1. Kh
1. Khỏỏi nii niệệm.m.
Hàn là phương phỏp cụng nghệnối cỏc chi tiết
bằng kim loại lại với nhau bằng cỏch nung núng
chỗnối đến trạng thỏi hàn(chảy hoặc dẻo). Sau
đú kim loại húa rắn hoặc kết hợp với lực ộp, chỗ
nối tạo thành mối liờn kết bền vững gọi là mối hàn. Nguồn nhiệt Chảy lỏng Dẻo Kết tinh (húa rắn) Kết hợp Lực ộp Vịtrớ hàn
Mối hàn Cấu trỳc của mối hàn Nung núng Lực ộp Dẻo Nhiệt sinh ra do ma sỏt (Trạng thỏi hàn) DWE
DWEDepartment of Welding and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo Department of Welding and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / E-Mail: phong-dwe@mail.hut.edu.vn Tel.: +84. (04). 8692204
CHƯƠNG 8: HÀN VÀ CẮT KIM LOẠI. KHÁI NIỆM, ĐẶC ĐIỂM VÀ PHÂN LOẠI . KHÁI NIỆM, ĐẶC ĐIỂM VÀ PHÂN LOẠI
1. Khỏi niệm.
-------------------------------------------------------------------------
2.
2. Đ Đặặc đic điểểm.m.+ ưu điểm: + ưu điểm:
* Tiết kiệm kim loại so với cỏc phương phỏp khỏc:
- So với tỏn rivờ, ghộp bulụng: 10 đến 25 %.- So với Đỳc : ~ 50 %. - So với Đỳc : ~ 50 %.
* Hàn được nhiều loại vật liệu khỏc nhau:
- Kim loại đen <-> Kim loại đen,- Kim loại <-> Vật liệu phi kim, v.v.. - Kim loại <-> Vật liệu phi kim, v.v..
* Chếtạo cỏc kết cấu phức tạp(mà cỏc phương phỏp khỏc khụng thực hiện được).
* Độbền mối hàn cao, mối hàn kớn.
+ Nhược điểm:
* Tồn tại ứng suất dư, vật hàn dễbịcong vờnh biến dạng.
* Chịu tải trọng va đập kộm. v.v..
(Tham khảo thờm)
Liờn kết này khụng thểthực hiện được bằng cỏc phương phỏp khỏc (gia cụng ỏp lực, đỳc, bulụng hay đinh tỏn)
DWE
DWEDepartment of Welding Department of Welding and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / E-Mail: phong-dwe@mail.hut.edu.vn Tel.: +84. (04). 8692204
CHƯƠNG 8: HÀN VÀ CẮT KIM LOẠII. KHÁI NIỆM, ĐẶC ĐIỂM VÀ PHÂN LOẠI I. KHÁI NIỆM, ĐẶC ĐIỂM VÀ PHÂN LOẠI
1. Khỏi niệm.---------------------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------- 2. 2. Đặc điểm. --------------------------------------------------------------------------------- 3. Phõn loPhõn loạại.i.
+) Căn cứtheo trạng thỏi kim loại mối hàn (trạng thỏi hàn)
ặchia thành hai nhúm hàn chớnh:
A. Hàn núng chảy:Vịtrớ hàn và vật liệu hàn bổ sung được nung núng đến trạng thỏi núng chảy. sung được nung núng đến trạng thỏi núng chảy.
* Yờu cầu nguồn nhiệt phải cú cụng suất đủlớn. * Phải bảo vệvựng hàn khỏi sựthõm nhập của khụng khớ xung quanh (bằng thuốc hàn, khớ bảo vệ, ..)
B. Hàn Áp lực:Nung núng chỗnối tới trạng thỏi dẻo đồng thời kết hợp với lực ộp. dẻo đồng thời kết hợp với lực ộp.
* Phạm vi tỏc động của nguồn nhiệt lớn, kim loại cơ bản được nung núng tới nhiệt độbắt đầu núng chảy hoặc chỉ đến trạng thỏi dẻo.
* Khụng sửdụng kim loại bổxung. * Khụng sửdụng khớ hay thuốc hàn bảo vệ.
+)Căn cứtheo dạng năng lượng sửdụng. ặ
Hàn Hàn núng chảy Hàn ỏp lực Nguồn nhiệt Phản ứng húa học Năng lượng Điện Năng lượng Điện Nguồn nhiệt Phản ứng
húa học Cơ năng
Hàn Vảy Hàn Khớ Nhiệt nhụm Hồquang Chựm tia điện tử Chựm tia Laser Hàn Điện trở Hàn nổ Hàn Ma sỏt Hàn Siờu õm DWE
DWEDepartment of Welding and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo Department of Welding and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / E-Mail: phong-dwe@mail.hut.edu.vn Tel.: +84. (04). 8692204
HÀN ÁP LỰC
pressure welding
Hàn Khớ + Áp lực (GP) Pressure gas welding CÁC PHƯƠNG PHÁP HÀN
General View of Welding Processes
HÀN NểNG CHẢY
fusion welding
Hàn khớ
Gas welding
Hàn Hồquang tay
Manual arc welding
MIG/MAG
Metal gas shielded arc welding
TIG
Tungsten inert-gas shielded arc welding
Hàn tự động (SAW)
Submerged arc welding
Hàn Plasma (WP)
Tungsten plasma welding
Hàn Điện xỉ(RES)
Electroslag welding
Hàn chựm tia điện tử (EB)
Electron beam welding
Hàn Laser (LA) Laser welding Hàn Điểm (RP) Splot welding Hàn Đường (RR) Seam welding Hàn Điện trở(RA) Flash welding Hàn Ma sỏt (FR) Friction welding Hàn Đinh (B) Arc stud welding
Home Home HÀN KHÍ GAS welding 1 2 3 5 4 6 7 10 9 8
1- Bỡnh ụxy(Oxygen cylinder with pressure redution)
2- Bỡnh axờtylen (Acetylene cylinder with pressure
redution)
3- Van chống ngọn lửa quặt (Branch-line back-
pressure valve).
4-Ống dẫn khớ ụxy(Oxygen hose).
5-Ống dẫn khớ axờtylen (Oxygen hose)6- Mỏhàn (Welding torch) 6- Mỏhàn (Welding torch)
7- Que hàn phụ(Welding rod)
8- Bộp hàn (Welding nozzle)9- Vật hàn(Workpiece) 9- Vật hàn(Workpiece)
10- Ngọn lửa hàn(Welding flame)
CN Hàn trỏi(leftward technique)
Với tấm thộp cú chiều dày < 3mm
(Steel less than 3 mm thickness)
CN Hàn phải(rightward technique)
Với tấm thộp cú chiều dày >= 3mm
(Steel frm 3 mm thickness)
* Phạm vi ứng dụng
Hàn được ởmọi vịtrớ trong khụng gian, đặc biệt cho hàn ống, lắp giỏp, sửa chữa và xửlý bềmặt.
* Vật liệu
Cỏc loại thộp thườngvàthộp hợp kim thấp, Kim loại màu, Gang
* Chiều dày vật hàn
Lờn tới 6mm (phụthuộc vào hỡnh dỏng vật hàn)
GAS Welding
Fusion Welding
Manual Arc Welding MIG/MAG
TIGSubmerged Arc Welding Submerged Arc Welding
Summarisation of W.P
Tungsten Plasma Welding Electroslag Welding Electron Beam Welding
Laser Welding
Pressure Gas Welding (GP) Spot Welding (RP) Seam Welding (RR) Flash Welding (RA) Friction Welding (FR)
Pressure Welding
Arc Stud Welding (FR) Guide to Welding
Guide to Welding
Types of joints
Home
HÀN HỒQUANG TAY
Manual arc welding
GAS Welding
Fusion Welding
Manual Arc Welding MIG/MAG
TIGSubmerged Arc Welding Submerged Arc Welding
Summarisation of W.P
Tungsten Plasma Welding Electroslag Welding Electron Beam Welding
Laser Welding
Pressure Gas Welding (GP) Spot Welding (RP) Seam Welding (RR) Flash Welding (RA) Friction Welding (FR)
Pressure Welding
Arc Stud Welding (FR) Guide to Welding
Guide to Welding
DWE
DWEDepartment of Welding Department of Welding and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo and Metal Technology / MSc. Phong Van Vo Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / E-Mail: phong-dwe@mail.hut.edu.vn Tel.: +84. (04). 8692204
1-Ổcấp điện(Mains connection)
2- Nguồn điện hàn (Welding current source)3- Cỏp hàn -nối với điện cực hàn(Welding 3- Cỏp hàn -nối với điện cực hàn(Welding currenr supply - electrode).
4- Cỏp hàn -nối với vật hàn
(Welding currenr supply - electrode).
5- Kỡm hàn (Electrode holder)6- Que hàn -Điện cực hàn 6- Que hàn -Điện cực hàn (Rod Electrode) 7- Kẹp mỏt(Workpiece clamp) 8- Vật hàn –Chi tiết hàn (Workpiece) 9- Hồquang(Arc)
10- Lừi que hàn (Electrode core)
Home
* Phạm vi ứng dụng