. Các hƣớng nghiên cứu về mà
2.2.Mài các loại thép không rỉ 1 Tạo phoi.
CHƢƠNG 2: MÀI CÁC LOẠI THÉP KHÔNG RỈ
2.2.Mài các loại thép không rỉ 1 Tạo phoi.
2.2.1. Tạo phoi.
Tạo phoi khi mài khá phức tạp bởi vì hạt mài có lưỡi cắt không xác định được liên kết ngẫu nhiên với nhau bằng chất dính kết. Để nghiên cứu tạo phoi khi mài thép không rỉ ta dựa vào sơ đồ tạo phoi hình 2.1, (phoi), B (chi tiết gia công), C (hạt mài đơn).
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Hình 2.1
Từ đặc điểm hạt mài có độ cứng tế vi cao hơn rất nhiều so với vật liệu chi tiết gia công, các hạt mài rất giòn nên trong quá trình cắt, sau một thời gian cắt chúng bị mòn và vở vụn thành nhiều mảnh có hình dạng bất kỳ, nhiều cạnh sắc theo đó là phoi dính bám vào đá mài (Hình 2.2).
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Trong quá trình gia công thép không rỉ, là loại thép có khả năng biến dạng lớn, độ bền cao, bên đó hạt mài xét theo phương tiếp tuyến đá mài, trên hạt mài có góc α < 0 do đó quá trình mòn của đá mài là rất khốc liệt, do vật liệu gia công này có độ bền và độ dẻo cao, bên cạnh đó tất cả không gian chứa phoi của đá mài bị chèn kín khít bởi phoi không thoát khỏi vùng gia công trong quá trình tạo phoi ( Hình 2.3), từ đó dẫn đến việc thoát phoi ra khỏi vùng gia công khi mài loại vật liệu này gặp nhiều khó khăn khi chọn chế độ công nghệ không hợp lí.
Hình 2.3
Mài vật liệu dẻo, hạt mài sau khi bị tách khỏi liên kết đá mài, một số hạt mài sẽ găm vào chi tiết gia công (Hình 2.4), số lượng hạt mài găm vào bề mặt chi tiết lớn khi hạt mài bị bung ra khỏi lớn khi chọn vận tốc chạy bàn ( Sd) không hợp lý.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Hình 2.4