Các thơng số kỹ thuật vận hành an tồn

Một phần của tài liệu nhà máy hóa chất Biên Hòa - Vicaco (Trang 43 - 46)

II. CƠNG ð OẠN XỬ LÝ NƯỚC MUỐI THỨC ẤP: 1.M ục đích:

2. Các thơng số kỹ thuật vận hành an tồn

Tỷ trọng HCl ra : >= 1.14 g/l

Nhiệt độ axit thành phẩm : < 500C

Lưu lượng khí clo vào : 60-320 mmH2O

Lưu lượng khí hydro vào : 20-60 mmH2O Lưu lượng nước hấp thu vào : 1300-2700 l/h

Khí H2 Khí Cl2 Nước vơ khống Bồn D603 Hệ thống AS 15,30,60,100 Cl2 thừa Bồn D604 MM2 Axit HCl D 605A Axit HCl D 605B

Nhĩm HC03VS Trang 5050 5050

Nhiệt độ nước làm nguội vào : <= 320C Nhiệt độ nước làm nguội ra : <= 400C Nhiệt độ tháp khí thừa : <= 500C Áp suất khí nitơ cung cấp : 2.8-3.2 kg/cm2 Áp suất hơi trước van giảm áp : 5-8 kg/cm2 Áp suất hơi vào:4-7 kg/cm2

3. Thuyết minh dây chuyn cơng ngh:

Trong nhà máy: Khí H2 di chuyển trong đường ống màu đỏ. Từ khu

điện giải, khí H2được dẫn vào két chứa khí GH 2101.

Khí Cl2 di chuyển trong đường ống màu vàng. Từ khu điều dụng khí Cl2, khí Cl2được quạt K601 thổi qua.

Trong dây chuyền này, nước vơ khống từ khu nước vơ khống được dẫn lên bồn chứa D603.

Cả 3 nguyên liệu ban đầu đều được cung cấp vào tháp từ trên đỉnh xuống theo 3 ngõ vào khác nhau. Khí clo đi theo đường ống nhỏ phía trong và khí hidro theo đường ống phía ngồi. Sự phối trộn của hai khí này diễn ra tại phần cuối của ống trước khi cháy. Sau giai đoạn bắt cháy là giai đoạn phản ứng. Khí axit tạo thành sẽ được dung dịch axit yếu hấp thu. Nước làm nguội đi từ dưới đáy tháp đi lên (phần dưới đi trong các ngăn ở lớp ngồi, cịn phần trên đi trong khe giữ hai lớp vật liệu) làm nguội cho dung dịch axit

đạt nồng độ cần thiết ra khỏi tháp, làm nguội cho lị và buồng đốt rồi đi ra ngồi.

Sau khi ra khỏi tháp ngồi dung dịch axit sản phẩm cịn cĩ một lượng khí thừa (do ở đây là hấp thu xuơi chiều ) gồm cĩ khí HCl, Clo, hydro, các khí trơ, hơi nước bão hịa. Lượng khí thừa này sẽđược dẫn qua tháp đệm hấp thu khí thừa. Trong đĩ khí thừa sẽ đi từ dưới lên, nước vơ khống đi từ trên xuống đề hấp thu khí HCl tạo thành dung dịch HCl chảy xuống. Cịn dịng khí trong tháp sẽ được ejector hút lên đưa vào bộ giải nhiệt. Trong bộ giải nhiệt ống chùm đặt đứng, nước làm nguội đi ngồi ống từ dưới lên rồi đi ra ngồi, khí thừa đi trong ống từ trên xuống, sau khi làm nguội tách thành hai phần: phần lỏng là dung dịch axit yếu kết hợp với dịng axit yếu ra khỏi tháp

đệm tuần hồn trở lại vào tháp axit làm dung dịch hấp thu; phần khí khơng ngưng được thai ra ngồi khơng khí.

Dung dịch axit ra khỏi tháp được qua bộ phận đo tỉ trọng. Nếu đạt nồng độ 32% sẽ được chia thành 2 dịng thành phẩm và thứ phẩm. Thành phẩm đưa vào bồn chứa D605A đưa đi tiêu thụ. Cũng là axit đĩ nhưng đưa qua một bồn riêng D605B để lấy mẫu gọi là thứ phẩm. Nếu khơng đạt nồng

độđiều chỉnh ngay lập tức các thơng số vận hành đểđạt nồng độ 32%.

ðối với hệ thống AS 100: các thiết bị chính.

Tháp tổng hợp axit AS 100

- Nhiệm vụ : tổng hợp axit HCl 32%.

Nhĩm HC03VS Trang 5151 5151

Tháp được làm từ thép, riêng ở phần lị phản ứng tháp cĩ 2 lớp. Lớp trong làm bằng graphilor 3. Lớp ngồi vẫn bằng thép.

Graphilor là một loại grafit đặc biệt với đặc tính hiếm cĩ được phát triển bằng quá trình hĩa học. Trước khi dùng chế tạo thiết bị được tẩm sấy nhằm đảm bảo tính khơng thấm nước. Và grafilor 3 là một loại grafit hồn thiện.

- Vận hành tháp axit

Khởi động cần thực hiện các bước sau : - Thơng khí nitơ

- ðưa nước hấp thu vào hệ thống - Nhập khơng khí vào becdot

- Tạo sự cháy hidro và khơng khí tại becđốt - Thay thế khơng khí bằng clo

Tăng năng suất

- Tăng lưu lượng nước hấp thu - Tăng lưu lượng khí hydro - Tăng lưu lượng khí clo

( Lý do phải tăng lưu lượng hydro trước clo là để đảm bảo cho lượng hydro dư, quá trình đốt cháy xảy ra hồn tồn.)

Ta phải tăng cơng suất từ từ. Sau mỗi lần tăng phải kiểm tra sự ổn

định của dịng lưu chất, ngọn lửa chân khơng. ðộ chân khơng trong tháp duy trì trong khoảng -80 mmH2O _ 60 mmH2O.

Ngưng máy:

Theo chương trình cài đặt của thống

Khi một trong các điều kiện sau xảy ra, hệ thống tự ngưng. Lúc này van cấp khí hydro, clo đĩng ; van cấp khí nitơ mở thơng nitơ trong 2 phút.

- Ngọn lửa khơng cháy - Cúp điện

- Lưu lượng nước làm nguội vào tháp tổng hợp thấp < 140 m3/h - Lưu lượng nước hấp thu thấp < 1200 kg/h

- ðĩa an tồn vỡ

- Áp suất khí hydro thấp - Áp suất khí clo thấp

Khi xảy ra sự cố ngưng máy khẩncấp này

- Trưởng ca tiến hành giảm tải điện phân đảm bảo năng lực tiêu thụ clo của các cơng đoạn cịn lại.

- Cơng nhân tiến hành đĩng các van tay.

- Sau khi ngưng tháp 15 phút mới đĩng van cấp nước hấp thu vào tháp - Nhấn nút ( acknowledge fault ) để xác định lỗi xảy ra khi máy

Nhĩm HC03VS Trang 5252 5252

- Sau khi tiến hành khắc phục sự cố này nhấn nút ( acknowledge fault )

để reset lại lỗi

- ðưa hệ thống về lại trạng thái chờ khởi động

Ngưng máy chủđộng

- Giảm năng suất tháp xuống giá trị tối thiểu 45 tấn/ngày

- Khi lưu lượng giảm đến giá trị tối thiểu nhấn nút ( emergency stop) để đĩng tháp

- Van tự động tựđộng khĩa van cấp khí ; mở van thơng khí nitơ khoảng 2 phút

- Sau khi thơng nitơ đĩng hết van tay. Sau 15 phút ngưng máy thì đĩng van cấp nước hấp thu

- ðưa hệ thống về trạng thái chờ khởi động hoặc ngưng máy dài

Ngưng máy khẩn cấp

Trong trường hợp cĩ sự cố đột xuất cĩ thể dẫn đến ngưng hệ thống khẩn cấp bằng cách nhấn nút ( emergency stop ) để ngưng hệ thống.

Một phần của tài liệu nhà máy hóa chất Biên Hòa - Vicaco (Trang 43 - 46)