Tính tải trọng thùng sấy:

Một phần của tài liệu Thiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt (Trang 28 - 30)

Vành đai:

- Chọn sơ bộ bề rộng vành đai: B = 100mm

- Bề dày vành đai: đối với thùng tải trọng nặng chọn h =2B,6 =38,46(mm) Ft

R h

α

Fcđ

 Chọn h = 40mm

- Vật liệu làm vành đai: chọn thép CT3,  = 7850 kg/m3 - Gân để lắp vành đai vào thân thùng: cao 50mm, dày 40mm - Khoảng cách giữa gân và thân thùng để lắp chân đế: 60mm - Đường kính mặt đỡ ngồi chân đế (đường kính trong của gân): Dđế = DT + 2.60 = 1200 + 2.60 = 1320 (mm)

- Đường kính ngồi vành đai:

Dđai = 1200 + 2.(60 + 50 + 40) = 1520 (mm) - Khối lượng 2 vành đai:

Mđai = 2..(Vđai + Vgân)

= 2.7850..[(1,52+0,1).0,1.0,04 + (1,320+0,04).0,04.0,05] = 433,32 (kg)

Thùng sấy

Bảng 12 : Khối lượng thùng sấy, LT = 6,5m

Thơng số Vật liệu riêng (kg/mKhối lượng 3) Đường kính trong (m) Đường kính ngồi (m) Khối lượng (kg) Thân

thùng CT3 7850 1,2 1,216 1549,14

Lớp cách

nhiệt thủy tinhBơng 200 1,216 1,218 4,97 Lớp bảo

vệ CT3 7850 1,218 1,220 195,41

 Khối lượng thùng : Mthùng = 1749,52 (kg)  Bánh răng

- Bánh răng xem tương đương vật cĩ tiết diện hình vành khăn:

. Đường kính ngồi xem như bằng đường kính vịng lăn, Dng = 1400mm . Rộng B = 120mm, dày h = 30mm

. Khối lượng riêng 7850 kg/m3  Mbrăng = 161 (kg)

- Gân:

. Chọn chiều rộng B = 60mm, dày h = 55mm . Đường kính trong của gân:

D1 = Dđáy răng – 2.(hgân + hrăng) = 1375 – 2.(30+55) = 1205 (mm)  Mgân = 85,45 (kg)  Mbrăng = 246,45 (kg)  Cánh đảo: - Chọn vật liệu bằng thép CT3, r = 7850 kg/m3 - Các kích thước đã chọn ở VI.  Mcánh = 441,36 (kg)

Khối lượng vật liệu trong thùng:

- Năng suất thùng theo nhập liệu: G1 = 1075 (kg/h) - Thời gian lưu của vật liệu trong thùng:  = 0,8h

 Khối lượng vật liệu trong thời gian làm việc: Mhạt = G1. = 860 (kg) Vậy tải trọng tổng cộng của thùng sấy đè lên con lăn là:

∑ =

= M 3730,65(kg)

M i

 Q = M.g = 36600 (N)

Một phần của tài liệu Thiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt (Trang 28 - 30)