- Nguyên vật liệu đầu vào.
1.Con ngời Chỉ đạo kỹ thuật Công nhân không đợc chỉ đạo 2 Trách nhiệm giám sát không rõ ràng
ràng
1.2. Trình độ kỹ thuật 1.2.1. Huấn luyện cha đủ1.2.2. Khả năng nhận thức 1.2.2. Khả năng nhận thức 3.2 Người Thiết bị 1.1 1.2 2.1 2.2 Môi trường 3.1 4.2 4.1 Chỉ tiêu chất lư ợng hộp công tơ điện Phương pháp gia công
2.Thiết bị 2.1. Khuôn không đảm bảo
2.1.1. Bề mặt khuôn không đợc nhẵn do sử dụng nhiều lần sử dụng nhiều lần
2.1.1. Nứt do va đập2.2. Cân không chính xác 2.2.1.Sử dụng nhiều 2.2. Cân không chính xác 2.2.1.Sử dụng nhiều 3. Môi trờng 3.1. Độ ẩm
3.2. Nhiệt độ4. Phơng pháp 4. Phơng pháp
4.1. Trình tự gia công 4.1.1. Thứ tự bất hợp lý4.2. Qui trình thao tác 4.2.1. Thời gian ra khuôn 4.2. Qui trình thao tác 4.2.1. Thời gian ra khuôn 4.3. Phơng pháp ra khuôn
không tốt
4.3.1. Trớc khi làm khuôn không đợc bôi sáp chống dính Wax 8 sáp chống dính Wax 8
4.3.2. Thao tác của ngời công nhân không cẩn thận cẩn thận
4.3.3. Không đúng qui định về thời gian khô khô
2.5.3. Các loại khuyết tật chính và tỷ trọng từng loại khuyết tật.
Việc sản xuất hộp bảo vệ công tơ điện của Xí nghiệp Cơ điện - Vật t hàng năm với số lợng rất lớn lại chủ yếu đợc sản xuất thủ công nên chất lợng hộp phụ nhiều vào tay nghề, trình độ, ý thức trách nhiệm của ngời công nhân và sự chỉ đạo của ngời quản lý. Mặc dù việc sản xuất hộp công tơ đơn giản nhng qua năm 2003 thì tỷ lệ sản phẩm sai hỏng thực tế nhiều hơn so với tỷ lệ sai hỏng cho phép ở cả hai loại hộp H2 và H4. Dới đây là một số khuyết tật thờng gặp ở sản phẩm hộp bảo vệ công tơ điện và tỷ trọng của từng loại khuyết tật.
Bảng 2.5.3.a: Một số khuyết tật thờng gặp ở hộp bảo vệ công tơ điện.
Dạng khuyết tật Hiện tợng Nguyên nhân