Axetandehyt đợc điều chế một cách cơng nghiệp bằng cách oxi hĩa pha hơi các hidrocacbon no nh butan, hợp chất chứa butan với khơng khí hoặc oxi.
C4H10 + 3/2O2 → CH3CHO + CH2O +CH3OH
Quá trình oxi hĩa butan hoặc hỗn hợp propan - butan khơng cơng suất mặt xúc tác ở pha hơi tạo ra nhiều sản phẩm CH3CHO, CH3OH, CH2O....
Tỉ lệ Hidrocacbon / oxi = 5/1 - 20/1 Nhiệt độ là 4000C, áp suất là 100 psia
Thời gian phản ứng của hỗn hợp trong zon phản ứng là 0,25 - 2giây.
Thời gian lu ngắn để ngăn cản sự phân hủy sản phẩm, sau khi ra khỏi vùng phản ứng thì sản phẩm phải đợc làm lạnh để giảm nhiệt độ.
Cơng nghệ sản xuất axetandehyt của hãng Colanese Corp khơng dùng xúc tác nh sau.
Trong sự biến đổi, dịng hidrocacbon đợc với khơng khí nén và khí tuần hồn chứa hidrocacbon khơng phản ứng, CO3 ,CO2, N2. Tồn bộ khí đợc đun nĩng tới 3700C dới áp suất 70 bar và oxi hĩa ở 4500C. Sự phân hủy các peroxit. Các khí nĩng đợc đi làm lạnh rồi cho vào bể chứa để tách hơi và dung dịch. Phần dung dịch ở đáy là axit axetic và formandehyt. Hỗn hợp khí bay lên vào thiết bị hấp thu bằng nớc để thu hồi các hợp chất oxi hĩa và các hidrocacbon cha phản ứng sẽ đợc tái sử dụng. Sản phẩm oxi hĩa vào thiết bị chng nhanh và đợc làm tinh khiết bằng quá trình chng cất đẳng phí.
Hơi axetandehyt thu đợc ở trên đỉnh thiết bị.sự oxi hĩa của n-butan tạo ra axetandehyt ,formandehyt, axeton, các dung dịch hỗn tạp nh các sản phẩm chính. các andehyt khác, ancol khác, các axeton khác, các glycol khác, các epoxit khác và
phụ thuộc vào mức của hidro đa vào đầu nh nguyên liệu gốc. Kết quả thu đợc axetandehyt cao nhất là sự oxi hĩa n - butan và sự oxi hĩa với oxi hơn là khơng khí.