Cụm mỏy cỏn trung thứ hai (6 giỏ M4, M5, M6)

Một phần của tài liệu Đề tài “Trang bị điện -điện tử dây chuyền cán thép nhà máy cán thép Việt - Nhật. Đi sâu nghiên cứu hệ thống điều khiển giám sát lò nhiệt” pdf (Trang 28 - 31)

- Mỗi động cơ lai 2 giỏ cỏn ⇒ Gồm 6 giỏ cỏn. Cụm mỏy cỏn M4:

- Truyền động bởi động cơ DC kớch từ độc lập thụng qua hộp giảm tốc với: + Giảm tốc thứ nhất: i = 1/2,285 + Giảm tốc thứ hai: i = 1/1,075 ; 1/2,4 Thụng số của động cơ M4: - Cụng suất: Pđm=450KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ukt= 220 V. - Dũng điện phần ứng: I= 660/650 A. - Dũng điện kớch từ: Ikt=9/32 A. - Tốc độ: n= 400 ữ 1000 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ320 x 800L x 2 giỏ.

Cụm mỏy cỏn M5:

- Truyền động cho cỏc trục cỏn bởi động cơ DC kớch từ độc lập thụng qua hộp giảm tốc với:

+ Giảm tốc thứ nhất: i = 1/2,84

Thụng số động cơ M5: - Cụng suất: Pđm=500KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ukt= 110 V. - Dũng điện phần ứng: I= 730/720 A. - Dũng điện kớch từ: Ikt=5/11 A. - Tốc độ: n= 400 ữ 1000 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ320 x 800L x 2 giỏ.

Cụm mỏy cỏn M6: - Động cơ DC. - Cụng suất:Pđm=450KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ukt= 220 V. - Dũng điện phần ứng: I= 680 A. - Tốc độ: n= 600 ữ 1200 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ320 x 800L x 2 giỏ.

E. Cụm mỏy cỏn tinh M7, M8, M9, M10

- Mỗi một động cơ lai một trục cỏn ⇒ Gồm 4 giỏ cỏn tinh. Mỏy cỏn tinh M7:

- Động cơ DC truyền động cho giỏ cỏn qua hộp giảm tốc: i = 1/2,96. Thụng số động cơ M7: - Cụng suất: Pđm=450KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ikt= 110 V. - Dũng điện phần ứng: Uư= 660 A. - Tốc độ: n=600 ữ 1200 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ350 x 800L x 1 giỏ.

Mỏy cỏn tinh M8:

- Động cơ DC kớch từ độc lập truyền động cho giỏ cỏn qua hộp giảm tốc: i = 1/2,66.

Thụng số động cơ M8: - Cụng suất: Pđm=450KW.

- Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ikt= 160 V. - Dũng điện phần ứng: Uư= 866 A. - Tốc độ: n=940 ữ 1750 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ350 x 800L x 1 giỏ.

Mỏy cỏn tinh M9:

- Động cơ DC truyền động cho giỏ cỏn qua hộp giảm tốc: i = 1/1,364. Thụng số động cơ M9: - Cụng suất: Pđm=600KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ikt= 160 V. - Dũng điện phần ứng: Uư= 724/728 A. - Dũng điện kớch từ: Ikt= 6,3- 14,8 A. - Tốc độ: n=400 ữ 1000 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ350 x 800L x 1 giỏ.

Mỏy cỏn tinh M10:

- Động cơ DC truyền động cho giỏ cỏn qua hộp giảm tốc: i = 1/1,15. Thụng số động cơ M10: - Cụng suất: Pđm=550KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 750 V. - Điện ỏp kớch từ: Ikt= 220 V. - Dũng điện phần ứng: Uư= 700 A. - Tốc độ: n=600 ữ 1200 vũng/phỳt. - Giỏ cỏn hai trục φ350 x 1000L x 1 giỏ.

Cỏc động cơ truyền động cho cỏc trục cỏn trong mỏy cỏn ở trờn là động cơ một chiều kớch từ độc lập (trừ M1), việc điều khiển tốc độ cỏn được thực hiện bởi cỏc bộ Mentor II.

F. Mỏy cắt đĩa φ 450 x 25T.

- Đặt sau giỏ cỏn M10, với số lượng 2 cỏi: 1A, 2A.

- Động cơ truyền động là động cơ khụng đồng bộ rụto lồng súc, tốc độ dao cắt 15m/s.

- Điện ỏp :Uđm= 220/380 V. - Dũng điện: Iđm=27/15,7 A.

- Tốc độ: n= 1740-1450 vũng/phỳt. - Gúc cắt 70 độ.

G. Mỏy đẩy tiếp

- Kiểu nằm ngang cú xi lanh ộp – khớ nộn. - Tốc độ 16m/s.

- Số lượng gồm 04 mỏy: 1A, 2A, 3B, 4B. - Động cơ truyền động là động cơ DC. - Cụng suất: Pđm= 22KW. - Điện ỏp phần ứng: Uư= 440 V. - Điện ỏp kớch từ: Ukt=180/40 V. - Dũng điện phần ứng: I=58 A. - Dũng điện kớch từ: Ikt= 9,4/2,9 A. - Tốc độ n= 650-1600 vũng/phỳt. H. Sàn làm nguội

- Động cơ chuyển thộp DC, P=55KW x2mỏy, n=1200 vũng/phỳt.

- Động cơ con lăn tường đứng AC gồm 17 cỏi, P=2,2KW, n=1128 vũng/phỳt.

- Động cơ con lăn so đầu AC gồm 12 cỏi, P=0,75KW, n=1700 vũng/phỳt. - Động cơ con lăn đưa thộp ra mỏy cắt 600T AC gồm 22 cỏi, P=3,7KW, n=1740 vũng/phỳt.

- Sàn nguội được bố trớ hệ thống thiết bị khộp kớn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Hệ thống dẫn phụi lờn sàn đứng mỏng kiểu kớn cú hệ thống phanh, hệ thống đúng mở mỏng bằng khớ nộn.

- Cơ cấu so đầu phụi.

- Cơ cấu chuyển rải phụi, đưa phụi ra con lăn dẫn đến mỏy cắt nguội làm việc tự động hoàn toàn, điểu khiển bằng PLC S7-300.

Một phần của tài liệu Đề tài “Trang bị điện -điện tử dây chuyền cán thép nhà máy cán thép Việt - Nhật. Đi sâu nghiên cứu hệ thống điều khiển giám sát lò nhiệt” pdf (Trang 28 - 31)