II. Quy trình công nghệ sản xuất tổng quát trong may công nghiệp
2.Nhiệm vụ của mỗi công đoạn sản xuất trong may công nghiệp
Công đoạn chuẩn bị vật t, nguyên phụ liệu: Đợc tiến hành tại kho
nguyên phụ liệu.
Trách nhiệm của phòng CBSX là tiếp nhận nguyên phụ liệu từ các nguồn hàng gia công, từ phía khách hàng, từ nơi đặt mua Nhân viên…
phòng CBSX mở hàng kiểm đếm 100%, so sánh số lợng, kiểm tra chất lợng, màu sắc của nguyên phụ liệu theo quy trình hớng dẫn của Kỹ thuật.
Cung cấp mẫu nguyên phụ liệu mới về cho phòng Kỹ thuật, báo cáo kết quả kiểm tra chất lợng và số lợng cho các phòng có liên quan.
Tiến hành phân loại và bảo quản và cấp phát để sản xuất các mặt hàng may mặc đạt năng suất cao đãm bảo chất lợng, tiết kiệm nguyên liệu và hạ giá thành sản phẩm.
Công đoạn chuẩn bị kỹ thuật:
Chuẩn bị kỹ thuật đóng vai trò quan trọng quyết định năng suất, chất l- ợng và hiệu quả kinh tế của các công đoạn sản xuất chính cũng nh của toàn bộ cơ sở. Bởi vì chuẩn bị kỹ thuật là toàn bộ khâu thử nghiệm có vận dụng kinh nghiệm thực tế phát sinh trong quá trình sản xuất để thiết lập toàn bộ văn bản về kỹ thuật, các phơng pháp công nghệ cho các công đoạn của quá trình sản xuất chính, làm cơ sở đạt năng suất cao, đãm bảo chất lợng của sản phẩm, tiết kiệm nguyên liệu và phụ liệu.
Công việc cụ thể:
- Thiết kế các loại mẩu phục vụ cho công đoạn cắt, may.
- Xây dựng phơng pháp công nghệ, quy trình tiêu chuẩn và quy trình kỹ thuật làm cơ sở cho công đoạn cắt, may, hoàn thành.
- Thiết kế dây chuyền sản xuất cho công đoạn may với mã hàng mới. - Xây dựng định mức lao động, định mức tiêu hao vải, nguyên phụ
Công đoạn cắt:
Công đoạn cắt có nhiệm vụ chuẩn bị và cung cấp bán thành phẩm cho công đoạn may vì vậy năng suất và chất lợng công đoạn cắt ảnh hởng trực tíêp đến năng suất chất lợng thành phẩm, đồng thời đống vai trò quan trọng trong việc tiết kiệm nguyên vật liệu và hạ giá thành sản phẩm.
Trong công nghiệp để cắt các bán thành phẩm ta sử dụng các loại máy cắt để cắt các đờng chi tiết của sản phẩm theo những đờng đã đợc sang dấu từ sơ đồ cắt lên lá mặt của bàn vải, hoặc cắt theo sơ đồ giác mẩu đ- ợc vẽ trên máy hệ Accumark, sao cho các chi tiết của sản phẩm phải đảm bảo đợc tiêu chuẩn kỹ thuật và đợc cấp phát kịp thời cho công đoạn may. Vì vậy trong quá trình cắt phải đảm bảo các yêu cầu sau: - Bám sát quy trình công nghệ sản xuất.
- Khâu kiểm tra chất lợng phải đợc tiến hành sau mỗi bớc công việc bằng cách tự kiểm tra và cán bộ kỹ thuật kiểm tra.
- Các bán thành phẩm phải đợc cắt chính xác đảm bảo kỹ thuật.
- Quản lý tốt đầu vào ở quá trình trải vải và thu hồi đầu tấm để tránh lãng phí nguyên liệu.
Công đoạn may:
Đây là công đoạn chiếm khối lợng công việc lớn nhất trong quá trình phân công sản phẩm từ 75-80% vì vậy nó quyết định năng suất chất l- ợng của toàn bộ cơ sở mỗi khi đa vào sản xuất một mã hàng mới. Công đoạn này có thể coi nh một đơn vị thi công bản thiết kế dây chuyền may do mỗi loại mặt hàng nghĩa là tổ chức sản xuất (TCSX) bằng cách bố trí thiết bị công cụ trên một diện tích nhà xởng nhất định, phân công lao động cụ thể, điều hành và giám sát quá trình sản xuất đồng thời có thể TCSX khi bản thiết kế dây chuyền cha hợp lý để đảm bảo quá trình sản xuất nhịp nhàng.
1. Quá trình gia công một sản phẩm may mặc có thể phân tích nhỏ thành nhiều nguyên công vì vậy nó có tổ chức sản xuất theo dây chuyền rõ rệt nhất, xác định đợc thời gian trung bình của dây chuyền và phần lớn các nguyên công có thể gia công cùng lúc.
2. Có thể phân công lao động chuyên môn hoá hẹp đến mức các nguyên công, nghĩa là: một lao động có thể chỉ thực hiện một nguyên công cũng có thể thực hiện một số nguyên công.
Công đoạn hoàn thành sản phẩm:
Công đoạn hoàn thành sản phẩm là khôi phục lại chất lợng sản phẩm sau khi đã qua sản xuất các khâu trớc đó( phục hồi lại chất lợng mặt vải, chất lợng đờng may). Đồng thời trang trí, gấp, đóng gói, đạt tiêu chuẩn, thuận tiện cho việc trng bày sản phẩm bảo đảm dể kiểm tra số l- ợng và chất lợng sản phẩm cuối cùng, giử gìn bảo quản xuất nhập hàng hoá thuận tiện.
III. Các phơng thức sản xuất trong may công nghiệp.