1. Giới thiệu khái quát về Công ty cổ phần May10
1.3Quy trình công nghệ và kết cấu tổ chức sản xuất
1.3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ của Công ty CP May 10
Ghi chú:
Dấu (-): là kết quả sau kiểm tra sản phẩm không đạt yêu cầu
Dấu (+): là kết quả sau kiểm tra sản phẩm đạt yêu cầu
Hình 1: Sơ đồ quy trình công nghệ Công ty
Chuẩn bị sản xuất Kiểm tra Cắt BTP Thêu/in Kiểm tra Kiểm tra May Kiểm tra Giặt Kiểm tra Là gấp Kiểm tra Đóng gói Kiểm tra Kho thành phẩm Lập kế hoạch sản xuất - + - + - + - + - + - + - +
Nội dung cơ bản các bước công việc trong quy trình công nghệ
- Lập kế hoạch sản xuất: Căn cứ yêu cầu tiến độ của đơn hàng, lên kế
hoạch đưa hàng vào sản xuất, đôn đốc các bộ phận liên quan chuẩn bị tốt các điều kiện cho sản xuất và làm các thủ tục xuất hàng khi sản xuất xong.
- Chuẩn bị sản xuất: Căn cứ kế hoạch sản xuất tiến hành chế thử sản
phẩm, nghiên cứu xây dựng các quy trình, hướng dẫn, tiêu chuẩn kỹ thuật; Chuẩn bị các loại máy móc thiết bị mẫu dưỡng và các tài liệu liên quan, chuẩn bị đầy đủ các nguyên phụ liệu phục vụ cho sản xuất.
- Công đoạn cắt: Chịu trách nhiệm cắt các loại nguyên liệu theo mẫu
của bộ phận CBSX bao gồm nguyên liệu chính, phụ. ép mex vào các chi tiết theo quy định, đảm bảo cung cấp đầy đủ và kịp thời bán thành phẩm cho công đoạn may.
- Công đoạn thêu, in: Chịu trách nhiệm thêu/in các hoạ tiết vào chi tiết
trên sản phẩm, hình dáng, vị trí, nội dung các hoạ tiết theo quy định.
- Công đoạn may: Chịu trách nhiệm lắp ráp các chi tiết để tạo thành sản
phẩm, thùa khuyết, đính cúc, đính phụ liệu trang trí theo quy định cụ thể của từng đơn hàng.
- Công đoạn giặt: (Chỉ áp dụng cho các đơn hàng yêu cầu giặt) chịu
trách nhiệm giặt sản phẩm hoàn thành sau công đoạn may theo yêu cầu cụ thể của từng đơn hàng.
- Công đoạn là, gấp: Chịu trách nhiệm là, ép và gấp các loại sản phẩm
cùng với các loại phụ liệu là gấp theo quy định.
- Công đoạn đóng gói: Chịu trách nhiệm bao gói sản phẩm và đóng gói
sản phẩm vào thùng carton theo tỷ lệ và số lượng qui định cụ thể của từng đơn hàng hoặc khớp bộ, treo lên giá quy định đối với sản phẩm bộ Veston.
Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện ở cuối mỗi công đoạn sản xuất, nhằm phát hiện và ngăn chặn kịp thời hiện tượng sai hỏng hàng loạt, loại bỏ những sản phẩm và bán thành phẩm không đạt yêu cầu trước khi chuyển sang công đoạn sau.
Sản phẩm, thành phẩm kiểm tra đạt yêu cầu được chuyển vào kho và sắp xếp theo từng khách hàng, từng địa chỉ giao, có phân biệt màu sắc và cỡ vóc sản phẩm theo từng lô hàng.
1.3.2 Hình thức tổ chức và kết cấu sản xuất của Công ty cổ phần May 10.
Công ty Cổ phần May 10 là 01 doanh nghiệp lớn trong lĩnh vực may mặc tại Việt nam với 51% vốn nhà nước (Vinatex). Công ty có 11 xí nghiệp thành viên (5 xí nghiệp tại May 10-Hà nội, 6 xí nghiệp tại các địa phương), 2 công ty liên doanh và 3 phân xưởng phụ trợ.
- Xí nghiệp 1, 2, 5 chuyên sản xuất áo sơ mi.
- Xí nghiệp Veston 1, Veston 2 chuyên sản xuất complê
- Các Xí nghiệp địa phương còn lại chuyên sản xuất sơ mi, quần âu Hình thức tổ chức sản xuất trong từng Xí nghiệp cơ bản giống nhau, bao gồm các công đoạn chính như: cắt, may, là, gấp và đóng gói (theo lưu đồ và mô tả ở mục 1.3).
Số lượng và chủng loại thiết bị tại các đơn vị tuỳ theo chủng loại sản phẩm sản xuất và có thể điều tiết chuyển đổi giữa các đơn vị thông qua bộ phận quản lý thiết bị của công ty. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Hai xí nghiệp Veston tổ chức sản xuất theo kiểu dây chuyền hàng ngang (mỗi ca sản xuất ra 1 bộ sản phẩm hoàn chỉnh), các xí nghiệp còn lại tổ chức theo kiểu dây chuyền hàng dọc (mỗi dây chuyền ra 1 sản phẩm hoàn chỉnh). Số lượng dây chuyền sản xuất và quy mô dây chuyền tại các xí nghiệp không
giống nhau vì nó được thiết kế cho phù hợp với chủng loại sản phẩm và trình độ quản lý của các đơn vị.