Hình thức trả lơng sản phẩm

Một phần của tài liệu Phân tích thực trạng trả lương trả thưởng ở Công ty may Chiến thắng (Trang 45 - 53)

II. phân tích thực trạng công tác trả lơng, trả thởng ở công ty May Chiến Thắng

1. Phân tích các hình thức trả lơng

1.2. Hình thức trả lơng sản phẩm

Do đặc điểm sản xuất sản phẩm là quy trình sản xuất khép kín ở mỗi tổ, sản phẩm cuối cùng của các tổ là sản phẩm hoàn chỉnh. Trong từng thời kỳ nhất định mỗi tổ sẽ sản xuất ra một mã hàng khác nhau, mà sản phẩm rất đa dạng, mỗi sản

phẩm sẽ có những chi tiết khác nhau, để sản xuất ra một sản phẩm hoàn thiện thì phải trải qua nhiều công đoạn: cắt, may, là, ... Do đó công ty đã áp dụng chế độ trả lơng sản phẩm tập thể. Trả lơng sản phẩm tập thể là chế độ trả lơng cho từng chi tiết sản phẩm theo một đơn giá nhất định ứng với chi tiết đó.

Phạm vi áp dụng: áp dụng cho tổ sản xuất trong các xí nghiệp khi công việc đòi hỏi nhiều ngời cùng tham gia thực hiện, công việc của mỗi cá nhân có liên quan tới nhau.

Đối tợng: là các công nhân may trong các tổ sản xuất.

Phơng pháp tính lơng sản phẩm:

Tiền lơng sản phẩm của công nhân nhận đợc tính theo công thức

∑ = = n i i SP DGiQ TL 1 . Trong đó:

DGi : Đơn giá chi tiết sản phẩm i

n: số công đoạn của sản phẩm

Qi: Số lợng chi tiết sản phẩm công nhân đó sản xuất ra. Tiền lơng của công nhân nhận đợc trong tháng.

BHYT BHXH A P V TL TLtl = sp + cd + c + ca − ,

Cách xác định đơn giá để sản xuất ra một sản phẩm thì phải trải qua nhiều bớc công việc khác nhau, sản xuất ra một loại chi tiết sản phẩm khác nhau. Do đó phải có đơn giá riêng cho từng bớc công việc sản xuất.

Đơn giá tiền lơng cho mỗi công đoanj may (DGtl ) đợc tính căn cứ vào thời gian tiêu hao để hoàn thành công việc và đơn giá tiền lơng của một sản phẩm chuẩn. Cách tính lơng sản phẩm cho từng ngời căn cứ vào Đơn giá tiền lơng và số lợng sản phẩm làm ra trong kỳ đảm bảo chất lợng.

Đơn giá tiền lơng của tổ may là số tiền để trả cho toàn bộ quá trình may một sản phẩm, là đơn giá sản phẩm chuẩn sau khi trừ đi đơn giá tiền lơng của khối h- ởng lơng thời gian ở xí nghiệp phụ.

DGTL may =DG SP chuẩn - 7% tiền thởng - DG TL thời gian

Việc tính thời gian tiêu hao để may ra một chi tiết sản phẩm đợc căn cứ vào định mức thời gian trong từng công đoạn may đợc phòng kỹ thuật chia và tính toán sao cho hợp lý, trong bản thiết kế chuyền bằng phơng pháp bấm giờ cho từng công đoạn của sản phẩm may.

Việc chia đơn giá tiền lơng cho mỗi công đoạn rất đơn giản. Thống kê của xí nghiệp căn cứ vào đơn giá sản phẩm chuẩn để tính đơn giá tiền lơng may. Sau đó cộng tổng thời gian may lại để tính đơn giá cho một đơn vị thời gian, bằng cách lấy đơn giá may chia tổng thời gian may. Để tính đơn giá của mỗi công đoạn ta lấy thời gian tiêu hao nhân với đơn giá của một đơn vị thời gian.

Ngoài ra trong bản thiết kế chuyền cũng đã xác định cấp bậc công việc và định mức lao động cho từng công đoạn may. Tổ trởng căn cứ vào đó để bố trí lao động sao cho phù hợp.

Biểu 7. Ví dụ:

thiết kế dây chuyền m , áo tilêã

Đơn giá :2800vnđ T

T SL LĐ Công đoạn Bậc CV TG(giây)

HS quy đổi Tổng TG quy đổi ĐG (đ/sp) 1 1 May nắp mí, gim đậu

dán mí Tự kiểm tra, nhặt chỉ (TKT,NC) 4 20 35 5 1 1 1 60 106 2 1 May miệng mí Dán nắp mí

Tra khóa nẹp ngoài TKT NC 4 4.1 4.2 10 20 50 8 1 1.025 1.05 1 92 162 3 1 Chắp đáp sau với đáp nẹp Tra nẹp với khóa và TKTNC 4 4.2 1025 7 1 1.05 1 43 76 4 1 May miệng mũ Diễu chặn đáp sau và TKT NC 4 4.1 3025 5 1 1.02 1 61 107 5 1 Tra mũ vào thân và

TKT NC 4.2 507 1.051 60 106 6 1 Tra mũ vào đáp sau đáp nẹp

TKT NC 4.2 507 1.051 60 106 7 1 Chắp đáp nách với nách

TKTNC 4.2 506 1.051 60 106 8 2 Can đáp nách, chặn dây nách

TKT NC 14 1 9 2 Chặn chun may gấu

TKT NC 4.0 40*27*2 11 94 165 1

0 1 Diễu nắp mí, dán nắp mí, diễu nẹp khóa TKTNC 4.0 45 6 11 51 90 1 1 1 Vắt sổ đáp sau đáp nẹp, đáp nách gấu TKT, NC 4.0 40 5 11 45 79 1 2 1 Chắp sống mũ, vai con, sờnTKT NC 4.0 655 11 70 123 1 3 1 Thùa khuyết dán míTKT 3.9 605 0.9751 63 111 1 4 2 Cắt lồng dây chốt mũ, VSSP, đóng gói TKT 3.9 140 10 0.9751 146 257 1 5 1 Sửa lộn nắp mí, sửa vòng nách vòng cổ TKT 3.9 65 5 0.97545 68 120 1

6 1 Chặn đầu khóa, tháo chốt bổ khóa, Vsổ sờn 4.0 45 1 45 79 1 7 1 Là nắp mí, bẻ là mí, là nẹp khóaTKT, NC 3.9 555 0.9751 59 104 1 8 1 Là vòng nách, vòng cổTKT NC 3.9 605 0.9751 63 111 1 9 1 Là bẻ mũ, là bẻ gấuTKT 3.9 505 0.9751 53 93 2 0 1 Đánh số 3.9 15 0.975 15 26 2 1 1 Là mũ, là chi tiếtTKT NC 4 555 11 60 106 2 2 1 Là sản phẩmTKT 4 605 11 65 114 2 3 1 Thu hóa 131 2 4 1 Tổ trởng 151

Nguồn: thiết kế dây chuyền áo tilê của xí nghiệp may 5

Thời gian của toàn bộ công đoạn may:1431 (giây) Đơn giá sản phẩm chuẩn: 2800

Số lợng lao động trong dây chuyền: 27

Thời gian để may một sản phẩm trong dây truyền là: 1431

CBCV của sản phẩm là 4. Phòng kỹ thuật sẽ tính toán, đánh giá độ phức tạp của từng công đoạn may để điều chỉnh lại CBCV từng công đoạn cho phù hợp .

công đoạn đơn giản hơn sẽ có CBCV thấp hơn. Cách đánh giá này hoàn toàn phụ thuộc vào kinh nghiệm ý chủ quan của cán bộ kỹ thụat.

Quy định của công ty về tiền lơng của tổ trởng, tổ phó, thợ cả, thu hóa tổ may sẽ đợc trả theo sản phẩm gián tiếp của tổ mà mình quản lý cụ thể:

Tổ trởng: t = 2,851% tổng lơng sản phẩm của tổ Tổ phó: t = 2,545% tổng lơng sản phẩm của tổ Thợ cả: t = 2,444% tổng lơng sản phẩm của tổ Thu hoá: t = 2,24% tổng lơng sản phẩm của tổ

Đối với dây chuyền mã áo Tilê là dây chuyền đơn giản do có số lao động trực tiếp sản xuất là ≤ 25 ngời, ít côngđoạn theo qui định của công ty thì ở những dây truyền đơn giản nh vậy tổ trởng sẽ kiêm tổ phó, thợ cả kiêm thu hoá.

Vậy ĐG TL của tổ trởng là:

ĐGTL = (2,851% + 2,545%) x 2.800 = 151 (đồng/sản phẩm) ĐG TL của thu hoá: ĐG TL = (2,444% x 2,24%)x2.800 = 131 (đ/sp) Vậy đơn giá còn lại để trả cho các công đoạn may là:

ĐGTLmay = 2.800- (151 +131) = 2518 (đ/sp)

Số tiền của 1 (giây) may sản phẩm là = 2518/1431 = 1,76 (đồng)

=> Để tính ĐGTL cho từng công đoạn ta lấy thời gian hao phí nhân với đơn giá (số tiền) của một giây để may sản phẩm.

Nhận xét:

Tác dụng của chế độ trả lơng sản phẩm tập thể

Việc áp dụng chế độ trả lơng sản phẩm tập thể cho công nhân may đã có tác dụng nâng cao ý thức trách nhiệm, tinh thần hợp tác và phối hợp có hiệu quả không những giữa các công nhân làm việc trong tổ, trong xí nghiệp, khuyến khích các tổ làm việc theo mô hình tự quản.

Với hình thức trả lơng này khuyến khích công nhân tự giác trong lao động, cố gắng nỗ lực làm việc để sản xuất ra nhiều sản phẩm, tích cực học hỏi nâng cao tay nghề, phát huy tính sáng tạo trong sản xuất, áp dụng các phơng pháp sản xuất tiên tiến vận dụng thời gian làm việc, nâng cao năng xuất lao động cá nhân góp phần nâng cao năng suất lao động cho tổ, phân xởng của mình.

Tiền lơng đợc tính đơn giản dễ hiểu. Từ đơn giá tiền lơng công nhân có thể tự tính mức lơng của mình dựa vào số sản phẩm mà mình làm đợc trong kỳ, không

gây thắc mắc hoặc nghi ngờ. Tiền lơng đã phản ánh đợc giá cả sức lao động, làm nhiều hởng nhiều, làm ít hởng ít. Tiền lơng đợc thanh toán đầy đủ đúng hạn tạo sự yên tâm cho công nhân làm việc.

Kế hoạch về lao động, về sản xuất cho mỗi loại sản phẩm đã đợc cán bộ phòng kỹ thuật của công ty xây dựng trớc. Khi tiến hành sản xuất các tổ có thể đăng ký vào đó để bố trí lao động, bố trí các công đoạn may, và triển khai may đợc ngay mà không phải mất nhiều thời gian cho phân tích mẫu và chuẩn bị sản xuất.

Nhợc điểm:

Tiền lơng chỉ phản ánh số lợng cha phản ánh chất lợng sản phẩm vì công ty giao cho các đơn vị và công nhân tự kiểm tra chất lợng sản phẩm của mình. Nhng tiền lơng lại phụ thuộc vào số lợng sản phẩm mà họ sản xuất ra nên công tác nghiệm thu kiểm tra sản phẩm (KCS) rất sơ sài không chính xác, nhiều sản phẩm hỏng không bị loại bỏ mà lại đem đi sửa làm cho chất lợng sản phẩm không cao công nhân chỉ chạy theo số lợng ít quan tâm đến chất lợng sản phẩm đã làm ảnh h- ởng đến uy tín công ty.

Việc xây dựng mức thời gian cho mỗi công đoạn may chỉ dựa vào phơng pháp bấm giờ của sản phẩm may mẫu làm cho mức đợc xây dựng ra không chính xác, thờng thì mức đợc xây dựng là quá cao, công nhân chỉ đạt 50 - 60% mức đặt ra. Việc này có tác dụng là làm cho công nhân cố gắng tận dụng tối đa thời gian làm việc, tự học hỏi nâng cao tay nghề, tìm ra cách làm việc nhanh nhẹn khẩn tr- ơng để đạt mức hao phí đã quy định. Tuy nhiên, với mức đạt ra quá cao sẽ làm cho tăng cờng độ làm việc của công nhân tăng làm ảnh hởng đến sức khoẻ và đời sống của công nhân. Định mức không chính xác dẫn đến đơn giá tiền lơng là không chính xác, cha phản ánh hết hao phí sức lao động bỏ ra để hoàn thành công việc. Hơn nữa thời gian lãng phí trong quá trình sản xuất rất lớn có nhiều nguyên nhân nh máy hỏng do mất điện do đợi nguyên vật liệu, do công nhân còn nhiều thao tác thừa, công nhân phải thờng xuyên tự vệ sinh chỗ làm việc của mình vì xí nghiệp bố trí rất ít công nhân VSCN, khi sản xuất song phải tự di chuyển sản phẩm đến công đoạn sau nên mất rất nhiều thời gian. Công ty, xí nghiệp cần phải tổ chức và…

phục vụ NLV tốt hơn nữa tạo điều kiện cho công nhân làm việc có hiệu quả giảm thiểu thời gian lãng phí trong giờ làm việc.

xuống theo đơn giá gia công. Có khi cùng một mặt hàng nhng ký với khách hàng khác nhau, ký vào thời điểm khác nhau nhng đơn giá tiền lơng lại khác nhau. Khi ký đợc nhiều hàng với đơn giá cao thì công nhân phải làm thêm giờ, tăng ca. Hiện tợng này xảy ra thờng xuyên nhng công nhân lại không đợc hởng thêm giờ hoặc phụ cấp nh nhà nớc qui định. Có những lúc không ký đợc hợp đồng thì công nhân lại phải nghỉ dãn ca. Để đảm bảo đợc việc làm cho công nhân, hoặc do cạnh tranh mà công ty phải ký đơn giá gia công rất thấp tiền lơng của công nhân nhận đợc không đảm bảo sự tái sản xuất sức lao động. Tiền lơng so với mặt bằng xã hội thấp, mức lơng thấp hơn mức độ hoàn thành công việc, nhiều ngời phải bỏ việc hoặc xin nghỉ không lơng. Nhiều ngời do có đời sống khó khăn vẫn phải đi làm để có thu nhập nuôi bản thân và gia đình vì họ không còn cách lựa chọn nào khác.

Do đặc điểm là sản xuất theo dây chuyền sản xuất mỗi tổ độc lập, sự hiệp tác giữa các tổ mang tính chất tơng đối, sản xuất của công đoạn sau phụ thuộc rất nhiều vào công đoạn trớc. Do đó nếu công đoạn trớc mà bị gián đoạn (máy hỏng, công nhân nghỉ việc...) sẽ ảnh hởng rất lớn đến hiệu quả sản xuất của công đoạn sau ảnh hởng lớn đến sản xuất của cả dây chuyền.

Việc sắp xếp lao động hiện nay cha hợp lý, trình độ tay nghề công nhân thấp, những bất ổn trong đội ngũ lao động, lại sản xuất theo mùa vụ. Đối với nhiều mã hàng khó với những thao tác phức tạp đợc triển khai rất chậm, nhiều ngời phải mất một thời gian sau mới quen đợc với các thao tác đó sự phối hợp giữa các công nhân cha ăn ý nhịp nhàng do không có sự tơng đồng về trình độ.

Việc xác định mức độ phức tạp của công việc đều dựa vào kinh nghiệm của cán bộ kỹ thuật, PTCV cha chính xác khoa học, bố trí lao động trong dây truyền sản xuất do tổ trởng, tổ phó dẫn đến tình trạng cấp bậc công việc cao hơn CB công nhân, phân công cha đúng ngời đúng việc là điều xảy ra thờng xuyên, phá vỡ sự nhịp nhàng cân đối, làm giám đoạn ảnh hởng đến sản xuất của cả dây truyền.

Đơn giá tiền lơng hiện nay không phân biệt đợc bậc thợ của công nhân gây ra sự thiệt thòi lớn cho công nhân bậc cao, đối với tổ trởng, tổ phó đóng vai trò không nhỏ trong hoạt động sản xuất của cả tổ vì họ luôn phải quan tâm, đốc thúc, nhắc nhở ngời lao động hoàn thành nhiệm vụ để không làm ảnh hởng đến hoạt động của cả tổ. Tiền lơng của tổ trởng, tổ phó phụ thuộc vào tổng lơng sản phẩm của cả tổ theo em là hợp lý. Tuy nhiên, tỷ lệ hởng lơng do công ty qui định cho họ nh hiện nay rất thấp. Công ty nên tăng lơng cho họ và nên có phụ cấp trách nhiệm, họ hoàn thành tốt nhiệm vụ đợc giao, tăng hiệu quả để khuyến khích sản xuất của tổ mình phụ trách, tăng thu nhập cho bản thân và các thành viên trong tổ.

Một phần của tài liệu Phân tích thực trạng trả lương trả thưởng ở Công ty may Chiến thắng (Trang 45 - 53)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(79 trang)
w