τ , có nghĩa là tốc độ sấy không đổi.
4.3.Cấu tạo của thiết bị sấy tầng sô
Sơ đồ nguyên lý của thiết bị sấy tầng sôi đ−ợc biểu thị trên hình 4.4.
Quạt gió (1) đ−a không khí vào buồng hỗn hợp (2), ở đây không khí hỗn hợp với khói để tạo ra tác nhân sấy có các thông số nhất định theo yêu cầu của chế độ sấy. Tác nhân sấy đ−ợc thổi vào buồng sấy (4) từ d−ới ghi (3) với tốc độ thích hợp để tạo đ−ợc tầng sôi. Vật liệu sấy dạng hạt đ−ợc nạp vào phễu (5) rồi đẩy vào buuồng sấy (4). Tác nhân sấy ở thể khí nóng thổi từ d−ới lên với tốc độ thích hợp làm cho vật liệu hạt ở trạng thái xáo trộn cùng với khí nóng tạo thành tầng sôi. Trong tầng sôi, khí nóng gia nhiệt và sấy khô vật liệu. Vật liệu khô đ−ợc rơi vào phễu (6) để lấy ra ngoài. Một l−ợng hạt nhỏ mịn bay theo khí lò và đ−ợc tách ra nhờ thiết bị thu bụi kiểu Xyclon (7).
Khi lò sấy tầng sôi làm việc liên tục, nhờ hệ thống ghi xích chuyển động, vật liệu ẩm đ−ợc đ−a vào ở một đầu (5) và vật liệu khô đ−ợc lấy ra ở kia (6).
Thiết bị sấy tầng sôi có −u điểm là :
• C−ờng độ sấy cao: hàng trăm kg ẩm đựơc thoát ra khỏi vật ẩm t−ơng ứng với 1 m3 thể tích của buồng sấy trong 1 giờ.
• Nhiệt độ của các hạt vật liệu trong lớp sôi đồng đều.
• Dễ điều chỉnh nhiệt độ của vật liệu ra khỏi buồng sấy
• Có thể điều chỉnh thời gian sấy
Khuyết điểm :
• Tiêu hao điện năng để thổi khí khá lớn vì trở lực của tầng sôi lớn (300 ữ 500 mmH2O).
Phần v: tính toán nhiệt cho lò sấy tầng sôi Các thông số cấu trúc của lò và số sôi