3.1. TỔNG QUAN VỀ NHAØ MÁY
- Địa chỉ: khu Bình Tân – phường Vĩnh Nguyên, Thành phố Nha Trang, tỉnh Khánh Hịa.
- Xung quanh Nhà máy là nhà dân.
- Tổng diện tích Nhà máy: 23.372 m2
- Tồn cơng ty cĩ khoảng 260 lao động
- Nhiệm vụ chính của Nhà máy là cung cấp cho thị trường những sản phẩm vải nhuộm màu và in hoa chất lượng cao.
- Thuận lợi và khĩ khăn của Nhà máy: Thuận lợi:
• Nằm trong khu dân cư nên giao thơng thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên liệu đến sản xuất và vận chuyển sản phẩm.
• Cơ sở hạ tầng xây dựng khá hồn chỉnh. Khĩ khăn:
• Nằm trong khu dân cư nên ảnh hưởng nhiều đến khu vực xung quanh về tiếng ồn, khí thải, nước thải,…
3.2. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHAØ MÁY
Hiện nay, cơng ty sản xuất ra nhiều sản phẩm khác nhau. Mỗi sản phẩm tương ứng với một qui trình sản xuất khác nhau, nhưng nhìn chung chúng đều phải trải qua các cơng đoạn sau:
Nước, hĩa chất
Hĩa chất, nước, hơi
Vải mộc (dệt)
Tẩy trắng Hơi hĩa chất, dịch tẩy, khí thải
Nhuộm Hơi hĩa chất, nước thải chứa thuốc nhuộm
Hồ nước thải
Ly tâm
Sấy nước thải
Hồn tất xả hơi nhiệt, nước
Thành phẩm
Dầu DO – than đá
Hình 3.1:sơ đồ dây chuyền cơng nghệ sản xuất của Nhà máy Dệt nhuộm Khatoco
Thuyết minh cơng nghệ sản xuất của Nhà máy:
Tẩy trắng: Vải mộc (sau khi dệt) được đưa qua Tẩy trắng để phân hủy các chất màu và làm trắng vải. Nguyên liệu sử dụng cho quá trình này là Vải mộc, nước, hĩa chất (H2O2, NaOH, chất trợ,…)
Nhuộm: Sau khi tẩy trắng, vải được đưa qua nhuộm với mục đích tạo mơi trường cho màu được phân tán đều, ổn định màu trên vải. Nguyên liệu sử dụng: nước, vải, chất thấm, thuốc nhuộm, muối, Soda, NaOH.
Sau đĩ vải được đem đi giặt bằng nước và hĩa chất giặt để làm sạch thuốc nhuộm dư và sử dụng hĩa chất cầm màu để bảo vệ màu trên vải.
Hồ văng: cơng đoạn hồ văng sử dụng các hĩa chất như axit béo, silicon, mục đích làm mềm vải.
Ly tâm: để làm khơ vải Sấy : làm khơ vải
Hồn tất: cơng đoạn này định hình vải và đĩng thành phẩm.
3.3. AN TOAØN LAO ĐỘNG VAØ PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY
Cơng ty thực hiện tốt an tồn lao động, tại mỗi máy đều cĩ bảng qui định và hướng dẫn cơng nhân vận hành máy an tồn, trang bị dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết như: quần áo, dép ủng, dây an tồn, mũ bảo hộ , …
Mặt khác cơng ty cũng quan tâm chăm sĩc cải thiện đời sống cơng nhân như các chế độ bồi dưỡng, bố trí lao động hợp lý, khơng cho lao động nữ làm việc tại nơi làm việc cĩ yêu cầu nghiêm ngặt.
Việc phịng cháy chữa cháy (PCCC) cũng được thực hiện tốt, tất cả các nhân viên đều chấp hành tốt nội quy phịng cháy chữa cháy. Trong giờ sản xuất thực hiện đúng các quy định về PCCC, phải kiểm tra các thiết bị trước khi hết ca làm việc, …
Cơng ty cĩ thành lập đội phịng cháy chữa cháy thường trực. Đội được trang bị các thiết bị chuyên trách, bơm các loại, bình chữa cháy cá nhân, hệ thống vịi ống, … Đội thường xuyên luyện tập PCCC.
3.4. HIỆN TRẠNG MƠI TRƯỜNG TẠI NHAØ MÁY3.4.1. Nước thải 3.4.1. Nước thải
Nước thải chủ yếu phát sinh từ quá trình nhuộm. Nước thải này cĩ nhiều cặn lơ lửng, các loại hĩa chất, thuốc nhuộm. Ngồi ra cịn một khối lượng nhỏ nước thải sinh hoạt của cơng nhân phát sinh trong quá trình sản xuất.
Tổng lưu lượng nước thải phát sinh của Nhà máy ước tính khoảng 1200 m3/ngày.đêm.
Nhà máy đã xây dựng hệ thống xử lý nước thải từ năm 1995. Hiện nay tại Nhà máy, hệ thống này vẫn đang hoạt động nhưng chất lượng nước sau xử lý thường chưa đạt do cơng suất của Nhà máy tăng.
3.4.2. Khí thải
Khí thải của cơng ty chủ yếu từ cơng đoạn xử lý nhiệt và xử lý hồn tất sản phẩm. Cĩ thể nhận diện các nguồn thải hơi khí độc như sau:
- Khí Clo bốc ra từ khâu tẩy trắng vải sợi bằng nước Javen.
- Khí NO2 bốc ra từ cơng đoạn hiện màu trong quá trình nhuộm màu với thuốc nhuộm hồn nguyên tan loại “indigosol”
- Khu vực lị hơi (đốt dầu, than) cĩ chứa nhiều chất ơ nhiễm, đặc biệt là khí SO2, CO, NOx và bụi than. Lượng khí này rất lớn.
Hiện tại cơng ty khơng cĩ hệ thống xử lý khí. Khí thải phát sinh được dẫn chung vào một đường ống và được thải ra ngồi qua ống khĩi ở độ cao 15 m.
3.4.3. Chất thải rắn
Chất thải sản xuất chủ yếu là các mảnh vải vụn, các phần thừa của vải,… Rác sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của tồn thể cán bộ, cơng nhân trong cơng ty, chủ yếu là giấy vụn, bao bì thực phẩm,…
3.4.4. Tiếng ồn
Tiếng ồn chủ yếu phát ra từ các máy dệt, máy cắt ngang vải (hoạt động theo nguyên tắc dập), cụm máy nhuộm - giặt tẩy - ly tâm, lị hơi và đặc biệt là tiếng ồn khí động do các dịng khí, hơi vận chuyển liên tục trong đường ống.
3.4.5. Ơ nhiễm nhiệt dư
- Ơ nhiễm nhiệt là một loại ơ nhiễm cần được quan tâm. - Nhiệt phát sinh chủ yếu từ:
Sự truyền nhiệt qua tường thành của lị hơi, của các máy mĩc thiết bị sử dụng hơi (các máy nấu, nhuộm vải, máy định hình vải) và của hệ thống đường dẫn hơi.
Sự tỏa nhiệt và bốc hơi nước của các máy sấy khơ vải.
- Tổng các nhiệt lượng này tỏa vào khơng gian nhà xưởng rất lớn, làm nhiệt độ bên trong nhà xưởng tăng cao, cĩ thể chênh lệch với nhiệt độ mơi trường bên ngồi từ 2 ÷ 50C, gây ảnh hưởng tới quá trình hơ hấp của cơng nhân, tác động xấu tới sức khỏe và năng suất lao động. Ngồi ra với nhiệt độ cao như vậy cĩ tiềm năng gây ra các sự cố cháy nổ.
CHƯƠNG 4: