- H 10.000, Φ 5500 Ống vào/ra: Φ 1400.
6.6.Thiết bị khử bụi kiểu sủi bọt
2. NGUYÊN LIỆU
6.6.Thiết bị khử bụi kiểu sủi bọt
- Phần khử bụi bao gồm: bunke chứa nước, đường ống dẫn khí vào và ra. Đáy của bunke chứa nước được nối với đường ống thải ra ngoài ao lắng. Giữa đường khí vào và ra của bunke, người ta đặt 1 tấm thép có tay quay phía ngoài để tạo sự tiếp xúc với nước, bụi sẽ được thấm ướt và lắng lại ở bunke, khí sạch theo đường ống dựng đứng sang phần tách giọt.
- Mức nước trong bunke chứa được điều chỉnh bằng bộ điều chỉnh lưu lượng.
- Lưu lượng khí đi qua: 30.000 m3/h. Trở lực thiết bị: 200 – 500 mmH2O. Hàm lượng bụi trước khi lọc: 20 g/m3. Hàm lượng bụi sau khi lọc: 0,1 – 0,6 g/m3.
6.7. Tháp hấp thụ Flo
Tháp hình trụ rỗng hấp thụ theo nguyên lý ngược chiều nhằm tăng sự tiếp xúc pha khí đi từ dưới lên, nước phun thành mù từ trên xuống, nước được bơm tuần hoàn.
Bên trong xây gạch chịu axit. Phòng hấp thụ đặt trên bệ đáy đổ bằng bê tông chịu axit.
Kích thước: Đường kính Φ 2620, Chiều cao H 8803.
7. NHẬN XÉT, KIẾN NGHỊ VÀ GIẢI PHÁP
• Nhận xét
- Đã áp dụng tự động hoá vào nhiều khâu.
- Dây chuyền sản xuất đã có những cải tiến nhất định, đặt biệt là hệ thống xử lý khí Flo chuyển đổi sang sản xuất thuốc trừ sâu. Việc này có ý nghĩa quan trọng về mặt môi trường, đồng thời tạo thêm thu nhập cho công nhân.
- Các chất thải của xí nghiệp
+ Khí thải: Chủ yếu là bụi apatit, các khí HF, SìF4 và các mù axit sinh ra. + Nước thải: Chủ yếu là các loại nước hấp thụ xử lý khí, được lắng đọng hoặc trung hoà.
+ Chất thải rắn: Bụi trong các bộ phận, xỉ than sau quá trình đốt lò.
Ngoài ra còn có các loại ô nhiễm khác như ô nhiễm nhiệt tại các bộ phận sấy và tại bộ phận điều chế supe, ô nhiễm tiếng ồn tại các máy nghiền bi …
- Ở công đoạn điều chế supe, do phản ứng toả nhiệt nên lượng nhiệt thải ra là rất lớn, nên có thêm các thiết bị tận dụng nhiệt.
- Ở công đoạn điều chế supe, khí thoát ra từ phản ứng có mùi rất khó chịu, ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động, cần thu khí lại và xử lý.
PHẦN 4