Đồng thời theo đồ thị tra được dcấp theo áp suất đầu ra và lưu lượng hơi là:
dcấp = 65 mm. Do đó, áp suất hơi cấp nén cấp I cấp cho ejector là:
Phơibs = 1000. .1813 65 16 , 0 . 1000 . 16 , 0 2 2 = hoibs cap G d = 9,32 (kg/cm2)
Vậy áp suất hơi vào cấp I vào ejector là: 9,32 kg/cm2. Công suất này phù hợp với thực tế tại nhà máy nơi có nguồn hơi cấp ra khỏi lò hơi là 10 kg/cm2.
Các kích thước cơ bản của thiết bị:
- Đường kính cấp hơi cấp I: dcấp = 65 mm. - Chiều dài: 653 mm.
- Chiều dài đoạn ống hỗn hợp: 523 mm. - Khối lượng: 10 kg.
3.2.6 Tính và chọn các loại bơm cho hệ thống thiết bị
Ngoài 02 bơm lắp trực tiếp trên cụm thiết bị rửa hơi và thiết bị trao đổi nhiệt nước ngưng đã chọn ở trên, theo cách tính tương tự, dựa vào các tính toán đã nêu ở phần trên, ta có thể chọn được một số bơm nước lắp đặt cho hệ thống bao gồm:
Bơm nước cấp nước nóng 800C vào thiết bị rửa hơi
- Công suất động cơ điện: 3,7 kW (có kèm theo biến tần). - Cột áp đẩy của bơm: 21 mH2O.
- Lưu lượng bơm: 23 m3/h. - Nhiệt độ làm việc: 800C.
Bơm nước cấp nước nóng 990C gia nhiệt dịch
- Công suất động cơ điện: 5,5 kW (có kèm theo biến tần). - Cột áp đẩy của bơm: 20 mH2O.
- Lưu lượng bơm: 52 m3/h. - Nhiệt độ làm việc: 990C.
Bơm CIP vệ sinh thiết bị gia nhiệt dịch
- Công suất động cơ điện: 2,2 kW. - Cột áp đẩy của bơm: 10 mH2O. - Lưu lượng bơm: 42 m3/h.
CHƯƠNG 4: ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA HỆ THỐNG TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG SỬ DỤNG TRONG PHÂN XƯỞNG NẤU CỦA CÁC
NHÀ MÁY BIA KHI ÁP DỤNG VÀO THỰC TẾ SẢN XUẤT
Như đã trình bày ở phần trên, tất cả các số liệu tính toán đều được lấy theo đúng số liệu thực tế của nhà máy bia Thanh Hoá. Trong phần trước chúng tôi đã tính toán, phân tích và lựa chọn giải pháp tiết kiệm năng lượng sử dụng trong phân xưởng nấu của nhà máy bia. Kết quả thu được cho thấy giải pháp sử dụng hơi tái nén tuần hoàn ở nồi hoa để tiết kiệm năng lượng cho phân xưởng nấu là phù hợp với điều kiện ở Việt Nam và có khả năng áp dụng vào thực tế sản xuất. Trên cơ sở đó đã tính toán và lựa chọn các thiết bị trong hệ thống tiết kiệm năng lượng có thể lắp đặt tích hợp cho dây chuyền nấu với năng suất 30 m3 dịch/ 1 mẻ nấu, tương đương với năng suất 60 triệu lít bia/ năm.
Dưới đây chúng tôi tiến hành dánh giá tính khả thi của hệ thống tiết kiệm năng lượng nói trên khi dưa vào vận hành thực tế