3. Quy trình sản xuất mực in
3.5 Công đoạn nghiền
3.5.1 Mục đích
Tiếp tục phá vỡ các hạt bột màu và làm giảm kích thước hạt màu xuống kích thước mong muốn.
3.5.2 Thiết bị
Thiết bị của công đoạn này là máy nghiền bi. Có 2 cách nghiền: nghiền paste và nghiền tuần hoàn.
− Vỏ: Hình trụ rỗng làm bằng thép có khả năng chịu va đập cao và
truyền nhiệt tốt, được làm 2 lớp, chảy giữa 2 lớp là nước làm lạnh để ổn định nhiệt độ trong quá trình nghiền. Nhiệt độ nghiền không vượt quá
60oC (nếu vượt quá, máy sẽ tự động tắt).
− Trục khuấy:
• Dạng đĩa: Trục được xâu chuỗi bơi một hệ thống dĩa (khoảng 7-9 chiếc) có dạng hình tam giác đều, tròn góc. Mỗi đĩa đều có 3 rãnh lượn theo các góc của nó, các đĩa này được xếp xo-le
nhau 600. Dạng này thích hợp cho nghiền paste.
• Dạng trục: Trên rotor và stator có gắn thêm các chốt giúp đổi
dòng chuyển động của hỗn hợp mực. Dạng này thích hợp cho nghiền tuần hoàn.
− Bi nghiền: Làm bằng sứ, rất cứng, chịu được
va đập cao và dẫn nhiệt cao. Kích thước của bi nghiền khoảng từ 0.3 – 2.5 mm (miễn là không nhỏ hơn mắt lưới lọc trong thiết bị).
Báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty mực in Dy Khang
− Có 2 loại máy nghiền: Máy nghiền đứng và máy nghiền nằm.
Máy nghiền đứng (trái) và máy nghiền nằm (phải) Nguyên lý hoạt động:
− Mực trong bồn chứa được bơm vào bồn nghiền.
− Khi mực đã vào bồn nghiền, motor làm trục nghiền quay để các
viên bi chuyển động với tốc độ cao, va chạm lẫn nhau và va vào các hạt bột màu, làm phá vỡ cấu trúc hạt.
− Mực được giữ trong bồn nghiền với thời gian lưu thích hợp, sau đó
được xả ra ngoài qua ống dẫn. Bi nghiền được giữ lại nhờ lưới lọc ở cửa xả của bồn nghiền.
28
nghiề n
Báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty mực in Dy Khang Nghiền Paste (trái) và nghiền tuần hoàn (phải)
3.5.3 Một số yêu cầu
− Dung dịch mực qua công đoạn nghiền không được quá đặc vì có
thể gây tắc nghẽn lưới lọc trong thiết bị nghiền.
− Khi nghiền cần chú ý gắn kẹp tĩnh điện vào trong bồn nghiền để
tránh tình trạng tạo tia lửa điện gây cháy nổ.
− Kiểm soát tốc độ khuấy, tốc độ bơm, áp suất nghiền và nhiệt độ ra
của mực.
− Tùy vào loại mực và hệ mực mà có thời gian nghiền khác nhau và
yêu cầu độ mịn là 10 µm/hạt.
− Ổn định nhiệt độ nghiền khoảng 50 – 60oC bằng nước làm mát
chạy trong vỏ thiết bị nghiền.
