II. HACH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH TẠI CÔNG TY XI MĂNG HẢI PHÒNG.
622171.444.502 K/c chi phí sản xuất chung cho XMT 627 538.002
K/c chi phí sản xuất chung cho XMT 627 538.002.730
Thành phẩm nhập kho 155 6.697.129.850 Cộng phát sinh 7.500.905.50 4 6.697.132.85 0 Dở dang cuối kỳ 1.459.661.31 5 56 56
BẢNG 13
SỔ CÁI TK 154
Tên tài khoản : chi phí sản xuất dở dang
Tháng 12 năm 2005
NT Diễn giải TKĐU Nợ Có
Dư đầu kỳ 4.372.877.73
4
Số phát sinh trong kỳ
K/C chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
621 19.712.138.798 8 Kc chi phí nhân côngg + BHXH 622 2.143.443.313 K/c chi phí sản xuất chung 627 2.334.323.155 Hàng gia công nhập kho 15221
Hàng gia công nhập kho 15241 110.508.264
Nhập kho xi măng 155 24.904.243.96 3 Cộng phát sinh 24.189.905.2 66 25.014.752.2 27 Dư cuối kỳ 3.548.030.77 3
Do chi phí của công ty phát sinh nhiều và phức tạp nên kỳ tính giá thành của công ty là theo quý. Công ty áp dụng phương pháp tính giá thành là phương pháp hệ số. Đầu năm Phòng kế hoạch, Phòng kỹ thuật và Phòng Vật tư ... dựa vào tình hình trang thiết bị xây dựng định mức vật tư tiêu hao cho mỗi đơn vị sản phẩm từ đó xác định được hệ số các sản phẩm quy về sản phẩm gốc là xi măng PC 30.
Hệ số của xi măng PC30 là1
Hệ số của xi măng bột PC30 là 0,9585 Hệ số của xi măng Clinker là 0,8533 Hệ số của xi măng PC40 là1,048
Cuối mỗi quý kế toán tập hợp chi phí phát sinh bên nợ của TK154 và căn cứ vào số dư đầu kỳ và cuối kỳ tính được tổng giá thành sản phẩm.
Tổng giá thành sản phẩm = giá trị sản phẩm đầu kỳ + chi phí phát sinh trong kỳ - giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Tổng giá thành sản phẩm quý 4 của xi măng đen:
1.821.564.454 + 47.624.360.931- 2.088.369.458 = 47.367.555.927tổng giá thành sản phẩm quý 4 của xi măng trắng là: tổng giá thành sản phẩm quý 4 của xi măng trắng là:
1.009.188.528 +12.770.588.801 -1.459.661.315 = 12.320.116.014. Sau đây là bảng tính giá thành của 2 loại xi măng quý 4 năm 2005 Sau đây là bảng tính giá thành của 2 loại xi măng quý 4 năm 2005
Thời gian qua em đã đi sâu vào tìm hiểu chi tiết cách tổ chức, hạch toán chi phí giá thành của công ty em thấy có những mặt ưu điểm và một số hạn chế sau
ƯU ĐIỂM:
∗ Công tác tập hợp chi phí sản xuất kinh doanh và tính giá thành sản phẩm do các cán bộ có năng lực và có kinh nghiệm lãnh đạo nên đảm bảo được sự chính xác khoa học công tác này diễn ra định kỳ hàng tháng và được thực hiện khá nề nếp, hoàn chỉnh. Công ty đã căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ, đặc điểm tổ chức sản xuất để xác định đối tượng tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành, qua đó giúp cho việc xác định khoản chi phí nào là hợp lý, khoản nào chưa hợp lý để có biện pháp khắc phục kịp thời. Công ty đã áp dụng được hệ thống máy vi tính vào trong công tác hạch toán kế toán do đó các số liệu kế toán được cập nhật thường xuyên, tránh được nhầm lẫn trong tính toán giúp cho việc tập hợp chi phí một cách nhanh chóng và chính xác đáp ứng được yêu cầu của công tác hạch toán kế toán. Phương pháp hạch toán kế toán của công ty theo chế độ kế toán mới, số liệu kế toán được luân chuyển qua các chứng từ sổ sách một cách rõ ràng và chính xác theo đúng trình tự. Do đó tạo điều kiện cho việc kiểm tra của lãnh đạo về kết quả sản xuất kinh doanh. Các chi phí sản xuất của công ty được các kế toán phần hành theo dõi và tập hợp một cách tương đối chính xác nên hạn chế việc thất thoát vật tư, nguyên vật liệu sản xuất để giảm chi phí.
∗ Công ty áp dụng các phương pháp phân bổ chi phí một cách thích hợp và tập hợp chi phí theo đối tượng sử dụng cho nên việc tính giá thành chính xác hơn, phương pháp tính giá thành của công ty đơn giản, dễ tính, khoản mục chi phí được mở theo đúng yêu cầu của nghành do đó tập hợp chi phí một cách nhanh chóng
∗ Công ty đã có những biện pháp đúng đắn trong việc lập định mức vật tư cũng như quản lý đầu vào đặc biệt là ra chỉ tiêu kế hoạch giá thành đối với từng công đoạn cho các phân xưởng, nâng cao trách nhiệm quản lý cho từng phân xưởng do đó xây
dựng được định mức nguyên vật liệu tương đối hợp lý góp phần giảm chi phí giúp sản phẩm có thể cạnh tranh trên thị trường. Công ty đã áp dụng chế độ thưởng phạt vật chất để khuyến khích người lao động trong việc thực hành chế độ tiết kiệm vật tư, tiết kiệm chi phí tăng năng suất lao động. Trích thưởng theo tỷ lệ với giá trị vật tư trên một đơn vị sản phẩm, phạt hành chính đối với đơn vị (hay cá nhân) sản xuất dùng vượt quá mức tiêu hao vật tư cho phép nhằm mục tiêu tối đa hoá lợi nhuận. Trong những năm qua công ty đã có nhiều cố gắng trong công tác quản lý và thực hiện để giảm chi phí hạ giá thành sản phẩm.Tuy nhiên trong công tác quản lý còn những tồn tại phải nhanh chóng giải quyết những tồn tại đó là.
TỒN TẠI:
∗ Trong công tác quản lý chi phí mặc dù công ty đã tiến hành nhiều biện pháp trong việc quản lý vật liệu xong đặc điểm sản xuất của công ty là nguyên vật liệu dùng cho sản xuất bao gồm nhiều chủng loại, số lượng lớn, cồng kềnh nên việc quản lý rất phức tạp. Do nguồn cung cấp ở xa đá vôi phải vận chuyển từ Tràng Kênh - Thuỷ Nguyên, than mua từ Quảng Ninh, khoáng hoá quỳ khê, xỉ đều phải vận chuyển đường dài nên tỷ lệ hao hụt lớn, và cũng vì nguồn cung cấp ở xa cho nên công ty phải dự trữ nhiều làm tăng chi phí bảo quản và tăng lượng vốn lưu động bị ứ đọng.Thêm vào đó việc bảo quản dự trữ những nguyên vật liệu này, do tính chất cồng kềnh nên chúng được để ngoài bãi không được kiểm tra giám sát thường xuyên.
∗ Một hạn chế rất lớn trong việc giảm chi phí sản xuất và hạ giá thành sản phẩm của công ty là do đưọc xây dựng từ thập kỷ 80 nên sơ sở hạ tầng, công nghệ sản xuất lạc hậu suống cấp. nên định mức nguyên vật liệu cho một sản phẩm lớn năng suất lao động không cao. Mặt khác máy móc thiết bị quá cũ chưa thể đạt đến trình độ tự động hoá nên vẫn đòi hỏi một lượng công nhân lớn do đó tỷ trọng công chi phí nhân lớn trong toàn bộ chi phí sản xuất. Đồng thời hệ thống máy móc ở các phân xưởng xuống cấp nhiều hàng năm phải chi ra một khoản lớn để sửa chữa. Do vị trí mặt bằng của công ty trước là ven đô ít dân cư sinh sống nhưng nay do tốc độ tăng trưởng dân số của thành phố nơi này đã trở thành khu vực đô thị tập trung dân cư đông đúc và dự kiến năm 2005 đây sẽ là khu công nghiệp sạch của thành phố Hải Phòng. Để tránh ô nhiễm môi trường, lại gần nơi khai thác nguyên vật liệu sẽ tạo điều kiện giảm giá thành sản phẩm giúp sản phẩm xi măng Hải Phòng có sức cạnh tranh với sản phẩm xi măng khác (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
trên thị trường. Vì lý do này mà lượng đầu tư vốn của Nhà nước cho Xi măng Hải Phòng về việc cải tiến công nghệ trong những năm gần đây bị hạn chế.
∗ Việc đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ của Công ty chưa chính xác cao, theo phương pháp của công ty thì
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ = giá thành định mức * khối lượng sp dở dang Khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ là bùn, xi măng bột, clinker tồn lại thực tế ở các silô chứa xi măng bột, giếng bùn và bãi clinker, rất khó đong đo chính xác không thể cân được. Do đó, công ty cần phải có những thiết bị cân đong đo chính xác hơn
∗ Giá thành định mức được công ty xây dựng vào đầu mỗi năm dựa vào định mức vật tư. Trong giá thành định mức này bao gồm toàn bộ chi phí trực tiếp sản trực tiếp xuất ra clinker, bùn, xi măng bột nhưng theo cách đánh giá sản phẩm dở dang của công ty thì chỉ tính cho nguyên vật liệu chính do đó giá trị sản phẩm dở dang trên các bảng tính giá thành sản phẩm chưa phản ánh đúng bản chất của nó.
∗ Khi tập hợp chi phí để tính giá thành sản phẩm công ty không tách chi phí nhân viên phân xưởng vào TK 627 mà tập hợp vào TK 622 .Như vậy chưa hợp lý lắm, về mặt số liệu thì không ảnh hưởng nhưng số liệu phản ánh chi phí nhân công không chính thức. Mặt khác kế toán quản trị không thể biết được chi phí nhân viên phân xưởng chiếm bao nhiêu chi phí quản lý chung do đó có thể đưa ra phương pháp giảm chi phí sản xuất chung- chi phí mà các kế toán coi là trọng điểm để hạ giá thành.