Hình 4.2.4.1: Model XD-120 Toilet Soap Stamping Macbine
Cấu tạo:
Cấu tạo máy dập gồm: khuôn dập, và hệ thống truyền động tạo áp lực, hệ thống điều khiển.
Khuôn dập: Là 2 khuôn bằng kim loại hoặc hợp kim, đã đƣợc dập tạo hình nhƣ nguyên lý làm khuôn in (khắc nhãn ngƣợc với nhãn cần tạo lên cục xà bông). Khuôn dập gồm 2 bảng khuôn, một bảng cố định nắm dƣới, một bảng đƣợc gắn vào đầu piston của máy dập, chuyển động lên xuống.
Hình 4.2.4.2: Cấu tạo khuôn dập
Hệ thống tạo áp lực: có thể là lực cơ học do motor tạo ra, thủy lực, hoặc có thể sự dụng áp lực từ máy nén. Hiện tại Công ty đang sử dụng máy dập thủy lực sử dụng dầu, công suất 300kg/h có thể làm việc gián đoạn hoặc liên tục.
Hệ thống điều khiển: gồm mạch điện, các công tắc, nút điều chỉnh…
Hoạt động:
Đầu tiên thanh xà bông sẽ đƣợc băng tải chuyển từ máy cắt sang phần cố định của khuôn dập của máy dập nhãn.Dƣới tác dụng của một lực đột ngột,
piston chuyển động rất nhanh từ trên xuống làm cho 2 bảng khuôn áp sát lại với nhau, ép thanh xà bông lại bên trong lòng khuôn, tạo nên hình ảnh theo yêu cầu. Sau đó lực hệ thống truyền động sẽ tháo lực ra, đƣa piston trở lại vị trí ban đầu, bánh xà phòng đƣợc lấy ra và đƣợc hệ thống băng tải chuyển đến máy đóng gói.
Quá trình dập khuôn sẽ sinh ra một lƣợng xà bông dƣ thừa, các vụn xà bông sẽ đƣợc thu hồi bằng một thùng chứa đặt dƣới bệ đặt khuôn, và đƣợc đem lại máy trộn để tiếp tục đùn.