỀ CƠNG TY GIẦY THƯỢNG ĐÌNH
3.Đặc điểm tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh của Cơng ty
Giầy Thượng Đình
- Tên giao dịch :Thuong dinh Footwear Company.
- Trụ sở : 277 Nguyễn Trãi- Thanh xuân- Hà Nội. - Tổng diện tích :35 000 m2
- Website : www.thuongdinh.com.vn Email: td.Footwear@fpt.vn - Điện thoại : 84-4-8544680 Fax:84-4-8282063
Một số chỉ tiêu kinh tế cả năm từ 1998 dến năm 2000: Chỉ tiêu Đơn vị tính 1998 1999 2000
Doanh thu triệu đồng 127.883,7 104.068,0 120.867,3 Lợi nhuận triệu đồng 1.309,6 1.438 1.600,7 Nộp ngân sách triệu đồng 2.380,4 1.599,6 1.729,4 Số lượng CBCNV người 1432 1543 1610 Thu nhập bình quân triệu đồng 0,74 0,677 0,72
Vải bạt Bồi Cắt May Chỉ ơzê Cao su, hố Hố luyện Cán Dập đế Gị, lưu hố Bao gĩi Nhập kho Gị, lưu hố
Tổng vốn kinh doanh : 60.391.100.000 đồng, trong đĩ: -Vốn cốđịnh : 44.248.210.000 đồng.
-Vốn lưu động :16.043.890.000 đồng.
Nếu phân loại theo theo nguồn hình thành thì gồm nguồn vốn ngân sách cấp và nguồn vốn tự bổ sung:
-Nguồn vốn ngân sách cấp :12.655.100.000 đồng. -Nguồn vốn tự bổ sung : 47.736.000.000 đồng.
Cơng ty Giầy Thượng Đình là doanh nghiệp sản xuất nên vốn cốđịnh cao hơn nhiều vốn lưu động là điều hợp lý. Sản phẩm của Cơng ty làm ra cĩ tới 2/3 là xuất khẩu ra thị trường nước ngồi. Cơng ty hiện đang liên doanh với nhiều doanh nghiệp nước ngồi, như: NOVI (Đức), FOOTECH, YEONBONG (Hàn Quốc), GOLDEN STEP (Đài Loan) ...
Về thị trường trong nước, Cơng ty Giầy Thượng Đình là một doanh nghiềp đầu ngành về sản xuất giầy vải và sản phẩm từ lâu đã đi vào tiềm thức người tiêu dùng. Tuy vậy, miền Trung Du va vùng Đồng Bằng Sơng Cửu Long vẫn chưa được khai thác triệt để.
Căn cứ vào các chỉ tiêu trên, ta nhận thấy doanh thu tiêu thụ sản phẩm chưa ổn định nhưng lợi nhuận qua các năm gần đây tăng lên rõ rệt. Đây là điều rất đáng khích lệ. Bởi lẽ, trong cơ chế thị trường hiện nay rất nhiều doanh nghiệp nhà nước khác đang trong tình trạng lãi giả, lỗ thật.
Từ nay đến năm 2010 tầm nhìn tổng quát của Cơng ty như sau:
Thứ nhất, tiếp tục đầu tư chiều sâu để thực hiện cơng nghiệp hố, hiện đại hố.
Thứ hai, nâng cao chất lượng sản phẩm, thực hiện chương trình quản lý chất lượng hiện đại theo tiêu chuẩn ISO 9000 để hồ nhập với thị trường khu vực và thế giới.
Thứ ba, mở rộng thị trường xuất khẩu vào EU, Mỹ, Nam Mỹ và thị
trường nội địa : miền Trung Du và vùng Đồng Bằng Sơng Cửu Long.
Thứ năm, duy trì thực hiện Bộ luật lao động.
Thư sáu, xây dựng phương án tiết kiệm, hỗ trợ sáng kiến, cải tiến kĩ thuật, phấn đấu người tốt, việc tốt.
Đặc điểm sản xuất ở Cơng ty là theo đơn đặt hàng. Mẫu giầy được Phịng tạo mẫu chế thử sau đĩ đem chào hàng, khách hàng chấp nhận thì hai bên kí hợp
đồng và đi vào sản xuất hàng loạt. Đối với khách hàng ở nước ngồi thì hình thức thanh tốn là thư tín dụng (L/C) cịn đối với khách hàng trong nước thì thanh tốn chủ yếu qua hệ thống ngân hàng.
Tất cả các cơng đoạn trong qui trình cơng nghệđược thực hiện trong bốn phân xưởng. Mỗi phân xưởng cĩ thể cĩ các phân xưởng nhỏ. Trong các phân xưởng nhỏ lại chia thành các tổ, đội sẩn xuất.
Phân xưởng bồi cắt
Bồi cắt là phân xưởng đầu tiên của qui trình cơng nghệ. Khi cĩ lệnh sản xuất (đơn đặt hàng), Phân xưởng nhận lệnh và lên kho lấy nguyên vật liệu như: vải bạt, vải phin, mút xốp… để chế biến.
Một đơn đặt hàng cĩ thể cĩ một hay nhiều lệnh sản xuất. Phân xưởng Cắt nào nhận lệnh sản xuất nào thì nhận nguyên liệu theo lệnh đĩ. Thực hiện xong qui trình cơng nghệ, bán thành phẩm của phân xưởng cắt là pho hậu, pho mũ, nẹp ơzê...
Ngồi các thao tác trên, Phân xưởng cắt cịn thực hiện việc bồi tráng phục vụ cho các khâu sau. Đầu tiên, nguyên vật liệu đưa vào máy bồi để dính kết lại với nhau bằng một lớp keo dính. Sau đĩ, chuyển cho bộ phận cắt; khi cắt xong sẽđược chuyển cho phân xưởng may để lắp giáp thành mũ giầy.
Phân xưởng may
Đây là phân xưởng thứ hai trong qui trình chế biến. Nguyên vật liệu sử
dụng là bán thành phẩm của phân xưởng Cắt và nguyên vật liệu lấy từ trên kho như : vải phin, tem…Nhiệm vụ của Phân xưởng là may các chi tiết thành mũ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
khi may xong sẽ được chuyển cho phân xưởng Gị chứ khơng chuyển cho phân xưởng Cán.
May cĩ hai phân xưởng: phân xưởng May 1 và phân xưởng May 2, trong
đĩ lại chia ra thành nhiều tổ, mỗi tổ một loại giầy, mỗi cơng nhân trong tổđảm nhận một thao tác kĩ thuật.
Phân xưởng cán
Phân xưởng Cán thực hiện song song với phân xưởng Cắt và phân xưởng May. Cán cĩ ba phân xưởng: phân xưởng Cán 1, phân xưởng Cán 2, phân xưởng Cán 3.
Nhiệm vụ: Từ cao su và các loại hố chất cần thiết lấy từ kho vật tư sử
dụng sản xuất các đế giầy bằng cao su. Yêu cầu kĩ thuật đối với đế giầy là đảm bảo độ nhẹ, bền, dẻo dai nên giai đoạn này cĩ nhiều bí quyết kĩ thuật cần bảo vệ. Bán thành phẩm của Phân xưởng là cao su đã được chế biến theo tiêu chuẩn lý hố, mẫu mã qui định, sau đĩ cắt thành đế giầy chuyển cho phân xưởng Gị để lắp giáp giầy.
Phân xưởng gị
Đây là phân xưởng nằm trong giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất giầy. Sản phẩm tạo ra là những đơi giầy hồn chỉnh theo mẫu mã, chất lượng qui
định trong đơn đặt hàng.
Nguyên liệu cung cấp cho phân xưởng gồm mũ giầy nhận từ phân xưởng May, đế giầy từ phân xưởng Cán và các loại nguyên vật liệu lấy từ trên kho như
dây giầy, dây gai, dây lĩt giầy…
Mũ và đế giầy được lắp rắp với nhau thành đơi giầy hồn chỉnh được thực hiện trên băng chuyền liên tục: gị mũ, gĩt, quét keo, dán đế và dán viền. Giầy sau khi gị xong được đưa vào bộ phận lưu hố để hấp ở nhiệt độ cao đảm bảo độ bền của giầy. Cuối cùng, giầy được xâu dây và đĩng gĩi nhập kho.
Như vậy, đây là khâu nhiều cơng đoạn nhất, tập trung nhiều thợ bậc cao. Gị chia làm hai phân xưởng : phân xưởng Gị 1 và phân xưởng Gị 2.
Khái quát qui trình cơng nghệ qua các phân xưởng như sau: