- Đường tiếp nhận vật liệu từ cơng ty Nam Hồng Dũng các kho chất kết dính : kho cốt liệu
b. Kiểm tra nguyên vật liệu:
- Xác định γo , xác định thành phần hạt ; xác định lượng các tạp chất phải < 5% ; xác định độ ẩm ( đối với cốt liệu nhỏ )
- Đối với cốt liệu lớn : Xác định γo . Thành phần cỡ hạt , hàm lượng các tạp chất và các hạt dài , dẹt
- Đối với cốt liệu rỗng : Xác định cường độ , mác và độ ẩm.
IV.4.BẢO QUẢN VÀ VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU :
a. Cốt liệu và xi măng :
- Vật liệu được đưa vào nhà máy từ các phương tiện vận chuyển và được lưu vào trong các kho. Cĩ nhiều loại kho khác nhau .Việc lựa chọn kho sao cho thích hợp tùy thuộc vào sự vận chuyển từ ngồi vào trong , phương pháp tiếp nhận , bảo quản , cơng suất và các thiết bị trong kho . Các loại kho phải đảm bảo được yêu cầu về chất lượng nguyên vật liệu , đảm bảo sự hoạt động liên tục của nhà máy . Ngồi ra giá thành xây dựng phải hợp lý.
- Giới thiệu các loại ưu và nhược điểm: Kho dạng đống: cĩ 2 dạng
- Dạng hở: Kho dạng đống khơng cĩ mái che được trang bị các băng nâng, để chất liệu thành đống dài, cĩ tiết diện ngang hình tam giác hay hình thang.
- Dạng bán kín: Tương tự như dạng hở nhưng kín , hở.
+ Kho dạng đống được chia thành nhiều ngăn, vách ngăn bunke tiếp nhận, kho đống khơng cĩ mái che được xây dựng thêm cầu tải để chuyển cốt liệu từ các khoang chứa từ hệ thống bunke tiếp nhận và băng tải.
+ Kho đống làm độ ẩm cốt liệu thay đổi, dể ảnh hưởng đến phẩm chất nhưng giá thành rẻ, hệ số sử dụng điện thấp.
Kho bán bun ke (bunke-hào):
- Kho bán bun ke cĩ dạng là 1 đường hào, cĩ tiết diện hình thang được phân cách thành nhiều khoang bởi các tường ngăn bằng bêtơng cốt thép.
- Kho bán bun ke cĩ thể nằm sâu dưới mặt bằng kho (tùy mực nước ngầm), giữa 2 đường đắp nổi hình tam giác chạy song song nhau.
- Kho bán bun ke thuộc loại kiên cố và cĩ mái che. Chất tải vào kho cũng bằng phương pháp tương tự như đối với kho đống.
- Khi chất tải: Sử dụng băng nâng Poktal thì kho cĩ tên gọi là kho bán bunke. Khi sử dụng cầu tải thì kho cĩ tên gọi là kho bán bun ke cầu tải.
So sánh hai loại kho đống và kho bán bunke :
Kho bán bunke cĩ nhiều đặc tính ưu việc hơn như: + Mức độ sử dụng diện tích của kho lớn.
+ Khơng cĩ vùng chết trong kho khi dỡ tải cốt liệu từ kho.
+ Cơng việc dỡ tải của kho bán bunke được thực hiện hồn tồn theo phương pháp trọng lực là phương pháp dỡ tải rất kinh tế.
+ Độ ẩm của cốt liệu khơng bị ảnh hưởng lớn của thời tiết (vì kho thường cĩ mái che) cho nên được khống chế điều hịa hơn về nhiệt độ và độ ẩm (đây là hai yếu tố quan trọng đến chất lượng của bê tơng).
+ Cốt liệu bảo đảm sạch sẽ, khơng bị ảnh hưởng của bụi đất và các tạp chất khác ở mơi trường bên ngồi.
+ Điều kiện làm việc của cơng nhân được đảm bảo hơn (vì cơng việc được thực hiện trong nhà).
kho bán bunke cũng cĩ nhược điểm: • Vốn đầu tư lớn.
• Trong trường hợp cần thiết thì khơng thể tận dụng được lượng nước mưa để làm lạnh cốt liệu.
Kho dạng xilơ :
Loại kho này bảo quản chất lượng cốt liệu tốt, hệ số sử dụng diện tích cao, nhưng giá thành xây dựng cao.
sau quá trình phân tích so sánh ưu điểm của từng loại kho ta nhận thấy kho bán bun ke là thích hợp nhất để chứa cốt liệu lớn và nhỏ. Cịn ximăng ta chọn kho xilo vì nĩ cĩ thể đảm bảo ximăng tránh mọi tiếp xúc với hơi nước và khơng khí ẩm bên ngồi.
IV.5 .BỐC DỞ VẬT LIỆU:a. . Cốt liệu: a. . Cốt liệu:
Cốt liệu sau khi được xe tải đổ đống vào kho đĩng thì được xe xúc vận chuyển đến đổ vào bunke để định lượng sau đĩ được tháo xuống băng tải ngang đổ vào gầu nâng nâng lên và đổ vào máy trộn
Xi măng:
Khi vận chuyển xi măng về đến khu vực dở tải , người ta dùng ống cao su nối ống của Stec vào ống thép cố định trên thành xilơ. Bơm khí nén làm việc và quá trình dở tải bắt đầu. Xi măng và khơng khí dưới áp lực lớn sẽ được chuyển lên xilơ. Đầu tiên hỗn hợp khơng khí qua van phân li, van này cĩ nhiệm vụ phân phối xi măng vào xilơ chứa. Hổn hợp khơng khí và xi măng khi qua van phân li vào xilơ tại đây do tiết diện thay đổi lớn nên vận tốc chuyển động của hổn hợp đĩ giảm nhanh. Xi măng cĩ trọng lượng sẽ rơi xuống cịn khơng khí thốt ra ngồi qua phin lọc bụi.
+ Để đảo lộn xi măng trong các xilơ chứa người ta bơm đầy khơng khí vào xilơ để tạo ra một áp lực lớn, sau đĩ mở 2 van nối giữa 2 xilơ, do chênh lệch áp suất giữa 2 xilơ, xi măng và khơng khí sẽ theo ống dẫn sang xilơ đảo trộn, ở đây xi măng lại rơi xuống cịn khơng khí sẽ ra ngồi qua phin lọc bụi.
+ Để dỡ tải cho xilơ, người ta bơm khơng khí vào các ống đặt trong đáy xilơ, khơng khí qua ống dẫn vào khoang chứa khơng khí sau đĩ qua màng xốp đến lớp xi măng ở đáy. Tại đây do sự bảo hịa khơng khí với một mức độ cao nên ma sát giữa xi măng và thành xilơ thay đổi bởi khơng khí, hỗn hợp này cĩ thể tự chảy được dưới một gĩc nghiêng 120. Hỗn hợp sau khi qua van ở cửa tháo , sau đĩ đến máng khơng khí nén thơng thống để đưa đến phân xưởng trộn. + Đặc điểm của vận chuyển xi măng theo phương pháp nén thơng thống là tốc độ vận chuyển xi măng tương đối nhanh (15m/s). Máy bơm khơng khí nén thơng thống kiểu buồng vận chuyển liên tục bao gồm bunke tiếp nhận, vích quang, buồng hỗn hợp, động cơ điện và ống dẫn xi măng . Xi măng từ bunke tiếp nhận được đưa đến phần trên của buồng hỗn hợp bằng băng truyền ruột gà cĩ áp , buồng hỗn hợp được phân chia theo chiều cao thành hai phần bằng máy ngăn thấm khí . Đồng thời khí nén cĩ áp 2 – 3 atm được đưa vào phần dưới của thùng , xi măng được nâng lên và cĩ độ lưu động tốt dưới dạng xi măng.
Khơng khí vào đi theo ống vận chuyển . Năng xuất của thiết bị này 20 đến 100 T/h , chiều cao nâng 20 đến 30 m và đi xa hàng trăm mét . Thiết bị này rất cĩ hiệu quả để vận chuyển xi măng liên tục
TÍNH TỐN KHO CỐT LIỆU , XIMĂNG 1.TÍNH TỐN KHO CHỨA CỐT LIỆU : 1.TÍNH TỐN KHO CHỨA CỐT LIỆU :
Lượng cốt liệu tính tốn dùng để xác định dung tích kho : ( ) 9 . 0 04 . 1 3 m n N K d C N c n × × × × × = Trong đĩ:
+ C : lượng cốt liệu cho trung bình cho sản phẩm bê tơng trạm trộn 2 mác M400 và M450 :
1 ngày sản phẩm của trạm trộn sử dụng lượng cát đá là: Với đá : 71,376 tấn/ngày
Với cát : 26,459 tấn/ngày
+ dc : Số ngày dự trữ cốt liệu : chọn dc = 5ngày.
+ K : Hệ số tăng thể tích của kho do bảo quản riêng các thành phần cở hạt (K = 1,3)
+ 0,9 : Hệ số chất tải kho khi bảo quản cốt liệu. + n : Số ngày làm việc trong năm ( n = 295 ) + Nn : cơng suất năm nhà máy
Vậy : + Kho đá : Vđ = 71,376 5 1.3 1.04 20, 000 36,35( ) 0.9 295 T × × × × = × Vđ = 36,35 24, 2 1.5 = (m3) + Kho cát : Vc = 5 1.3 1.04 20,000 13, 47 0.9 295 26, 459 × × × × = × (T) Vc = 13, 47 9, 29 1.45 = (m3) Chọn bề rộng của kho bán bunke B = 5 m Chiều cao định mức cho phép là H = 3 m
Tiết diện ngang của kho: F = BxH =5 . 3 = 15m
27000
25
00
MẶT CẮT NGANG KHO CÁT
Hình 12
Chiều dài cần thiết của kho đá:
Lđ = 24, 2 1, 61 ,
15 = m chọn 2m Chiều dài cần thiết của kho cát : Chiều dài cần thiết của kho cát :
Lc = 9, 29 0,62 15 = m ,chọn 1m 1m 5 m MẶT CẮT ĐỨNG KHO CÁT
- Kho cát và kho đá được xây liền nhau và được phân cách nhau bởi vách ngăn bằng bêtơng cốt thép.
- Cốt liệu khi ơtơ chở về nhà máy được đổ trực tiếp vào kho đống.
43000 25 00 MẶT CẮT NGANG KHO ĐÁ HÌNH 13
