II. Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty giày Thuỵ Khuê
2. Đặc điểm về quy trình công nghệ sản xuất giầy của Công ty:
Từ ngày tách ra thành một công ty làm ăn độc lập với những dây truyền cũ, lạc hậu không thích ứng với thời cuộc, đứng trớc tình huống đó ban giám đốc Công ty đã tìm ra hớng đi riêng cho mình, tìm đối tác làm ăn, ký kết hợp đồng chuyển giao công nghệ. Hiện nay, dây chuyền sản xuất chủ yếu của Công ty đều nhập từ Đài Loan, Hàn Quốc, phù hợp với điều kiện sản xuất ở Việt Nam về kỹ thuật và sử dụng nhân công nhiều.
Đến nay Công ty đã đầu t 6 dây chuyền sản xuất, công suất 3,5 triệu đôi/năm trong đó gồm 2 dây chuyền sản xuất giầy dép thời trang, 4 dây chuyền sản xuất giầy thể thao, giầy vải cao cấp xuất khẩu, giầy bảo hộ lao động và các sản phẩm may mặc, cao su hoá. Đây là dây chuyền hoàn toàn khép kín từ khâu may mũ giầy vào form, cắt dân. "OZ" (đờng viền quanh đế giầy), các dây chuyền có tính tự động hoá. Trong công xởng công nhân không phải đi lại, hệ thống băng chuyền cung cấp nguyên vật liệu chạy đều khắp nơi. Chính đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất này đảm bảo cho dây chuyền sản xuất cân đối, nhịp nhàng cho phép doanh nghiệp khai thác tới mức tối đa các yếu tố vật chất trong sản xuất. Nhờ đó mà góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Quy trình công nghệ sản xuất giầy của Công ty giày Thuỵ Khuê có thể biểu diễn theo sơ đồ sau:
Sơ đồ 02: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất giầy của Công ty
Quy trình sản xuất giầy có thể đợc hiểu nh sau:
- Vải (vải bạt, vải các loại) đa vào cắt may thành mũ giầy sau đó dập OZê. - Crêp (cao su, hoá chất) đa vào cán, luyện, đúc dập ra đế giầy.
Nguyên vật liệu
Nguyên liệu hoá chất
Cao su tự nhiên Vải, mus, chỉ, ozê
Bồi, vải, mus Hỗn luyện Sơ luyện Ra hình Cắt Cắt may In Gò, dán, ép Dán mặt gò Lu hoá Thu hoá Đóng gói bao bì Nhập kho Xuất hàng
Cao su hoặc nhựa tổng hợp.
- Mũi giầy vải kết hợp với đế cao su hoặc nh tổng hợp đa xuống xởng gò lắp ráp, lồng mũi giầy vào form giầy, quết keo vào đế và dán mũi giầy, ráp đế giầy và các chi tiết khác vào mũi giầy rồi đa vào gò.
- Gò mũ, mang gót, dán cao su làm nhãn giầy, sau đó dàn đờng trang trí lên giầy ta đợc sản phẩm giầy sống, lu hoá trong 120-135oC ta đợc giầy chín. Công đoạn cuối cùng là xâu dây giầy kiểm nghiệm chất lợng và đóng gói.