Có thể thấy rõ cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật và công nghệ đã đem lại cho xã hội những bớc tiến vợt bậc, công nghệ nói chung và công nghệ may nói riêng hiện nay đều phát triển rất nhanh. Theo tính toán của các chuyên gia trong lĩnh vực khoa học công nghệ thì cứ khoảng 8-10 năm lợng tri thức khoa học lại tăng lên gấp đôi vì vậy cho dù một thiết bị may mới xuất hiện cũng sẽ trở lên lạc hậu rất nhanh chóng. Một thiết bị may có thời gian hoạt động dới 10 năm đ- ợc coi là còn dùng đợc, nếu sử dụng trên 10 năm thì coi nh đã lạc hậu. Do đó, trong điều kiện hiện nay công ty cần tăng dần tỷ lệ thiết bị có thời gian làm việc dới 10 năm . Nhng hiện nay tại công ty May Chiến Thắng vẫn còn sử dụng những thiết bị có tuổi thọ trên 10 năm nh: Máy 1 kim 8332/005 sử dụng từ năm 1979, máy đính CS 600 BXS sử dụng từ năm 1980, máy thùa LBH 771 sử dụng từ năm 1985,... Tổng số các loại máy móc sử dụng trên 10 năm vào khoảng 50-60 chiếc ( chiếm 3%) số máy này đã khấu hao hết năng lực sản xuất đã giảm sút nghiêm trọng nhng vẫn đang sử dụng. Không những các loại máy móc này có hệ số hao mòn lớn mà đáng chú ý hơn chúng đã không còn đồng bộ giữa các công đoạn của quá trình sản xuất. Nếu nh trong một dây truyền máy may công nghiệp đủ tiêu chuẩn để sản xuất những sản phẩm đòi hỏi chất lợng cao thì các loại thiết bị không những cần phải hiện đại mà hơn nữa chúng cũng phải đợc sản xuất vào cùng một thời điểm và do một hãng sản xuất. Nhng hiện tại, ở
công ty May Chiến Thắng các thiết bị đợc bố trí vào dây truyền sản xuất rất “khập khiễng” có những thiết bị đợc sản xuất vào những năm cuối thập kỷ 70 lại có những thiết bị hiện đại đợc sản xuất vào các năm 1997,1998 thậm chí 1999. Các thiết bị này lại đợc sản xuất tại các nớc khác nhau nh: Nhật Bản, Liên Xô(cũ), CHLB Đức, Hungary, .... Sự thiếu đồng bộ này gây nên tình trạng cùng một sản phẩm đợc sản xuất ra nhng có những bộ phận đờng may rất đẹp, lại có những bộ phận lại không đạt yêu cầu kỹ thuật nh: sùi chỉ, bỏ mũi, ... Trong khi hiện nay tại công ty thừa nhiều loại thiết bị đã quá lạc hậu và ít đợc sử dụng, thì lại thiếu những thiết bị chuyên dùng rất cần thiết để sản xuất những sản phẩm may có chất lợng cao nh: máy gim bông có xén chỉ, máy thùa đầu tròn, máy cắt chỉ tự động, máy đo kiểm vải, máy giác sơ đồ vi tính, hệ thống là phom,...Sự lạc hậu, cũ kỹ của máy móc không những ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm sản xuất ra mà trong quá trình sử dụng công ty thờng xuyên phải tiến hành sửa chữa, thay thế các bộ phận h hỏng của máy móc thiết bị nh: ổ, thoi, cò chỉ, kim,.. chi phí sửa chữa hàng năm cũng khá tốn kém. Theo số liệu thống kê chi phí sửa chữa thay thế thiết bị tại công ty năm 1998 là 560 triệu đ, năm 1999 là 680 triệu đ. Trong thời gian máy móc thiết bị không sử dụng sẽ trực tiếp gây nên tình trạng thiếu máy để tiến hành sản xuất, ảnh hởng tới tiến độ sản xuất tạo nên hiện tợng ứ đọng tại một số bộ phận của dây truyền may vốn đợc chuyên môn hoá cao.
Bên cạnh sự lạc hậu về thiết bị, công nghệ sự cạnh tranh trên thị trờng đòi hỏi việc đầu t đổi mới máy móc thiết bị cần phải đợc thực hiện thờng xuyên. Hiện nay tại Việt Nam có khoảng 30 doanh nghiệp may đang hoạt động, giữa các doanh nghiệp may này hiện tợng cạnh tranh diễn ra rất gay gắt. Một số doanh nghiệp may đã từng bớc khẳng định đợc mình trong cạnh tranh nh: công ty May 10, may Việt Tiến, may Phơng Đông, may Thăng Long, ... Các doanh nghiệp này trong quá trình hoạt động đã áp dụng nhiều biện pháp nhằm tạo cho sản phẩm của mình có thể đứng vững trên thị trờng đồng thời nâng cao uy tín cho
công ty. Một trong số các biện pháp đó thì thờng xuyên đổi mới máy móc thiết bị là biện pháp đợc đặc biệt coi trọng. Tại công ty May Chiến Thắng hiện nay, sản phẩm công ty tự chế và tiêu thụ trên thị trờng nội địa còn rất ít, chủ yếu là gia công cho các hãng may của nớc ngoài nh: LESURE, WOOBO, YOUNG SHIN, FLEXCON,... trong thời gian gần đây việc ký kết các hợp đồng may gia công cũng có chiều hớng sút giảm. Sở dĩ có hiện tợng trên là do chất lợng của các đơn hàng thực hiện thời gian qua sụt giảm. Hơn nữa, trong bối cảnh thị tr- ờng quốc tế và khu vực còn chịu ảnh hởng của khủng hoảng kinh tế, yêu cầu về chất lợng sản phẩm ngày càng cao, các hãng may của nớc ngoài có điều kiện tiếp xúc nhiều hơn với các doanh nghiệp may trong nớc nên họ có xu hớng tìm đến các doanh nghiệp may có uy tín, các doanh nghiệp đã đợc công nhận đạt tiêu chuẩn chất lợng ISO về sản phẩm may mặc. Thực tế đó đòi hỏi công ty May Chiến Thắng nếu muốn tồn tại và phát triển trong tơng lai thì bắt buộc phải tích cực đổi mới, đổi mới phải đợc thực hiện trên tất cả các mặt trong đó phải tập trung nâng cao chất lợng sản phẩm, nâng cao tay nghề cho ngời lao động và nhanh chóng hiện đại hoá các loại máy móc thiết bị để có đợc tiêu chuẩn chất l- ợng ISO về sản phẩm may nh một số doanh nghiệp may khác, nhằm nâng cao uy tín cho công ty cả ở thị trờng trong nớc và quốc tế.
Huy động vốn đổi mới TSCĐ nói chung, máy móc thiết bị nói riêng trong giai đoạn hiện nay có thể đa đến cho công ty những khó khăn nhất định, song công ty nên xác định nếu muốn chiến thắng trong cạnh tranh thì yêu cầu đầu tiên là phải nâng cao chất lợng sản phẩm, đa dạng hoá về hình thức mẫu mã cũng nh sự tiện lợi và độc đáo của sản phẩm bởi mặt hàng dệt may hiện nay đợc đổi mới rất nhanh ( về kiểu dáng chất lợng từ 13%-14%/ năm) mới có thể đáp ứng đợc thị hiếu ngời tiêu dùng. Cuối cùng, việc hiện đại hoá máy móc thiết bị sẽ có khả năng hạ giá thành sản phẩm, hạn chế tối đa sai hỏng trong sản xuất, ... và mấu chốt của vấn đề là có thể giảm đợc giá bán sản phẩm góp phần tăng khối lợng sản phẩm tiêu thụ ở thị trờng nội địa-một thị trờng hết sức nhạy cảm
với giá bán sản phẩm, từng bớc nâng cao uy tín của công ty trên thị trờng quốc tế hớng tới mục tiêu kí kết các hợp đồng xuất khẩu trực tiếp.
Nói tóm lại, đổi mới máy móc thiết bị công nghệ đã trở thành đòi hỏi tất yếu trong quá trình đổi mới hoạt động sản xuất kinh doanh tại công ty May Chiến Thắng. Nó là vấn đề mang tính sống còn, ảnh hởng quyết định đến sự tồn tại của công ty, là chìa khoá giúp cho công ty giành đợc thắng lợi trong cạnh tranh cũng nh đảm bảo sự phát triển bền vững trong tơng lai.